不銹鋼中的硫和磷，除在易切削不銹鋼中作為合金元素外，一般是作為有害雜質對待的。標準中一般規定， 

一、硫(liu)

  硫在不銹鋼中的(de)溶解度很低，室溫，過量(liang)的(de)硫將(jiang)大量(liang)形成(cheng)硫化(hua)物非金(jin)屬(shu)夾雜(za)。

  硫可與不銹鋼中的鐵、鎳等(deng)形成低(di)熔點（＜1000℃）的共晶并沿(yan)晶界分(fen)布。

  在不銹鋼熱(re)加(jia)工過(guo)程(cheng)中，由于硫化物共(gong)晶已呈(cheng)熔(rong)融狀態，常常導致鋼的(de)熱(re)塑(su)性下降并引起沿晶界的(de)開裂(lie)。輕則(ze)表面缺陷增多，磨削量加(jia)大(da)，成材率降低，重則(ze)造(zao)成大(da)量廢品。

  硫可增加(jia)鋼的(de)易切削性，但硫的(de)加(jia)入將顯著降低(di)鋼的(de)耐(nai)點蝕性（見(jian)表9.2）

  在(zai)具有特殊要(yao)求的硝酸(suan)級(ji)和尿素級(ji)不銹(xiu)鋼中，對鋼中硫(liu)含(han)量(liang)規定應≤0.010％或≤0.015％，實際控制都希望在(zai)≤0.005％。

  表9.2 向316不銹鋼中加硫對耐蝕性的影響

二、磷(lin)

  磷(lin)在不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)有相當的(de)溶(rong)解度(du)。不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)磷(lin)量(liang)一般要求≤0.035％，但(dan)由于(yu)磷(lin)可提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)強(qiang)度(du)，所(suo)以在某些高(gao)(gao)強(qiang)度(du)不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)含磷(lin)量(liang)可達0.25％～0.30％。由于(yu)磷(lin)可提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)易(yi)切削性(xing)，因而，有的(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)也加(jia)入少量(liang)磷(lin)。

  研究和實踐表(biao)明(ming)：在硝酸(suan)和尿素腐(fu)蝕條件下，磷對不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)耐蝕性非常有害(hai)（圖(tu)9.1～圖(tu)9.3）；結果表(biao)明(ming)，（0.01％）的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，由于鋼(gang)(gang)中磷沿晶界的(de)(de)偏析，即使在固(gu)溶態亦(yi)可產(chan)生晶間腐(fu)蝕（圖(tu)9.3），從(cong)圖(tu)9.3可知，固(gu)溶態晶間腐(fu)蝕形態與敏化態晶間腐(fu)蝕有很大的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)同，而且晶界無析出物。

  經微區分(fen)析，含(han)磷(lin)為0.024％的(de)尿素(su)用00Cr17Ni14Mo2不(bu)銹鋼其晶(jing)界磷(lin)量(liang)高達(da)0.93％，而產(chan)生固溶態晶(jing)間腐蝕后，晶(jing)界的(de)磷(lin)濃度(du)比晶(jing)內高達(da)三個數(shu)量(liang)級(ji)。

  目前(qian)，對尿素級(ji)不銹(xiu)鋼國內(nei)用戶已提(ti)出(chu)0％的技(ji)術(shu)要(yao)求，但(dan)對實物(wu)，還要(yao)求低于0.010％。