雙相不銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙(shuang)相不銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖6.11 系在大氣和3％NaCl介(jie)質中(zhong)進行(xing)試驗所取得(de)的(de)結果。可以(yi)看出，2205雙相不銹鋼(gang)管的(de)疲勞(lao)強度高(gao)于(yu)304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體不銹鋼(gang)。

  國內尿素生(sheng)產曾(ceng)出(chu)現(xian)(xian)多(duo)起(qi)00Cr17Ni4Mo2不銹鋼管制甲銨泵(beng)缸體(ti)的(de)腐(fu)蝕(shi)疲勞(lao)斷裂。為(wei)解決此問題，在生(sheng)產現(xian)(xian)場進行了幾(ji)種(zhong)不銹鋼在甲銨液(ye)中的(de)腐(fu)蝕(shi)疲勞(lao)試驗，結(jie)果(guo)見圖(tu)6.12。從圖(tu)6.12可知，所試驗的(de)三種(zhong)雙相不銹鋼的(de)耐甲銨液(ye)腐(fu)蝕(shi)疲勞(lao)性能均優于00Cr17Ni4Mo2。根據這(zhe)一結(jie)果(guo)，國內一直在選用雙相不銹鋼制甲銨泵(beng)缸體(ti)，使用效(xiao)果(guo)良(liang)好。

  20世(shi)紀70年代國(guo)(guo)內有(you)一(yi)(yi)重要工(gong)程，按國(guo)(guo)外(wai)設計大量(liang)選用(yong)(yong)4Cr14Ni14W2Mo不銹(xiu)耐熱鋼(gang)做立(li)管螺(luo)栓。使用(yong)(yong)過程中，5000個(ge)立(li)管螺(luo)栓不斷(duan)出現(xian)大量(liang)斷(duan)裂(lie)(lie)，用(yong)(yong)戶認為系由(you)(you)于強(qiang)度(du)不足所致，部分(fen)改用(yong)(yong)一(yi)(yi)種高強(qiang)度(du)不銹(xiu)鋼(gang)后，斷(duan)裂(lie)(lie)反而加速。經研(yan)究，4Cr14Ni14W2Mo斷(duan)裂(lie)(lie)系由(you)(you)于氯化(hua)物應力腐蝕和以(yi)點蝕為起源的腐蝕疲勞所致，全部改用(yong)(yong)國(guo)(guo)內研(yan)制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)后，5000個(ge)立(li)管螺(luo)栓使用(yong)(yong)10年以(yi)上，未(wei)再(zai)出現(xian)任何一(yi)(yi)個(ge)螺(luo)栓斷(duan)裂(lie)(lie)。