一、現象

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼管的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二、原因(yin)

   在力(li)學(xue)（動應力(li)）和電化(hua)學(xue)（腐(fu)蝕性介(jie)質(zhi)）共同作用(yong)下(xia)(xia)(xia)而引(yin)起的(de)破壞腐(fu)蝕疲勞(lao)的(de)原因(yin)說法很(hen)多，目前尚未得出(chu)一致的(de)結(jie)論。就(jiu)其產生機制而言，提(ti)出(chu)了點蝕應力(li)集中模型(xing)；形(xing)變(bian)金屬(shu)優(you)先溶解(jie)模型(xing)；金屬(shu)膜破裂模型(xing)以及活性物質(zhi)吸(xi)附模型(xing)等(deng)。但是在交變(bian)應力(li)作用(yong)下(xia)(xia)(xia)，在介(jie)質(zhi)和交變(bian)應力(li)共同作用(yong)下(xia)(xia)(xia)鈍化(hua)膜的(de)破裂、滑移臺階的(de)溶解(jie)以及再(zai)鈍化(hua)等(deng)的(de)反復作用(yong)則是能影響不(bu)銹鋼管腐(fu)蝕疲勞(lao)過(guo)程中的(de)關(guan)鍵因(yin)素。

三(san)、防止措施

   防止和(he)降低不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)設備和(he)構件所(suo)承受的(de)交(jiao)變(bian)應力（包括(kuo)消除(chu)結構上的(de)應力集中）；消除(chu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表面(mian)缺陷；選用疲勞強度高、耐蝕性優良(liang)且(qie)細晶的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)則(ze)是可供優先選擇(ze)的(de)材料(liao)。

   表8.3列(lie)出了應力腐(fu)蝕與(yu)腐(fu)蝕疲勞斷(duan)(duan)(duan)裂的產生(sheng)條件以(yi)及裂紋、斷(duan)(duan)(duan)口特(te)征，可供識別此兩種斷(duan)(duan)(duan)裂形式(shi)時的參(can)考。