奧氏體不(bu)銹鋼具有面(mian)心立方晶(jing)體結構(gou)，無磁性，不(bu)能通過(guo)熱處理強(qiang)化，只(zhi)能采用冷加工(gong)強(qiang)化手段提高強(qiang)度。由(you)于其(qi)耐(nai)蝕，良好的(de)(de)常溫(wen)(wen)和低(di)溫(wen)(wen)韌(ren)性、易(yi)成型性和良好的(de)(de)可焊(han)性而廣泛應用于各工(gong)業(ye)領域和日常消費領域。奧氏體不(bu)銹鋼產量約占不(bu)銹鋼產量的(de)(de)70%，其(qi)產品涵蓋板、管(guan)、絲、帶(dai)、棒材、鍛(duan)件等幾乎(hu)所有的(de)(de)冶金產品類型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）在線亞洲日產一區二區:316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和(he)（022Cr19Ni10）304L不(bu)銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang),兩(liang)者(zhe)(zhe)的(de)差(cha)別(bie)主(zhu)要(yao)表現在前者(zhe)(zhe)碳含量較(jiao)高，后者(zhe)(zhe)為(wei)超低碳型奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，為(wei)了(le)組(zu)織平衡，后者(zhe)(zhe)的(de)鎳較(jiao)高。兩(liang)者(zhe)(zhe)相比較(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)具有(you)良好的(de)耐(nai)敏化態晶間(jian)腐蝕的(de)性能，適于制(zhi)造(zao)厚(hou)截面尺寸的(de)焊接部件和裝備。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是制(zhi)造(zao)合成纖(xian)維(wei)，石油化工(gong)、紡織、化肥、造(zao)紙、印染及原子能工(gong)業用設備的(de)重要(yao)耐(nai)蝕原材(cai)料(liao)。
一、化學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)化(hua)學元素(su)成分(fen) % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準中06Cr17Ni12Mo2(316)不銹(xiu)鋼(gang)的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕(shi)性能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼的耐均勻(yun)腐蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷酸 | 90.4 | 室溫(wen) | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋(cu)酸 | 0至冷醋(cu)酸 | 室溫 | ＜0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸騰 | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸騰 | 0.018 110天(tian) | |
| 88～100 | 沸騰(teng) | 0.058 80小時(shi) | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天(tian) | |
| 冰(bing)醋(cu)酸 | 沸騰 | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳酸蒸發器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四、工藝性(xing)能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)均具有(you)良(liang)好的(de)(de)冷、熱(re)加工性(xing)能(neng)，鋼(gang)的(de)(de)熱(re)塑(su)性(xing)良(liang)好，過熱(re)敏(min)感性(xing)低，適宜的(de)(de)熱(re)加工溫度為900～1200℃。由于鋼(gang)中含鉬(mu)量(liang)較高(gao)，其變形抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不(bu)銹鋼(gang)明(ming)顯提高(gao)。
兩種鋼(gang)的冷(leng)加(jia)工性能良好(hao)，可進行冷(leng)軋、冷(leng)拔、深(shen)沖、彎曲、卷(juan)邊、折疊凳(deng)冷(leng)加(jia)工和冷(leng)成型。
兩個牌號的固溶處理(li)溫度為(wei)1050～1100℃，冷(leng)卻方式(shi)為(wei)水冷(leng)和空冷(leng)，需根據產品(pin)的截面尺(chi)寸(cun)確定。鋼在固溶狀態下(xia)的組織(zhi)為(wei)奧氏體組織(zhi)。
兩種(zhong)鋼(gang)焊接性(xing)能良(liang)好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)手工焊焊條采用(yong)奧202、奧201或E316-15（美國牌(pai)號），為(wei)保(bao)持良(liang)好(hao)的耐晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能，焊后應進行固溶處理(li)，若不(bu)(bu)(bu)允許熱處理(li)，應選用(yong)022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)手工焊條為(wei)奧022，焊后可不(bu)(bu)(bu)進行熱處理(li)，仍具有良(liang)好(hao)的耐晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)能力。
五、材料應用(yong)
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼主要(yao)用于化工(gong)、化肥、石油化工(gong)、印染工(gong)業的設(she)備、容器、管(guan)道、熱(re)交換器及緊固件等，前(qian)者在(zai)電廠也廣泛應用于鍋爐鋼管(guan)。
在(zai)反應堆工程中可用(yong)于主管道、堆內構件(jian)螺栓及(ji)1、2、3級設備用(yong)鋼(gang)板、鍛件(jian)、鋼(gang)管、熱交換(huan)器鋼(gang)管等。
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