隨著不銹鋼科研、生產和應用的發展，對不銹鋼(gang)的純凈度提出了日益嚴格的要求。現行不銹鋼(gang)標準和用戶技術條件對(dui)質量考核的(de)內容中，化學(xue)成分、力學(xue)性能、低倍組(zu)織(zhi)、顯微組(zu)織(zhi)、腐蝕性能、非金屬夾(jia)雜(za)、表面質量、無損探傷等均與鋼(gang)的(de)純(chun)凈度(du)有關。不(bu)斷提(ti)高不(bu)銹(xiu)鋼的(de)純(chun)凈度已經成為不(bu)銹(xiu)鋼冶(ye)金工作者的(de)重要(yao)努力方向。

一(yi)、防止(zhi)進入(ru)鋼中(zhong)

   ①. 原材料(liao)(廢鋼、鐵合(he)金等(deng))、造渣材料(liao)(石灰、螢(ying)石等(deng))、脫氧(yang)材料(liao)的質量(liang)和烘烤、干燥;

   ②. 爐襯、鋼(gang)包和(he)澆(jiao)注系統用耐火材料的質(zhi)量和(he)烘(hong)烤；

   ③. 提高煉鋼(gang)用氣體（氬(ya)、氧、氮氣等）的純度（不能有(you)水分等）；

   ④. 防止出鋼和澆注過程中(zhong)鋼液的二次氧化(hua)。

二、從(cong)鋼中去除

   目前行之有效(xiao)，在不銹鋼生產中應(ying)用最為普遍(bian)且成熟的方法就是采(cai)用AOD、VOD等爐外精煉(lian)技術。對有特殊要求者，也(ye)可進行電(dian)渣重(zhong)熔（ESR）和真空電(dian)弧(hu)重(zhong)熔（VAR）。

   鋼中C、S、P和H、O、N等元素經(jing)AOD、VOD爐(lu)外(wai)精煉后可達(da)到的水(shui)平見表9.5。國外(wai)報道的實際達(da)到的水(shui)平、統計結果見圖(tu)9.9。

   從這(zhe)些(xie)結果可(ke)知，VOD和三步法(fa)精(jing)煉(lian)(lian)較AOD精(jing)煉(lian)(lian)，鋼(gang)中氧(yang)、氮(dan)、碳可(ke)達(da)到(dao)更(geng)低的水平。這(zhe)對鐵素體不銹鋼(gang)尤為重要；電爐(lu)鋼(gang)中的C、S、N則遠高于AOD爐(lu)外精(jing)煉(lian)(lian)鋼(gang)，AOD精(jing)煉(lian)(lian)后的含(han)碳量為≤0.02％。

   一些研究表明，電(dian)(dian)爐(lu)冶煉再經電(dian)(dian)渣重(zhong)熔的18-8型等鉻鎳不銹(xiu)鋼，其耐(nai)點蝕性能也(ye)優于(yu)電(dian)(dian)爐(lu)單(dan)煉鋼。

   前述有色金屬有害雜質(zhi)中，許多元素(su)熔點低(di)，蒸氣壓較高(gao)，因此(ci)在(zai)高(gao)溫下極易(yi)揮(hui)發(fa)。在(zai)AOD、VOD精煉過程(cheng)中，由于(yu)高(gao)溫下激烈的(de)碳氧(yang)反應和通入氬、氧(yang)等氣體的(de)強(qiang)烈攪拌，都(dou)有利于(yu)加速這(zhe)些有害雜質(zhi)元素(su)的(de)揮(hui)發(fa)去除。在(zai)這(zhe)方面VOD精煉顯得(de)更為有利。

   精煉(lian)后不銹鋼中的(de)非金(jin)屬夾雜(za)物水平。

   圖9.10系電爐法(fa)與AOD精煉鋼(gang)中(zhong)非金(jin)屬夾雜(za)(za)物(wu)含(han)量的(de)比較(jiao)。顯然AOD精煉鋼(gang)中(zhong)的(de)非金(jin)屬夾雜(za)(za)物(wu)遠低于(yu)電爐鋼(gang)。

   圖9.11系電爐(lu)鋼和AOD二次精煉鋼修磨率的對比，顯然AOD精煉鋼修磨率低于(yu)電爐(lu)鋼。

   表9.6列出了國內用電爐(lu)和(he)VOD精煉(lian)(lian)的(de)1Cr18Ni9Ti鋼中非金屬(shu)夾雜(za)物的(de)比較。同樣(yang)，VOD精煉(lian)(lian)的(de)1Cr18Ni9Ti純凈度較電爐(lu)鋼為高。