雙相不銹鋼(gang)管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙(shuang)相不(bu)銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖(tu)6.11 系在(zai)大氣和3％NaCl介質中(zhong)進行試驗所取得(de)的結果。可以看出，2205雙相不銹鋼管的疲勞強度高于(yu)304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧(ao)氏(shi)體不銹鋼。

  國內尿素生(sheng)產曾出現多起00Cr17Ni4Mo2不銹(xiu)鋼管制(zhi)甲銨(an)泵缸(gang)體的腐(fu)蝕疲勞(lao)斷裂。為(wei)解決此問題，在生(sheng)產現場進行(xing)了幾(ji)種不銹(xiu)鋼在甲銨(an)液中的腐(fu)蝕疲勞(lao)試驗，結果(guo)(guo)見圖6.12。從圖6.12可知，所試驗的三種雙(shuang)相不銹(xiu)鋼的耐甲銨(an)液腐(fu)蝕疲勞(lao)性能均優(you)于(yu)00Cr17Ni4Mo2。根據這(zhe)一結果(guo)(guo)，國內一直在選用(yong)(yong)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼制(zhi)甲銨(an)泵缸(gang)體，使(shi)用(yong)(yong)效果(guo)(guo)良好。

  20世紀70年(nian)代國(guo)(guo)內有一(yi)重要工程(cheng)，按國(guo)(guo)外設計大(da)量(liang)選(xuan)用4Cr14Ni14W2Mo不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)耐熱(re)鋼(gang)做立(li)管螺栓(shuan)。使用過程(cheng)中，5000個立(li)管螺栓(shuan)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)出現大(da)量(liang)斷(duan)(duan)裂，用戶認為系(xi)由于(yu)(yu)強度不(bu)(bu)(bu)足所致，部分改用一(yi)種高強度不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)后，斷(duan)(duan)裂反而加(jia)速。經研究(jiu)，4Cr14Ni14W2Mo斷(duan)(duan)裂系(xi)由于(yu)(yu)氯化物應力腐蝕和以點蝕為起源的腐蝕疲勞所致，全(quan)部改用國(guo)(guo)內研制(zhi)的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)后，5000個立(li)管螺栓(shuan)使用10年(nian)以上，未再出現任何(he)一(yi)個螺栓(shuan)斷(duan)(duan)裂。