在熱加工變形溫度下，由于雙相不銹鋼(gang)中兩相強度、塑性不同和變形行為的差異，導致熱塑性下降，而使鋼的熱加工性變壞。圖6.13系雙相鋼中，隨二相比例的不同，不銹鋼的熱塑性的變化。可以看出，在熱加工條件下，當次量的相量超過20％后，雙相不銹鋼的熱塑性急劇下降；當α與γ體積分數相差＜20％時，還有一熱塑性最低的平臺。為此，在雙相不銹鋼熱加工過程中，相比例不僅希望在此平臺外，而且最好次量相應＜20％。

  實踐表(biao)明(ming)，對(dui)常(chang)用第一代雙相不銹鋼而(er)言，適宜的熱加工溫度一般(ban)在900～1150℃范圍內(nei)。

  圖6.13 α和γ相比例對鋼在高溫下工藝(yi)塑性的影響（示意圖）

  由(you)于圖6.13 最早發表于1962年，當時(shi)第(di)二代和第(di)三代（也稱(cheng)現代）雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)(gang)尚未問(wen)世(shi)，因此，此圖無法(fa)預(yu)示用氮(dan)合金化后(hou)的現代雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)(gang)的熱塑(su)性行為。國(guo)內曾以含氮(dan)的雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)(gang)00Cr25Ni6Mo3N為基(ji)礎，研究了在0％～10％Ni、0.08％～0.23％N的區間(jian)(jian)內，鋼(gang)(gang)中α和γ相(xiang)(xiang)比例與鋼(gang)(gang)的熱塑(su)性之(zhi)間(jian)(jian)的關系，結果指出(chu)：

   ·低溫低α相區和高溫中α相區的熱(re)塑性明顯(xian)低于其他(ta)相區；

   ·對α相＜30％的雙相不銹(xiu)鋼，熱加工溫度宜高一些，熱加工終止溫度在1000℃以(yi)下；

   ·對α相＞40％的雙相不銹鋼，熱加工(gong)溫(wen)度宜低(di)一些(xie)，熱加工(gong)終止溫(wen)度可在900～1000℃范(fan)圍內。

   研究和實踐表明，具有微細的(de)雙相組織結構(gou)，對(dui)雙相不銹鋼獲得優良的(de)性能非(fei)常重(zhong)要。因此(ci)，對(dui)于(yu)熱(re)加工后便(bian)進行最終熱(re)處(chu)理的(de)產品(pin)，不僅是熱(re)加工終止溫度(du)，而(er)且變形(xing)量的(de)控(kong)制也需(xu)予以重(zhong)視(shi)。

   對于高合金雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)，熱加工過(guo)程(cheng)和(he)冷卻過(guo)程(cheng)中(zhong)，還要(yao)防止(zhi)600～1000℃間σ相(xiang)和(he)x相(xiang)等的(de)析(xi)出，以(yi)避免它們析(xi)出對鋼(gang)的(de)性能帶來的(de)危害。