雙相不銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不銹(xiu)鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖6.11 系在大氣和3％NaCl介質中進行(xing)試驗所取得(de)的(de)結果(guo)。可以看(kan)出，2205雙(shuang)相不銹(xiu)鋼管的(de)疲(pi)勞(lao)強度高于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼。

  國內(nei)尿素生(sheng)產(chan)曾(ceng)出現(xian)多起00Cr17Ni4Mo2不銹(xiu)鋼管制甲(jia)(jia)銨泵(beng)缸體(ti)的(de)腐蝕疲勞(lao)斷裂。為解(jie)決此問題(ti)，在生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)進行了幾種(zhong)不銹(xiu)鋼在甲(jia)(jia)銨液中(zhong)的(de)腐蝕疲勞(lao)試(shi)驗，結果(guo)見圖6.12。從(cong)圖6.12可知，所試(shi)驗的(de)三種(zhong)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)耐甲(jia)(jia)銨液腐蝕疲勞(lao)性能均優于00Cr17Ni4Mo2。根據這一結果(guo)，國內(nei)一直在選用雙相(xiang)不銹(xiu)鋼制甲(jia)(jia)銨泵(beng)缸體(ti)，使用效果(guo)良好(hao)。

  20世紀70年代國內有一重要工(gong)程，按國外設(she)計大量(liang)選用(yong)(yong)4Cr14Ni14W2Mo不(bu)銹耐熱(re)鋼做立管(guan)螺(luo)(luo)栓(shuan)。使用(yong)(yong)過程中(zhong)，5000個(ge)立管(guan)螺(luo)(luo)栓(shuan)不(bu)斷(duan)出(chu)現(xian)大量(liang)斷(duan)裂，用(yong)(yong)戶認為系(xi)由于強(qiang)度(du)不(bu)足所致，部分改用(yong)(yong)一種高強(qiang)度(du)不(bu)銹鋼后，斷(duan)裂反而加速(su)。經研究，4Cr14Ni14W2Mo斷(duan)裂系(xi)由于氯化物應力腐蝕(shi)和以點(dian)蝕(shi)為起源的腐蝕(shi)疲(pi)勞(lao)所致，全部改用(yong)(yong)國內研制(zhi)的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙(shuang)相不(bu)銹鋼后，5000個(ge)立管(guan)螺(luo)(luo)栓(shuan)使用(yong)(yong)10年以上，未再出(chu)現(xian)任何(he)一個(ge)螺(luo)(luo)栓(shuan)斷(duan)裂。