浙江至德鋼業有限公司在工(gong)(gong)(gong)程設(she)計(ji)中，經常由于(yu)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)、布置(zhi)空間等方(fang)面的(de)要(yao)求而(er)使用金屬波紋(wen)膨(peng)(peng)脹(zhang)節(jie)，由于(yu)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求、管線走向、空間限制(zhi)等諸方(fang)面的(de)因(yin)素是(shi)千變(bian)萬化(hua)的(de)。因(yin)而(er)，在膨(peng)(peng)脹(zhang)節(jie)的(de)選(xuan)型(xing)、安裝位(wei)置(zhi)等方(fang)面的(de)設(she)計(ji)及(ji)計(ji)算(suan)也是(shi)很復雜的(de)。

  ①. 膨(peng)脹節(jie)通常適用于高溫低壓(ya)的場合(he)。

  ②. 對于有(you)疲(pi)勞(lao)因素的管線應特別注意膨脹節的使(shi)用壽命（安全循環次數）。

  ③. 膨脹節絕不應使用于有扭轉(zhuan)的(de)位置。

  ④. 應特別注意負壓(ya)時膨脹節對系統的影(ying)響。

  在帶有膨脹節的(de)部分(fen)的(de)實際計算過(guo)程(cheng)中，廠(chang)商的(de)樣本只(zhi)是一個參(can)數，由于壓(ya)力(li)(li)、溫度(du)、安裝空間等因素，建(jian)議應力(li)(li)分(fen)析工程(cheng)師向(xiang)制造廠(chang)提出一個設計技術要求(qiu)，并要求(qiu)制造廠(chang)予以答復(fu)，然后進行(xing)復(fu)算，通過(guo)適當的(de)調整(zheng)，使其在負荷(he)、應力(li)(li)、補償量等諸方面均滿足要求(qiu)。