浙江至德鋼業有限公司為您整理各種不銹鋼焊接特點與方法介紹如下:


一(yi)、奧氏體不(bu)銹鋼的焊接特點


 奧(ao)氏體不銹鋼具有良好的焊接性。


1. 熱裂紋


   奧氏體不銹鋼焊(han)接時,主要是其枝晶方向性強,線膨脹系數大,焊縫冷卻時收縮應力大,容易出現熱裂紋,并且變形傾向大。生產中防止熱裂紋的措施有:采用焊縫金屬為奧氏體-鐵素體雙相組織的焊條焊接奧氏體不銹鋼;采用低氫焊條促使焊縫金屬晶粒細化,減小焊縫中有害雜質,提高焊縫的抗裂性;采取盡量快的焊速,等待焊層冷卻后再焊下一道,以減小焊縫過熱;焊接結束或中斷時,收弧要慢,填滿弧坑,防止弧坑裂紋;選用較小的焊接電流。


2. 晶間(jian)腐蝕


  當焊縫及熱影響區在450~850℃溫度范圍保持一段時間后,可能在晶界會析出鉻的碳化物,發生晶間腐蝕傾向。在焊接過程中,母材和焊縫金屬的局部區域在此危險溫度區間內停留時,會給焊接接頭造成晶間腐蝕。有時焊后進行熱處理也會造成晶間腐蝕。


  生產中(zhong)避免晶(jing)間(jian)腐蝕的措施有:采取盡可能快的焊(han)(han)接(jie)速度;焊(han)(han)條不橫向(xiang)擺(bai)動;多焊(han)(han)道(dao)時(shi)(shi),等前一焊(han)(han)道(dao)冷卻到60℃左右時(shi)(shi)再焊(han)(han)下一道(dao);與腐蝕介質接(jie)觸的焊(han)(han)縫最后焊(han)(han)接(jie);盡量減少焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭在危(wei)險溫度范圍(wei)內(nei)停留的時(shi)(shi)間(jian)。



二、鐵素體不銹鋼的焊(han)接特(te)點


  ①. 鐵素體(ti)型不銹鋼(gang)在加熱和冷卻過程中不發生相變,不會產生淬火硬化現象。


  ②. 被加熱到950℃以上的(de)部分(fen)(焊(han)縫及熱影響區)晶(jing)粒(li)長(chang)大(da)傾向(xiang)嚴重,且不能用(yong)焊(han)后(hou)熱處(chu)理的(de)方法使粗大(da)晶(jing)粒(li)細化,接頭(tou)韌(ren)性降低(di),增加冷裂傾向(xiang)。


  ③. 焊縫及熱影響區如在400~600℃溫度范圍停留,容易出現“475℃脆(cui)性”。在650~850℃溫度區間停留,則易引起8相析出脆化。


  ④. 焊接時(shi)應注意(yi)在(zai)上述兩(liang)個溫度區(qu)間的加(jia)熱(re)和冷(leng)(leng)卻速度。600℃以(yi)上短時(shi)加(jia)熱(re)后空冷(leng)(leng)可消除475℃脆化(hua);加(jia)熱(re)至(zhi)930~980℃急(ji)冷(leng)(leng),可消除8相析(xi)出脆化(hua)。


  ⑤. 焊前預熱(re)可防止裂紋(wen)產生。



三(san)、馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的焊接(jie)特點


  ①. 馬氏體型(xing)不銹鋼具有強烈的淬硬傾向,焊接時熱影響區容易產生粗大的馬氏體組織,母材含碳量越高,淬硬傾向越大。


  ②. 焊(han)后(hou)殘余應力(li)較大,極易產生冷裂紋。焊(han)接接頭中(zhong)氫的(de)含(han)量增(zeng)加會加重(zhong)冷裂紋傾(qing)向(xiang)。


  ③. 馬氏體(ti)型不銹鋼會產生(sheng)較大的過熱(re)(re)傾向,焊接(jie)接(jie)頭中受熱(re)(re)超過1150℃的區域,晶粒(li)長大顯著,過快或過慢的冷卻(que)都(dou)可能引起接(jie)頭脆化。另外,馬氏體(ti)型不銹鋼與鐵素體(ti)型不銹鋼一樣也有475℃時(shi)的脆性,焊前預熱(re)(re)和焊后(hou)熱(re)(re)處(chu)理都(dou)必須注意。



