隨著不銹鋼科研、生產和應用的發展，對不銹(xiu)鋼(gang)的純凈度提出了日益嚴格的要求。現行不銹(xiu)鋼(gang)標準和用戶(hu)技術條(tiao)件對質量考核的(de)內容(rong)中，化(hua)學成分(fen)、力學性(xing)能、低倍組織、顯(xian)微組織、腐蝕性(xing)能、非金屬夾雜、表面質量、無損(sun)探傷等均與鋼(gang)的(de)純(chun)凈度有關(guan)。不斷提(ti)高不銹鋼的(de)純凈度已經成為(wei)不銹鋼冶金(jin)工作(zuo)者的(de)重要(yao)努力方(fang)向(xiang)。

一、防止進(jin)入鋼中

   ①. 原材(cai)料(廢鋼、鐵合(he)金(jin)等)、造(zao)渣材(cai)料(石灰、螢石等)、脫氧材(cai)料的質量(liang)和烘烤(kao)、干燥;

   ②. 爐襯(chen)、鋼包和澆注系統用耐火材料的質(zhi)量和烘烤；

   ③. 提(ti)高煉鋼用氣體(ti)（氬、氧、氮氣等）的(de)純度（不能有水(shui)分(fen)等）；

   ④. 防止出鋼和(he)澆注過程中鋼液的(de)二次氧化(hua)。

二、從鋼中去除

   目(mu)前行之(zhi)有效，在不銹鋼生(sheng)產中應用最為普遍(bian)且成熟的方法(fa)就是采用AOD、VOD等爐外精煉(lian)技術。對有特(te)殊要求者，也可(ke)進行電(dian)渣重熔（ESR）和真空電(dian)弧重熔（VAR）。

   鋼(gang)中(zhong)C、S、P和H、O、N等元(yuan)素經(jing)AOD、VOD爐外精煉(lian)后可(ke)達(da)到的水平見(jian)表9.5。國外報道的實(shi)際達(da)到的水平、統計結果(guo)見(jian)圖9.9。

   從這些結果可(ke)知，VOD和三步法(fa)精(jing)煉較AOD精(jing)煉，鋼中(zhong)氧、氮(dan)、碳可(ke)達到更低(di)的(de)水平(ping)。這對鐵素體不銹鋼尤為重要；電爐鋼中(zhong)的(de)C、S、N則(ze)遠(yuan)高于AOD爐外精(jing)煉鋼，AOD精(jing)煉后的(de)含碳量(liang)為≤0.02％。

   一些研究表明，電(dian)爐(lu)冶煉再經電(dian)渣重(zhong)熔的(de)18-8型(xing)等鉻鎳不(bu)銹鋼(gang)，其耐點蝕性能也優于(yu)電(dian)爐(lu)單煉鋼(gang)。

   前述(shu)有(you)色金屬有(you)害雜質中，許多元(yuan)素(su)熔點低，蒸氣壓較高，因此在高溫下極易(yi)揮發(fa)。在AOD、VOD精(jing)煉(lian)過(guo)程中，由于高溫下激(ji)烈的碳氧(yang)反應和通入氬、氧(yang)等(deng)氣體(ti)的強烈攪(jiao)拌，都(dou)有(you)利于加速這些有(you)害雜質元(yuan)素(su)的揮發(fa)去除。在這方面VOD精(jing)煉(lian)顯(xian)得更為有(you)利。

   精煉后(hou)不銹(xiu)鋼中的(de)非金屬(shu)夾雜(za)物(wu)水平(ping)。

   圖9.10系電(dian)爐法與(yu)AOD精煉鋼中非金屬(shu)夾雜(za)物(wu)含量的比較。顯然AOD精煉鋼中的非金屬(shu)夾雜(za)物(wu)遠低(di)于電(dian)爐鋼。

   圖9.11系電(dian)爐鋼(gang)和AOD二次精煉(lian)鋼(gang)修(xiu)磨(mo)(mo)率的(de)對比，顯然AOD精煉(lian)鋼(gang)修(xiu)磨(mo)(mo)率低(di)于電(dian)爐鋼(gang)。

   表9.6列(lie)出了國內用電(dian)爐和(he)VOD精(jing)煉的1Cr18Ni9Ti鋼(gang)中非金屬(shu)夾雜(za)物的比較(jiao)。同樣，VOD精(jing)煉的1Cr18Ni9Ti純凈度(du)較(jiao)電(dian)爐鋼(gang)為高。