在熱加工變形溫度下，由于雙(shuang)相不銹鋼中兩相強度、塑性不同和變形行為的差異，導致熱塑性下降，而使鋼的熱加工性變壞。圖6.13系雙相鋼中，隨二相比例的不同，不銹鋼的熱塑性的變化。可以看出，在熱加工條件下，當次量的相量超過20％后，雙相不銹鋼的熱塑性急劇下降；當α與γ體積分數相差＜20％時，還有一熱塑性最低的平臺。為此，在雙相不銹鋼熱加工過程中，相比例不僅希望在此平臺外，而且最好次量相應＜20％。

  實(shi)踐表(biao)明，對常用第一代雙相不銹鋼(gang)而(er)言，適宜的熱加工(gong)溫度一般(ban)在900～1150℃范圍(wei)內。

  圖6.13 α和γ相(xiang)比(bi)例對鋼在高溫下(xia)工(gong)藝塑性的影響（示意圖）

  由于圖6.13 最早發表于1962年，當時第二代(dai)和第三代(dai)（也稱現代(dai)）雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)(gang)尚未問世，因此，此圖無法(fa)預示(shi)用氮(dan)合(he)金化后的(de)現代(dai)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)塑性(xing)行(xing)為。國(guo)內曾以含氮(dan)的(de)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)(gang)00Cr25Ni6Mo3N為基(ji)礎，研究了在0％～10％Ni、0.08％～0.23％N的(de)區間內，鋼(gang)(gang)中α和γ相比例(li)與鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)塑性(xing)之間的(de)關系，結果指出(chu)：

   ·低溫低α相區(qu)和高溫中α相區(qu)的熱塑性明顯低于其(qi)他相區(qu)；

   ·對(dui)α相(xiang)＜30％的雙相(xiang)不銹鋼，熱加工(gong)溫度宜高一些，熱加工(gong)終止(zhi)溫度在1000℃以(yi)下；

   ·對α相＞40％的雙相不銹鋼，熱(re)加工(gong)溫(wen)度宜低(di)一些，熱(re)加工(gong)終止溫(wen)度可在900～1000℃范圍內。

   研究和實踐表(biao)明，具有微細的雙(shuang)相(xiang)組織結構，對雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)獲得優良的性(xing)能非(fei)常重要。因此，對于熱加(jia)工后便進(jin)行最終熱處理的產品，不(bu)僅是熱加(jia)工終止溫度，而且變形(xing)量的控制也(ye)需予以重視。

   對(dui)于高合金雙相不銹鋼(gang)，熱加工過程和冷(leng)卻過程中(zhong)，還要防止600～1000℃間σ相和x相等的析出，以避免(mian)它們析出對(dui)鋼(gang)的性(xing)能帶(dai)來的危(wei)害。