不銹鋼中的硫和磷，除在易切削不銹鋼中作為合金元素外，一般是作為有害雜質對待的。標準中一般規定， 

一、硫

  硫在不銹鋼中的溶解度很(hen)低，室溫(wen)，過量的硫將大量形成硫化物(wu)非(fei)金屬(shu)夾雜。

  硫可與不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)的鐵(tie)、鎳等(deng)形成低熔點（＜1000℃）的共晶并沿(yan)晶界分布。

  在不銹鋼熱(re)加工過程中，由于硫化物共晶(jing)已呈熔融狀態，常(chang)常(chang)導致鋼的(de)熱(re)塑性下降(jiang)并引起沿(yan)晶(jing)界的(de)開裂。輕(qing)則表面缺陷增多(duo)，磨削量加大，成材(cai)率(lv)降(jiang)低，重則造成大量廢品(pin)。

  硫(liu)可增加(jia)鋼的易(yi)切削性，但硫(liu)的加(jia)入將顯著降低鋼的耐點(dian)蝕性（見表9.2）

  在(zai)具有特殊(shu)要求的硝酸(suan)級(ji)和尿素級(ji)不銹鋼(gang)中，對鋼(gang)中硫(liu)含量(liang)規定應≤0.010％或≤0.015％，實際控(kong)制(zhi)都希望在(zai)≤0.005％。

  表9.2 向316不銹鋼中加硫對耐蝕性的影響

二、磷

  磷(lin)(lin)(lin)在(zai)(zai)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)有(you)相當的(de)溶解(jie)度(du)(du)。不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)磷(lin)(lin)(lin)量一般要求≤0.035％，但(dan)由(you)于磷(lin)(lin)(lin)可(ke)提(ti)高鋼(gang)的(de)強(qiang)度(du)(du)，所以在(zai)(zai)某(mou)些高強(qiang)度(du)(du)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)含磷(lin)(lin)(lin)量可(ke)達(da)0.25％～0.30％。由(you)于磷(lin)(lin)(lin)可(ke)提(ti)高鋼(gang)的(de)易切削(xue)性，因而，有(you)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)也加入少(shao)量磷(lin)(lin)(lin)。

  研究和實踐表(biao)明(ming)：在硝(xiao)酸和尿素腐蝕(shi)條件下，磷對不銹鋼的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)非常有害（圖9.1～圖9.3）；結(jie)果表(biao)明(ming)，（0.01％）的(de)(de)不銹鋼，由于鋼中(zhong)磷沿晶(jing)界的(de)(de)偏析(xi)，即使(shi)在固(gu)溶態亦可產生晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)（圖9.3），從圖9.3可知，固(gu)溶態晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)形態與敏(min)化態晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)有很大的(de)(de)不同，而且晶(jing)界無析(xi)出物(wu)。

  經微區分析，含磷為0.024％的尿素用00Cr17Ni14Mo2不銹(xiu)鋼其(qi)晶界磷量(liang)高(gao)(gao)達(da)0.93％，而產生(sheng)固溶態晶間(jian)腐蝕后，晶界的磷濃(nong)度(du)比晶內高(gao)(gao)達(da)三個(ge)數量(liang)級。

  目前，對尿素級(ji)不(bu)銹鋼(gang)國內用(yong)戶已提出0％的技(ji)術(shu)要求(qiu)，但對實物，還要求(qiu)低于0.010％。