
奧氏體不銹鋼(gang)具有(you)面心立方晶體結構,無磁性(xing)(xing),不能(neng)通過熱處(chu)理(li)強(qiang)化,只能(neng)采用冷加工強(qiang)化手段提高強(qiang)度。由于(yu)其(qi)耐蝕(shi),良(liang)好(hao)的(de)常(chang)溫和低溫韌(ren)性(xing)(xing)、易成型(xing)性(xing)(xing)和良(liang)好(hao)的(de)可焊性(xing)(xing)而廣泛(fan)應(ying)用于(yu)各工業領域和日常(chang)消費領域。奧氏體不銹鋼(gang)產(chan)量約占不銹鋼(gang)產(chan)量的(de)70%,其(qi)產(chan)品(pin)涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛(duan)件等(deng)幾乎所(suo)有(you)的(de)冶金(jin)產(chan)品(pin)類(lei)型(xing)。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)在線亞洲日產一區二區:316L不(bu)銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理手段予以強化,它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于(06Cr19Ni10)304不銹鋼和(022Cr19Ni10)304L不銹鋼。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)和(he)(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼(gang),兩者的(de)(de)差別主要表現在前(qian)者碳含(han)量較(jiao)高,后者為超低(di)碳型奧氏體不銹鋼(gang),為了(le)組織平衡,后者的(de)(de)鎳(nie)較(jiao)高。兩者相比較(jiao),(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼(gang)具有良(liang)好的(de)(de)耐敏化態晶(jing)間腐蝕的(de)(de)性(xing)能,適于制造厚截(jie)面(mian)尺(chi)寸的(de)(de)焊接部件(jian)和(he)(he)裝備(bei)。(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)和(he)(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼(gang)是制造合成纖維,石油化工、紡織、化肥、造紙、印染(ran)及(ji)原子能工業用設備(bei)的(de)(de)重要耐蝕原材料。
一、化學成(cheng)分
| 標準名稱 | (06Cr17Ni12Mo2)316不銹(xiu)鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹(xiu)鋼化學(xue)元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 | |
二、力學(xue)性能(neng)
| 各種標準中06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼的(de)室溫力學性能(neng) | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件>150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕性(xing)能
| (06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼的耐(nai)均勻腐蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121~149 | 63.5 | |
| 磷酸(suan) | 90.4 | 室溫(wen) | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸 | 0至(zhi)冷醋酸 | 室溫 | <0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸騰(teng) | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天(tian) | |
| 20 | 沸(fei)騰 | 0.018 110天 | |
| 88~100 | 沸騰 | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天 | |
| 冰醋(cu)酸 | 沸騰 | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99~118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99~118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真(zhen)空乳(ru)酸蒸(zheng)發器 | 30~60 | 49~102 | <0.002(液) 點蝕最大深度0(液相) 0.002(汽相) 0.05(汽相) |
四、工藝性能
(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)(bu)銹鋼(gang)和(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)(bu)銹鋼(gang)均(jun)具有良(liang)好的冷、熱(re)加(jia)工(gong)性(xing)(xing)能,鋼(gang)的熱(re)塑性(xing)(xing)良(liang)好,過(guo)熱(re)敏感性(xing)(xing)低,適宜的熱(re)加(jia)工(gong)溫(wen)度為(wei)900~1200℃。由于鋼(gang)中含(han)鉬量較高,其變(bian)形抗力(li)較0Cr18Ni9和(he)00Cr18Ni9不(bu)(bu)銹鋼(gang)明顯(xian)提高。
兩種鋼的(de)冷(leng)加(jia)(jia)工性(xing)能(neng)良好,可進行冷(leng)軋、冷(leng)拔、深(shen)沖、彎曲、卷邊、折疊(die)凳冷(leng)加(jia)(jia)工和(he)冷(leng)成型(xing)。
兩個牌號的固溶處(chu)理(li)溫度為1050~1100℃,冷卻方式為水(shui)冷和空冷,需根(gen)據產(chan)品的截(jie)面尺寸(cun)確定。鋼在固溶狀態下的組織為奧氏體組織。
兩種(zhong)鋼(gang)焊(han)(han)接性能(neng)良(liang)好。(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)銹鋼(gang)手工(gong)焊(han)(han)焊(han)(han)條采用奧202、奧201或E316-15(美(mei)國牌號),為(wei)保(bao)持(chi)良(liang)好的(de)耐晶間腐蝕(shi)性能(neng),焊(han)(han)后(hou)應(ying)進行固(gu)溶處(chu)理,若不(bu)允(yun)許(xu)熱處(chu)理,應(ying)選用022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼(gang)手工(gong)焊(han)(han)條為(wei)奧022,焊(han)(han)后(hou)可(ke)不(bu)進行熱處(chu)理,仍具有良(liang)好的(de)耐晶間腐蝕(shi)能(neng)力。
五、材料應用
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼(gang)(gang)主(zhu)要用于化工(gong)、化肥、石(shi)油化工(gong)、印(yin)染工(gong)業的(de)設備、容器、管道、熱交換器及(ji)緊固件等,前者在(zai)電廠(chang)也廣(guang)泛(fan)應用于鍋(guo)爐鋼(gang)(gang)管。
在反應堆(dui)(dui)工程中(zhong)可用(yong)(yong)于主管道、堆(dui)(dui)內構件螺栓及1、2、3級設備用(yong)(yong)鋼板、鍛件、鋼管、熱交換器鋼管等。
