奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有(you)面心立(li)方(fang)晶(jing)體結構，無磁性，不能通(tong)過(guo)熱處理強化，只能采用(yong)冷加工(gong)強化手段提高強度。由于(yu)其耐(nai)蝕(shi)，良(liang)好(hao)的(de)常溫和低(di)溫韌性、易成型性和良(liang)好(hao)的(de)可(ke)焊性而廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)各工(gong)業(ye)領域(yu)和日常消費領域(yu)。奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)產(chan)量約占不銹(xiu)鋼(gang)(gang)產(chan)量的(de)70%，其產(chan)品涵蓋(gai)板、管、絲、帶(dai)、棒(bang)材、鍛件等幾乎所有(you)的(de)冶金產(chan)品類(lei)型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）在線亞洲日產一區二區:316L不銹鋼(gang)均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼(gang)和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹鋼,兩者(zhe)的(de)(de)差別主要表(biao)現在前(qian)者(zhe)碳含量較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)，后者(zhe)為超低碳型奧氏體不(bu)(bu)銹鋼，為了組織平衡，后者(zhe)的(de)(de)鎳較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)。兩者(zhe)相比較(jiao)(jiao)(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹鋼具有良(liang)好的(de)(de)耐敏化(hua)態晶(jing)間腐蝕的(de)(de)性能，適于(yu)制(zhi)造(zao)厚截(jie)面(mian)尺寸的(de)(de)焊接部(bu)件(jian)和(he)裝備(bei)(bei)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹鋼是制(zhi)造(zao)合(he)成纖維，石油化(hua)工、紡織、化(hua)肥(fei)、造(zao)紙、印染及原子能工業用設備(bei)(bei)的(de)(de)重要耐蝕原材料。
一、化(hua)學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)化(hua)學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二(er)、力學性(xing)能(neng)
| 各種標準中(zhong)06Cr17Ni12Mo2(316)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)室(shi)溫力(li)學(xue)性(xing)能(neng) | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕性能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼的(de)耐均(jun)勻(yun)腐蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷酸(suan) | 90.4 | 室溫(wen) | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸(suan) | 0至冷(leng)醋酸 | 室溫 | ＜0.00025 157天(tian) |
| 2.2a | 沸(fei)騰(teng) | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天(tian) | |
| 20 | 沸騰(teng) | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸騰 | 0.058 80小(xiao)時 | |
| 99 | 沸騰(teng) | 0.064 82天(tian) | |
| 冰醋酸 | 沸騰 | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空(kong)乳酸蒸發器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四、工藝性(xing)能
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)(xiu)鋼均具(ju)有(you)良(liang)好的冷、熱(re)加工性能，鋼的熱(re)塑性良(liang)好，過熱(re)敏感性低(di)，適(shi)宜的熱(re)加工溫度為900～1200℃。由于鋼中(zhong)含鉬(mu)量較(jiao)高，其(qi)變(bian)形抗力較(jiao)0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不銹(xiu)(xiu)鋼明顯提高。
兩種鋼的冷加(jia)工性能良(liang)好，可進(jin)行冷軋(ya)、冷拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊凳冷加(jia)工和冷成(cheng)型(xing)。
兩(liang)個牌號的固溶(rong)處(chu)理溫度為(wei)1050～1100℃，冷(leng)卻(que)方式(shi)為(wei)水冷(leng)和(he)空冷(leng)，需根(gen)據產品的截面尺寸確定。鋼(gang)在固溶(rong)狀態下的組織為(wei)奧氏體組織。
兩種鋼焊(han)接性能良好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼手工(gong)焊(han)焊(han)條采(cai)用奧202、奧201或E316-15（美國牌號(hao)），為保(bao)持(chi)良好(hao)的(de)耐(nai)晶間腐蝕性能，焊(han)后(hou)應(ying)進行固溶處(chu)理，若不(bu)允許熱處(chu)理，應(ying)選用022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹(xiu)鋼手工(gong)焊(han)條為奧022，焊(han)后(hou)可不(bu)進行熱處(chu)理，仍具有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)晶間腐蝕能力。
五、材料(liao)應用(yong)
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼主要用于(yu)(yu)化(hua)工(gong)、化(hua)肥、石油化(hua)工(gong)、印染工(gong)業的(de)設備、容(rong)器、管道、熱交換器及緊固件(jian)等，前(qian)者在電廠也廣泛應用于(yu)(yu)鍋爐鋼管。
在反應堆工(gong)程中可用于主(zhu)管道(dao)、堆內構件螺栓及1、2、3級設備用鋼(gang)板、鍛件、鋼(gang)管、熱交換(huan)器(qi)鋼(gang)管等。
地點(dian)：浙(zhe)江省麗水(shui)市松陽縣工業園區三(san)期(qi)永(yong)寧路
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