雙相不銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖6.11 系在大氣(qi)和3％NaCl介質中進(jin)行試(shi)驗(yan)所取得的結(jie)果。可(ke)以看出，2205雙相不銹鋼管(guan)的疲勞(lao)強度高(gao)于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體不銹鋼。

  國(guo)內(nei)(nei)尿素生產(chan)曾(ceng)出現多起(qi)00Cr17Ni4Mo2不銹鋼管制甲(jia)(jia)銨(an)(an)(an)泵缸體的(de)腐蝕(shi)(shi)疲(pi)勞(lao)斷裂。為解決此問題，在生產(chan)現場進行了幾種不銹鋼在甲(jia)(jia)銨(an)(an)(an)液中的(de)腐蝕(shi)(shi)疲(pi)勞(lao)試(shi)驗(yan)，結果見(jian)圖6.12。從(cong)圖6.12可知，所試(shi)驗(yan)的(de)三種雙(shuang)相不銹鋼的(de)耐甲(jia)(jia)銨(an)(an)(an)液腐蝕(shi)(shi)疲(pi)勞(lao)性能均優于(yu)00Cr17Ni4Mo2。根據這一結果，國(guo)內(nei)(nei)一直在選用雙(shuang)相不銹鋼制甲(jia)(jia)銨(an)(an)(an)泵缸體，使用效(xiao)果良好。

  20世紀(ji)70年代(dai)國內有一(yi)重要(yao)工程(cheng)，按國外設計大(da)(da)量選用4Cr14Ni14W2Mo不(bu)銹耐熱(re)鋼做(zuo)立管(guan)螺(luo)栓(shuan)。使(shi)用過程(cheng)中，5000個(ge)立管(guan)螺(luo)栓(shuan)不(bu)斷(duan)出現大(da)(da)量斷(duan)裂，用戶認為(wei)系由于強度不(bu)足(zu)所致，部分(fen)改用一(yi)種(zhong)高強度不(bu)銹鋼后(hou)，斷(duan)裂反(fan)而(er)加(jia)速。經研(yan)究，4Cr14Ni14W2Mo斷(duan)裂系由于氯化物應力腐蝕和(he)以點蝕為(wei)起源的腐蝕疲勞所致，全(quan)部改用國內研(yan)制的00Cr26Ni6Ti和(he)00Cr26Ni7Mo2Ti雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼后(hou)，5000個(ge)立管(guan)螺(luo)栓(shuan)使(shi)用10年以上(shang)，未再出現任(ren)何一(yi)個(ge)螺(luo)栓(shuan)斷(duan)裂。