傳統馬(ma)氏(shi)體鉻不銹鋼(gang)性能特點如下(xia)：

 1. 力(li)學性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不銹鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐蝕性 

   此類鋼(gang)僅具有不銹(xiu)性(xing)(xing)和在弱腐蝕(shi)介質中的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。一般(ban)僅適用于室內(nei)大(da)氣和淡水中。表3.2列出了2Cr13在大(da)氣、自來水和3％NaCl溶液(ye)中的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)試(shi)驗結果。550℃回火后，耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)要下降。隨鋼(gang)中鉻量增加和加入合金元(yuan)素(su)鉬(mu)，此類鋼(gang)的(de)不銹(xiu)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)提高。

   由于氫在馬氏體不銹鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩種2Cr13不銹鋼淬火(huo)和淬火(huo)＋550℃回火(huo)后的耐(nai)蝕性

 3. 冷成(cheng)型性

    除1Cr13外，中、高碳馬氏(shi)體不銹鋼(gang)一般不適宜冷(leng)成型加工。必要(yao)時(shi)可(ke)采(cai)用溫(wen)加工成型。1Cr13的(de)冷(leng)成型的(de)深(shen)(shen)沖度與其板厚有(you)關（見圖3.4）。截面尺寸大(da)，可(ke)以(yi)具有(you)較大(da)的(de)深(shen)(shen)沖度，但深(shen)(shen)沖后要(yao)及(ji)時(shi)進行退火以(yi)防止開裂。

 4. 焊接(jie)性 

   由于焊(han)(han)接過程中(zhong)不銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接接頭(tou)要從高溫快(kuai)冷，會產生淬火作用，中(zhong)、高碳馬氏體不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫和熱影(ying)響區會形成(cheng)既硬又脆的(de)(de)(de)高碳馬氏體組織，極易(yi)產生冷裂紋，這種傾向(xiang)隨馬氏體不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)中(zhong)碳量的(de)(de)(de)增加而增強。表3.3列出(chu)了含低(di)碳量0.1％和0.2％的(de)(de)(de)1Cr13和2Cr13的(de)(de)(de)焊(han)(han)接接頭(tou)的(de)(de)(de)彎曲性和熱影(ying)響區的(de)(de)(de)韌性。

   為(wei)了獲得(de)焊(han)(han)后良好(hao)的力(li)學(xue)性能，一般規定，1Cr13焊(han)(han)前(qian)(qian)可(ke)不預(yu)熱(re)(re)，但焊(han)(han)后進行(xing)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)；2Cr13焊(han)(han)前(qian)(qian)既需預(yu)熱(re)(re)，而焊(han)(han)后又需熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)。3Cr13以上一般不用(yong)于焊(han)(han)接用(yong)途。焊(han)(han)前(qian)(qian)預(yu)熱(re)(re)溫度通常為(wei)200～400℃，焊(han)(han)后熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)為(wei)了降(jiang)低焊(han)(han)接接頭(tou)的硬度，改善(shan)塑、韌性，降(jiang)低焊(han)(han)接殘余應(ying)力(li)，其熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)溫度可(ke)在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和2Cr13焊后焊接接頭冷彎(wan)和熱影響區的韌性