一、優點

  冷(leng)加工硬化傾向(xiang)較低（圖4.2），對于(yu)較大冷(leng)變形，一般也(ye)不需(xu)中(zhong)間退(tui)火處理(li)，易于(yu)冷(leng)彎、沖(chong)壓、擴管、卷邊、旋壓、冷(leng)鍛和切削(xue)。

  有(you)優良的耐(nai)(nai)全面腐蝕(shi)和耐(nai)(nai)各種局(ju)部(bu)腐蝕(shi)的性能，特別是(shi)耐(nai)(nai)氯化物應力腐蝕(shi)性能優異(yi)，在氯化物的一些(xie)試驗結果見(jian)圖4.3、表(biao)4.1和表(biao)4.2。在實(shi)際應用中尚未見(jian)氯化物應力腐蝕(shi)斷裂(lie)實(shi)例(li)。

  鐵素體不銹鋼熱導率高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的135％，非常適于有熱交換的用途；熱脹系數小，僅約為鉻鎳奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的60％，非常適于有熱脹冷縮、有熱循環的使用條件，例如以水為介質的蒸發器 和熱交換器的傳熱管和隔板等典型用途。有磁性，可用做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。表4.3列出了1Cr17（430）與0Cr18Ni10（304）物理性能的對比。

二、缺點和不足、影響因素(su)、產生(sheng)原因和改(gai)進方向

 概(gai)括(kuo)起來，傳統鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)有三方面(mian)(mian)缺點和一個不(bu)足(zu)。三方面(mian)(mian)缺點是(shi)(shi)存在三個脆(cui)(cui)性(xing)區；脆(cui)(cui)性(xing)轉變溫(wen)度高且室溫(wen)韌性(xing)低和晶間腐(fu)蝕(shi)更(geng)敏感(gan)；與18-8型鉻鎳奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)相比，一個不(bu)足(zu)是(shi)(shi)冷成型性(xing)尚需進一步改善。

   ①. 有三個脆(cui)(cui)性(xing)(xing)區，即475℃脆(cui)(cui)性(xing)(xing)、中溫脆(cui)(cui)性(xing)(xing)和高溫脆(cui)(cui)性(xing)(xing)，見圖4.4和圖4.5，此時鐵素體不銹鋼(gang)的(de)硬度顯(xian)著(zhu)增加，塑、韌性(xing)(xing)急劇下(xia)降。

   ②. 脆性(xing)轉(zhuan)變溫度高且室溫韌性(xing)低（見圖4.6）；而且鋼(gang)的韌性(xing)還受高溫和冷卻速度以(yi)及截面尺寸的重(zhong)大影(ying)響。

   ③. 與鉻鎳奧氏體不銹鋼相比，對晶(jing)間腐蝕(shi)更(geng)敏(min)感（見(jian)圖(tu)4.7) , 由(you)于存在上述三(san)方面(mian)缺(que)點，特別是(shi)高溫脆(cui)性(xing)(xing)(xing)和脆(cui)性(xing)(xing)(xing)轉變溫度高，室溫韌(ren)性(xing)(xing)(xing)低以及對晶(jing)間腐蝕(shi)敏(min)感，而且經焊接(jie)后(hou)，這些缺(que)點更(geng)加顯(xian)示出來，使傳統鐵素(su)(su)體不銹鋼性(xing)(xing)(xing)能進(jin)一步(bu)惡(e)化，嚴重影(ying)響了傳統鐵素(su)(su)體不銹鋼在焊接(jie)用途(tu)方面(mian)的應用。

   ④. 冷(leng)成(cheng)型(xing)(xing)性需進(jin)一(yi)步(bu)改(gai)善(shan)。雖(sui)然(ran)低(di)(di)、中鉻傳(chuan)統(tong)鐵(tie)(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)已具有良(liang)好(hao)的冷(leng)成(cheng)型(xing)(xing)性，包(bao)括(kuo)優良(liang)的深(shen)沖(chong)(chong)性，但(dan)是，與(yu)18-8鉻鎳奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)比還有一(yi)些差距(ju)，n值(zhi)較低(di)(di)，但(dan)與(yu)低(di)(di)碳鋼(gang)相(xiang)近，已無太大(da)提高余地(di)，而(er)r值(zhi)與(yu)低(di)(di)碳鋼(gang)相(xiang)比，尚有很大(da)潛力(li)，有待進(jin)一(yi)步(bu)提高（圖4.8)，同時，深(shen)沖(chong)(chong)件表面(mian)易(yi)出現皺(zhou)褶，鋼(gang)的抗(kang)皺(zhou)性尚需進(jin)一(yi)步(bu)改(gai)善(shan)，圖4.9系(xi)1Cr17（430）不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鍋深(shen)沖(chong)(chong)后的表面(mian)皺(zhou)褶。由于(yu)鐵(tie)(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)冷(leng)加工硬化傾向小(xiao)，伸(shen)長率低(di)(di)，Er（埃里克森杯突(tu)值(zhi)）值(zhi)小(xiao)，一(yi)般不(bu)適(shi)于(yu)單純脹(zhang)形(xing)(xing)成(cheng)型(xing)(xing)，但(dan)能用于(yu)深(shen)沖(chong)(chong)與(yu)脹(zhang)形(xing)(xing)（鼓凸）復(fu)合型(xing)(xing)冷(leng)成(cheng)型(xing)(xing)。

  表4.4（a）中(zhong)簡要列出(chu)了傳統鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的缺點與不(bu)足以及(ji)影(ying)響因(yin)素(su)、產生(sheng)(sheng)原因(yin)和(he)改進(jin)方向。從表中(zhong)可看出(chu)，除475℃脆性(xing)(xing)（α＇脆性(xing)(xing)）和(he)中(zhong)溫(wen)脆性(xing)(xing)（σ相(xiang)等析出(chu)引起(qi)的脆性(xing)(xing)），只(zhi)要不(bu)在高(gao)(gao)于260℃或(huo)300℃下長期使用，便沒有(you)任何危(wei)險外，高(gao)(gao)溫(wen)脆性(xing)(xing)，脆性(xing)(xing)轉變溫(wen)度(du)高(gao)(gao)和(he)室溫(wen)韌性(xing)(xing)低(di)，對晶間腐蝕的敏感性(xing)(xing)以及(ji)需(xu)要改善的冷成型性(xing)(xing)（包括抗皺性(xing)(xing)）等均需(xu)采取(qu)(qu)降(jiang)低(di)鋼(gang)中(zhong)的間隙元素(su)含量，細化(hua)鋼(gang)的晶粒(li)，加入穩定化(hua)元素(su)鈦、鈮以及(ji)優化(hua)鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的生(sheng)(sheng)產工藝(yi)等措施(shi)來(lai)達到。而現代鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的產生(sheng)(sheng)，就是采取(qu)(qu)這(zhe)些措施(shi)后所獲得(de)的可喜進(jin)展。

  雖然對于475℃脆(cui)性和中(zhong)溫脆(cui)性只要不在(zai)脆(cui)性溫度范圍(wei)長期使用就不必有任何擔心，但在(zai)冶(ye)金廠高鉻鐵素體不銹(xiu)鋼的熱軋(ya)卷板(ban)生產(chan)中(zhong)，則(ze)必須考慮(lv)解(jie)決這一因素所引起(qi)的脆(cui)性問(wen)題，其中(zhong)熱軋(ya)后快冷通(tong)過脆(cui)性區則(ze)是最(zui)佳途(tu)徑(jing)。