四、雙相不銹鋼的(de)焊接特點


  雙相不銹鋼具有良好的焊接性,盡管其凝固結晶為單相鐵素體,但在一般的拘束條件下,焊縫金屬的熱裂紋敏感性很小,當雙相組織的比例適當時,其冷裂紋敏感性也較低。但應注意,雙相不銹鋼中畢竟具有較高的鐵素體,當拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時,還存在焊接氫致裂紋的危險。因此,在焊接材料選擇與焊接過程中應控制氫的來源。



五、沉淀硬化不銹鋼的(de)焊接特點(dian)


  沉淀硬化(hua)馬氏體不(bu)銹鋼具有良(liang)好(hao)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性,進行同材質等強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時,在(zai)拘(ju)(ju)束度(du)不(bu)大(da)的(de)(de)情(qing)況下(xia),一(yi)般不(bu)需要焊(han)(han)前預熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)或后(hou)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re),焊(han)(han)后(hou)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)采用與母材相同的(de)(de)低溫回火時效將(jiang)可獲得等強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)。當不(bu)要求等強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)時,通常采用奧(ao)氏體類的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie),焊(han)(han)前不(bu)預熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、不(bu)后(hou)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re),焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)中不(bu)會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)裂紋,在(zai)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)影響(xiang)區,雖(sui)然形(xing)成馬氏體組織(zhi),但由于(yu)碳含量低,沒(mei)有強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)烈的(de)(de)淬硬傾向,在(zai)拘(ju)(ju)束度(du)不(bu)大(da)的(de)(de)情(qing)況下(xia),不(bu)會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)冷裂紋。值得注意的(de)(de)是,如果母材中強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)元素偏析嚴重,如鑄件的(de)(de)質量較差,將(jiang)惡化(hua)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)影響(xiang)區的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性與塑韌性。


 析(xi)出硬化半奧氏體不銹鋼具有良(liang)好的(de)焊(han)接性,當焊(han)縫與母材成分相同(tong)時,即要(yao)求同(tong)材質焊(han)接時,在(zai)焊(han)接熱循環(huan)的(de)作用下(xia),將可能出現(xian)如(ru)下(xia)問題(ti)。


   ①. 焊縫及近縫區鐵素體含量過高將可能引起接頭的脆化(hua)。


   ②. 焊接接頭的強(qiang)度難以與母材(cai)相匹配(pei)。


  當不要(yao)求同材質等(deng)強度焊接(jie)時,可采用常用的奧氏體(ti)型焊接(jie)材料,焊縫及熱影響區均沒(mei)有明顯的裂(lie)紋敏感(gan)性。


  析出(chu)(chu)硬化(hua)奧氏(shi)體不銹鋼(gang)A-286鋼(gang)雖然有較(jiao)多的(de)(de)(de)(de)時效強(qiang)(qiang)化(hua)合金元素,但其焊(han)(han)接(jie)(jie)性與(yu)半奧氏(shi)體析出(chu)(chu)強(qiang)(qiang)化(hua)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)性相比,采用(yong)通常的(de)(de)(de)(de)熔(rong)焊(han)(han)工(gong)藝(yi)(yi)時,裂(lie)(lie)紋敏(min)感(gan)性小(xiao),焊(han)(han)前不需要預熱或后(hou)熱。焊(han)(han)后(hou)按照母材(cai)時效處理(li)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)進行焊(han)(han)后(hou)熱處理(li)即可獲得(de)接(jie)(jie)近等強(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)。對于17-10P鋼(gang),盡管(guan)嚴格控制了硫的(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang),但由于磷(lin)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)分(fen)數高達0.30%,高溫時磷(lin)化(hua)物在晶界(jie)的(de)(de)(de)(de)富集不可避免、由此(ci)造成近縫(feng)區具有很大的(de)(de)(de)(de)熱裂(lie)(lie)敏(min)感(gan)性與(yu)脆性,致(zhi)使熔(rong)化(hua)焊(han)(han)工(gong)藝(yi)(yi)難以采用(yong),一些特種焊(han)(han)工(gong)藝(yi)(yi),如閃(shan)光(guang)焊(han)(han)及摩擦焊(han)(han)工(gong)藝(yi)(yi)比較(jiao)適合該鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)。