隨著不銹鋼科研、生產和應用的發展，對不銹鋼的純凈度提出了日益嚴格的要求。現行不(bu)銹鋼標準和用戶技術條件對質(zhi)量考(kao)核(he)的(de)內容中(zhong)，化學成分、力學性(xing)能、低倍組織、顯(xian)微(wei)組織、腐蝕(shi)性(xing)能、非(fei)金屬(shu)夾(jia)雜、表面質(zhi)量、無(wu)損探傷(shang)等均(jun)與(yu)鋼的(de)純凈度有關(guan)。不斷提高不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)純凈度(du)已(yi)經成為不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)冶金工作者的(de)重要努力方向。

一、防止進入(ru)鋼中

   ①. 原材(cai)料(liao)(廢鋼、鐵合(he)金等)、造渣材(cai)料(liao)(石灰、螢石等)、脫氧材(cai)料(liao)的質量和烘烤、干燥;

   ②. 爐襯、鋼包和澆(jiao)注系統用耐火材料的質(zhi)量和烘(hong)烤(kao)；

   ③. 提高煉鋼用氣(qi)體（氬、氧、氮氣(qi)等）的純度（不(bu)能(neng)有水分等）；

   ④. 防止出鋼和澆注過(guo)程中鋼液的二次氧化。

二(er)、從(cong)鋼中去(qu)除

   目前行之有效，在(zai)不銹鋼生(sheng)產(chan)中應用最為普遍(bian)且成熟(shu)的方法就是采用AOD、VOD等爐外精煉技術。對有特殊要求者，也可(ke)進行電(dian)渣重(zhong)熔（ESR）和真空電(dian)弧重(zhong)熔（VAR）。

   鋼中C、S、P和H、O、N等元素經AOD、VOD爐外精煉后可(ke)達到的水平(ping)見(jian)表9.5。國外報道的實際達到的水平(ping)、統計(ji)結果(guo)見(jian)圖9.9。

   從這(zhe)些結果(guo)可(ke)知，VOD和(he)三步法精(jing)煉(lian)(lian)較AOD精(jing)煉(lian)(lian)，鋼中氧、氮、碳可(ke)達(da)到更低的水(shui)平(ping)。這(zhe)對(dui)鐵素體不銹鋼尤為(wei)重要；電爐(lu)鋼中的C、S、N則遠高(gao)于(yu)AOD爐(lu)外精(jing)煉(lian)(lian)鋼，AOD精(jing)煉(lian)(lian)后的含碳量(liang)為(wei)≤0.02％。

   一些研究表明，電爐(lu)冶煉(lian)再(zai)經電渣重熔的18-8型等鉻鎳不(bu)銹鋼，其耐點蝕性能也優(you)于電爐(lu)單煉(lian)鋼。

   前述有(you)(you)色金屬有(you)(you)害雜質(zhi)(zhi)中，許多元素(su)熔點(dian)低，蒸氣壓較高，因此在高溫下極(ji)易揮發。在AOD、VOD精(jing)煉(lian)過(guo)程中，由于(yu)(yu)高溫下激烈的(de)碳氧反(fan)應和通(tong)入氬、氧等氣體的(de)強烈攪拌，都有(you)(you)利于(yu)(yu)加速(su)這(zhe)些有(you)(you)害雜質(zhi)(zhi)元素(su)的(de)揮發去除(chu)。在這(zhe)方面VOD精(jing)煉(lian)顯得更(geng)為(wei)有(you)(you)利。

   精煉(lian)后不銹鋼(gang)中的非金(jin)屬(shu)夾雜物(wu)水平。

   圖9.10系電爐(lu)法與AOD精煉(lian)鋼(gang)中非(fei)金(jin)(jin)屬夾雜(za)物含(han)量的比較。顯然AOD精煉(lian)鋼(gang)中的非(fei)金(jin)(jin)屬夾雜(za)物遠低于(yu)電爐(lu)鋼(gang)。

   圖9.11系電爐鋼(gang)(gang)和AOD二(er)次(ci)精煉鋼(gang)(gang)修(xiu)磨(mo)(mo)率的(de)對比，顯(xian)然(ran)AOD精煉鋼(gang)(gang)修(xiu)磨(mo)(mo)率低于電爐鋼(gang)(gang)。

   表9.6列(lie)出了國內用電(dian)爐和VOD精(jing)煉(lian)的(de)1Cr18Ni9Ti鋼中非金屬(shu)夾雜物的(de)比較。同樣(yang)，VOD精(jing)煉(lian)的(de)1Cr18Ni9Ti純凈度較電(dian)爐鋼為高。