在熱加工變形溫度下,由于雙(shuang)相不銹鋼中兩相強度、塑性不同和變形行為的差異,導致熱塑性下降,而使鋼的熱加工性變壞。圖6.13系雙相鋼中,隨二相比例的不同,不銹鋼的熱塑性的變化。可以看出,在熱加工條件下,當次量的相量超過20%后,雙相不銹鋼的熱塑性急劇下降;當α與γ體積分數相差<20%時,還有一熱塑性最低的平臺。為此,在雙相不銹鋼熱加工過程中,相比例不僅希望在此平臺外,而且最好次量相應<20%。
實(shi)踐表(biao)明,對常用第一代雙相不銹鋼(gang)而(er)言,適宜的熱加工(gong)溫度一般(ban)在900~1150℃范圍(wei)內。
圖6.13 α和γ相(xiang)比(bi)例對鋼在高溫下(xia)工(gong)藝塑性的影響(示意圖)
由于圖6.13 最早發表于1962年,當時第二代(dai)和第三代(dai)(也稱現代(dai))雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)(gang)尚未問世,因此,此圖無法(fa)預示(shi)用氮(dan)合(he)金化后的(de)現代(dai)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)塑性(xing)行(xing)為。國(guo)內曾以含氮(dan)的(de)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)(gang)00Cr25Ni6Mo3N為基(ji)礎,研究了在0%~10%Ni、0.08%~0.23%N的(de)區間內,鋼(gang)(gang)中α和γ相比例(li)與鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)塑性(xing)之間的(de)關系,結果指出(chu):
·低溫低α相區(qu)和高溫中α相區(qu)的熱塑性明顯低于其(qi)他相區(qu);
·對(dui)α相(xiang)<30%的雙相(xiang)不銹鋼,熱加工(gong)溫度宜高一些,熱加工(gong)終止(zhi)溫度在1000℃以(yi)下;
·對α相>40%的雙相不銹鋼,熱(re)加工(gong)溫(wen)度宜低(di)一些,熱(re)加工(gong)終止溫(wen)度可在900~1000℃范圍內。
研究和實踐表(biao)明,具有微細的雙(shuang)相(xiang)組織結構,對雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)獲得優良的性(xing)能非(fei)常重要。因此,對于熱加(jia)工后便進(jin)行最終熱處理的產品,不(bu)僅是熱加(jia)工終止溫度,而且變形(xing)量的控制也(ye)需予以重視。
對(dui)于高合金雙相不銹鋼(gang),熱加工過程和冷(leng)卻過程中(zhong),還要防止600~1000℃間σ相和x相等的析出,以避免(mian)它們析出對(dui)鋼(gang)的性(xing)能帶(dai)來的危(wei)害。