傳統(tong)馬氏(shi)體鉻不(bu)銹(xiu)鋼性(xing)能特點如下：

 1. 力學(xue)性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不銹鋼(gang)中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐蝕性 

   此(ci)類鋼僅具有不銹性(xing)和(he)在弱腐蝕(shi)(shi)(shi)介(jie)質中的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)。一般僅適用于室內大氣和(he)淡(dan)水中。表(biao)3.2列出了2Cr13在大氣、自來水和(he)3％NaCl溶液中的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)試驗結果。550℃回火后(hou)，耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)要下降。隨鋼中鉻(ge)量增加和(he)加入(ru)合金元素鉬，此(ci)類鋼的(de)不銹耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)提(ti)高。

   由于氫在馬氏體(ti)不銹鋼(gang)中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩(liang)種2Cr13不銹鋼淬火和淬火＋550℃回火后的耐(nai)蝕性

 3. 冷成(cheng)型性

    除1Cr13外，中、高碳(tan)馬氏體不銹鋼一般(ban)不適宜(yi)冷(leng)成型加(jia)工。必要(yao)時可(ke)(ke)采用溫加(jia)工成型。1Cr13的冷(leng)成型的深(shen)沖(chong)度(du)(du)與其(qi)板厚有關（見圖(tu)3.4）。截面尺寸大，可(ke)(ke)以具有較大的深(shen)沖(chong)度(du)(du)，但深(shen)沖(chong)后要(yao)及時進行退火以防止(zhi)開裂(lie)。

 4. 焊接性 

   由于焊接(jie)(jie)過程(cheng)中不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭要(yao)從(cong)高溫快冷，會產(chan)生淬火作用，中、高碳(tan)(tan)馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的焊縫和(he)(he)熱影響區(qu)會形(xing)成既(ji)硬又脆的高碳(tan)(tan)馬氏體(ti)組(zu)織(zhi)，極易產(chan)生冷裂紋，這(zhe)種傾向隨馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)中碳(tan)(tan)量(liang)的增加而(er)增強。表3.3列(lie)出(chu)了含低碳(tan)(tan)量(liang)0.1％和(he)(he)0.2％的1Cr13和(he)(he)2Cr13的焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的彎曲(qu)性和(he)(he)熱影響區(qu)的韌(ren)性。

   為了獲得焊(han)后良(liang)好的(de)力學性(xing)能，一般規定，1Cr13焊(han)前可(ke)不(bu)預熱，但(dan)焊(han)后進行熱處(chu)理；2Cr13焊(han)前既需(xu)預熱，而焊(han)后又需(xu)熱處(chu)理。3Cr13以(yi)上一般不(bu)用于焊(han)接(jie)(jie)用途(tu)。焊(han)前預熱溫度(du)(du)通常(chang)為200～400℃，焊(han)后熱處(chu)理為了降低(di)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)硬度(du)(du)，改善(shan)塑、韌性(xing)，降低(di)焊(han)接(jie)(jie)殘余(yu)應力，其熱處(chu)理溫度(du)(du)可(ke)在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和(he)2Cr13焊后焊接接頭冷彎和(he)熱影響區的韌性