傳(chuan)統馬氏體鉻(ge)不銹鋼性能特(te)點如(ru)下：

 1. 力學性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐蝕性(xing) 

   此(ci)類鋼(gang)僅(jin)具有不銹(xiu)性和在(zai)弱(ruo)腐(fu)蝕介質中(zhong)的(de)耐(nai)(nai)蝕性。一(yi)般僅(jin)適用于室內大(da)氣(qi)和淡(dan)水中(zhong)。表3.2列(lie)出了2Cr13在(zai)大(da)氣(qi)、自來(lai)水和3％NaCl溶液中(zhong)的(de)耐(nai)(nai)蝕性試驗結果(guo)。550℃回火后，耐(nai)(nai)蝕性要下降。隨鋼(gang)中(zhong)鉻量增加和加入合金元素(su)鉬，此(ci)類鋼(gang)的(de)不銹(xiu)耐(nai)(nai)蝕性提(ti)高。

   由于氫在馬氏體(ti)不銹鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩種2Cr13不銹(xiu)鋼淬(cui)(cui)火和淬(cui)(cui)火＋550℃回火后的(de)耐蝕(shi)性

 3. 冷(leng)成型性(xing)

    除1Cr13外(wai)，中、高碳馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼一般(ban)不適宜冷成(cheng)(cheng)型(xing)加工(gong)。必(bi)要時可采用溫(wen)加工(gong)成(cheng)(cheng)型(xing)。1Cr13的冷成(cheng)(cheng)型(xing)的深沖度(du)與其板厚有關（見圖3.4）。截面尺(chi)寸大(da)，可以(yi)具有較大(da)的深沖度(du)，但深沖后要及時進行退火(huo)以(yi)防止開裂(lie)。

 4. 焊接性 

   由于焊接(jie)過(guo)程中不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)接(jie)頭要從高(gao)溫快(kuai)冷(leng)，會(hui)產(chan)生淬火(huo)作用，中、高(gao)碳(tan)馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)焊縫和熱(re)影(ying)響(xiang)區會(hui)形成既硬又脆的(de)(de)(de)高(gao)碳(tan)馬氏(shi)(shi)體組織，極易產(chan)生冷(leng)裂(lie)紋，這種傾向隨馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)中碳(tan)量的(de)(de)(de)增加而增強。表3.3列出(chu)了含低碳(tan)量0.1％和0.2％的(de)(de)(de)1Cr13和2Cr13的(de)(de)(de)焊接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)彎曲性和熱(re)影(ying)響(xiang)區的(de)(de)(de)韌(ren)性。

   為了獲得(de)焊(han)后(hou)良好的(de)力(li)學性能，一(yi)般規定，1Cr13焊(han)前可不預熱(re)(re)，但焊(han)后(hou)進行熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理；2Cr13焊(han)前既需(xu)(xu)預熱(re)(re)，而焊(han)后(hou)又(you)需(xu)(xu)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理。3Cr13以上一(yi)般不用于焊(han)接用途(tu)。焊(han)前預熱(re)(re)溫度通常為200～400℃，焊(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理為了降(jiang)低焊(han)接接頭的(de)硬度，改善塑(su)、韌性，降(jiang)低焊(han)接殘余(yu)應力(li)，其(qi)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理溫度可在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和2Cr13焊后焊接接頭冷彎(wan)和熱(re)影(ying)響區的韌性(xing)