不銹鋼中的硫和磷，除在易切削不銹鋼中作為合金元素外，一般是作為有害雜質對待的。標準中一般規定， 

一、硫

  硫在不銹鋼中的溶解度(du)很低，室溫(wen)，過(guo)量的硫將大(da)量形成硫化物非金屬夾雜。

  硫(liu)可與不銹(xiu)鋼中(zhong)的鐵、鎳(nie)等形(xing)成低(di)熔點（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。

  在不銹(xiu)鋼(gang)熱(re)加工過(guo)程中，由于硫化物共晶(jing)已(yi)呈(cheng)熔融狀態，常常導致鋼(gang)的(de)熱(re)塑性下降并引起沿(yan)晶(jing)界的(de)開裂(lie)。輕則(ze)表面缺陷增(zeng)多，磨削量加大(da)，成(cheng)材(cai)率降低，重則(ze)造成(cheng)大(da)量廢(fei)品。

  硫可增(zeng)加(jia)鋼的(de)易切(qie)削性，但硫的(de)加(jia)入(ru)將顯著(zhu)降(jiang)低鋼的(de)耐點蝕性（見表9.2）

  在具有(you)特殊要(yao)求的硝酸級(ji)(ji)和尿素級(ji)(ji)不銹鋼(gang)中(zhong)，對鋼(gang)中(zhong)硫含(han)量規定應(ying)≤0.010％或≤0.015％，實際控制都希望在≤0.005％。

  表9.2 向316不銹(xiu)鋼中加硫對耐蝕性的影響

二(er)、磷

  磷(lin)在不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中有(you)相當的(de)溶解度。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中磷(lin)量(liang)一般要求≤0.035％，但由(you)于(yu)磷(lin)可(ke)提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)強度，所以在某(mou)些高(gao)強度不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中含磷(lin)量(liang)可(ke)達0.25％～0.30％。由(you)于(yu)磷(lin)可(ke)提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)易切削(xue)性，因而，有(you)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中也加(jia)入少量(liang)磷(lin)。

  研究和實踐表(biao)明(ming)：在硝酸(suan)和尿素腐(fu)蝕(shi)條件下，磷(lin)對(dui)不銹(xiu)鋼的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性非(fei)常有(you)害（圖9.1～圖9.3）；結果(guo)表(biao)明(ming)，（0.01％）的(de)(de)不銹(xiu)鋼，由(you)于鋼中磷(lin)沿晶界的(de)(de)偏析，即(ji)使在固(gu)溶態亦可產生晶間腐(fu)蝕(shi)（圖9.3），從圖9.3可知，固(gu)溶態晶間腐(fu)蝕(shi)形態與敏化(hua)態晶間腐(fu)蝕(shi)有(you)很大的(de)(de)不同，而(er)且晶界無析出物。

  經(jing)微區分析，含磷為(wei)0.024％的(de)尿素用00Cr17Ni14Mo2不銹鋼其晶(jing)界磷量高(gao)達(da)0.93％，而產生固(gu)溶態晶(jing)間(jian)腐蝕后，晶(jing)界的(de)磷濃度比晶(jing)內高(gao)達(da)三個數量級。

  目前，對尿素(su)級不銹鋼國(guo)內(nei)用戶(hu)已提(ti)出0％的技(ji)術要求，但(dan)對實物，還要求低于0.010％。