傳統馬氏體鉻不銹鋼性(xing)能特點(dian)如下:


 1. 力學性(xing)能(neng) 


   隨鋼中含碳量的增加,此類鋼的強度、硬度增加。含0.1%C時,鋼的硬度約為35RC,而含0.5%C時,則可達60RC,同時,耐磨性、鋒利度均增加。但是,塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織,是此類不銹鋼中強度、硬度雖較低,但塑、韌性較高的牌號,沖擊功還可達151J,但是,此類鋼有脆性轉變溫度,且隨鋼中碳量增加而硬度提高,即使在室溫下,鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13(410)和2Cr13(420)鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。


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 2. 耐蝕性 


   此類(lei)鋼(gang)僅(jin)(jin)具(ju)有(you)不銹性(xing)和在(zai)弱腐蝕介(jie)質中(zhong)的耐(nai)蝕性(xing)。一般僅(jin)(jin)適用于室內大(da)氣(qi)和淡水中(zhong)。表3.2列出了2Cr13在(zai)大(da)氣(qi)、自來(lai)水和3%NaCl溶液中(zhong)的耐(nai)蝕性(xing)試(shi)驗結果。550℃回火后,耐(nai)蝕性(xing)要下降。隨鋼(gang)中(zhong)鉻量增加(jia)和加(jia)入合金元素鉬,此類(lei)鋼(gang)的不銹耐(nai)蝕性(xing)提高。


   由于氫在馬氏體不(bu)銹鋼中固溶度低,且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級,因此,馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此,在選用時需要予以注意。一般說來,隨馬氏體不銹鋼中碳量增加,硬度提高,氫脆的敏感性增大。


   表3.2 兩種2Cr13不銹鋼淬(cui)火和淬(cui)火+550℃回火后的(de)耐蝕性


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 3. 冷成(cheng)型性


    除1Cr13外,中(zhong)、高碳馬氏(shi)體不銹鋼一般不適宜冷成(cheng)型(xing)(xing)加(jia)工(gong)。必要(yao)時可(ke)(ke)采用溫加(jia)工(gong)成(cheng)型(xing)(xing)。1Cr13的冷成(cheng)型(xing)(xing)的深沖度與其板厚有關(見圖(tu)3.4)。截面尺寸大,可(ke)(ke)以(yi)具有較(jiao)大的深沖度,但深沖后要(yao)及時進行退火以(yi)防止開裂(lie)。


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 4. 焊接性 


   由于焊(han)(han)接(jie)過程中(zhong)不銹鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)要(yao)從(cong)高(gao)溫(wen)快冷,會(hui)產生(sheng)淬(cui)火作(zuo)用,中(zhong)、高(gao)碳馬(ma)氏體不銹鋼(gang)的(de)(de)焊(han)(han)縫和熱影響區會(hui)形(xing)成既硬又脆的(de)(de)高(gao)碳馬(ma)氏體組織,極易產生(sheng)冷裂(lie)紋,這種傾(qing)向隨馬(ma)氏體不銹鋼(gang)鋼(gang)中(zhong)碳量的(de)(de)增加而增強。表3.3列出了含低(di)碳量0.1%和0.2%的(de)(de)1Cr13和2Cr13的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)(de)彎曲性和熱影響區的(de)(de)韌性。


   為了(le)獲得焊(han)后(hou)良好(hao)的力學(xue)性(xing)能,一(yi)般規定(ding),1Cr13焊(han)前可不(bu)預熱(re)(re),但焊(han)后(hou)進行熱(re)(re)處(chu)理(li)(li);2Cr13焊(han)前既需預熱(re)(re),而焊(han)后(hou)又(you)需熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)。3Cr13以上(shang)一(yi)般不(bu)用于焊(han)接(jie)用途(tu)。焊(han)前預熱(re)(re)溫度(du)(du)通常為200~400℃,焊(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)為了(le)降(jiang)低(di)焊(han)接(jie)接(jie)頭的硬(ying)度(du)(du),改善(shan)塑(su)、韌(ren)性(xing),降(jiang)低(di)焊(han)接(jie)殘余應力,其熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)可在650~720℃。


   表3.3 1Cr13和2Cr13焊(han)后焊(han)接接頭冷彎(wan)和熱影響區的韌性(xing)


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