1. 坡口(kou)形式
由于受許用焊接電流的限制，這種焊接方法主要用于薄板的單層焊和中厚板多層焊的封底焊道，也可用于中厚板的焊接。在保證焊透的情況下，對接焊縫應力求縮小焊縫截面積，減少熔敷金屬并考慮操作方便，常用的坡口形式有V形、U形、雙面V形及V-U組合形等。奧氏體型不銹鋼(gang)管子對接焊坡口形式見表4-26。
表(biao)4-26奧氏體型不銹鋼(gang)管子對接(jie)焊(han)坡口形式
各種接(jie)頭(tou)(tou)中T形(xing)接(jie)頭(tou)(tou)、對接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)的保護效果(guo)較好，而角接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)、端接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)因氣體流量分散性較大(da)，保護效果(guo)較差，如圖4-35所(suo)示。
2. 焊前清理
焊接區及填充焊絲均應進行嚴格清(qing)理(li)，清(qing)除氧化(hua)膜、油污、臟物(wu)和(he)水分等污物(wu)。
3. 焊接參數
a. 焊(han)接電(dian)流
根據焊(han)(han)(han)件厚度、接頭形式、焊(han)(han)(han)接位置等因素來選用焊(han)(han)(han)接電(dian)流，除此還(huan)要考慮鎢極所(suo)承受電(dian)流的能力(li)。焊(han)(han)(han)接電(dian)流過大，容易(yi)產(chan)生(sheng)燒穿或(huo)使焊(han)(han)(han)縫下陷和咬(yao)邊等缺陷，嚴重時還(huan)會(hui)引起鎢極燒損或(huo)產(chan)生(sheng)夾鎢等缺陷。焊(han)(han)(han)接電(dian)流過小，電(dian)弧燃(ran)燒不穩定，會(hui)造成未(wei)焊(han)(han)(han)透等缺欠(qian)。
b. 電弧(hu)電壓
主要(yao)取決于焊接過(guo)程中電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)的(de)(de)長(chang)(chang)度，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)拉長(chang)(chang)、電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)壓增大，熔寬(kuan)增寬(kuan)，熔深變淺。當電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)壓過(guo)高時(shi)，會導(dao)致(zhi)焊接電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)不穩，易產生未(wei)焊透、未(wei)熔合(he)和(he)熔池(chi)保(bao)護不佳等(deng)缺陷。應在保(bao)證電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)不短路的(de)(de)情況下，盡量減(jian)少弧(hu)(hu)長(chang)(chang)，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)壓一(yi)般控制(zhi)在9～20V范圍內，最(zui)常用的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)壓為9～14V。
c. 焊接速度
為了不(bu)破壞(huai)氣流(liu)對熔(rong)池(chi)的保護作用，焊(han)接(jie)速度(du)一(yi)般不(bu)宜過快。在保證(zheng)焊(han)縫金屬和(he)母(mu)材金屬不(bu)被氧化的前(qian)提(ti)(ti)下(xia)，為了提(ti)(ti)高生(sheng)產效率，盡可(ke)能提(ti)(ti)高焊(han)接(jie)速度(du)。提(ti)(ti)高焊(han)接(jie)速度(du)，焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)在450～850℃危險溫度(du)停(ting)留時間會相對減少，有利于(yu)提(ti)(ti)高焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的耐腐蝕性(xing)能。
d. 焊絲
同一牌號的奧氏體不(bu)銹鋼焊接，焊絲的選擇見表4-27，不同牌號的奧氏體不銹鋼焊接，焊絲的選擇見表4-28。不銹鋼藥芯焊絲的選用見表2-28～表2-31。
我國的(de)不(bu)銹鋼藥(yao)(yao)芯(xin)焊絲與AWS A5.22-1995《耐腐蝕(shi)鉻及鉻鎳鋼用藥(yao)(yao)芯(xin)焊絲》及其他國家不(bu)銹鋼藥(yao)(yao)芯(xin)焊絲的(de)對(dui)應關系，見表2-64。
e. 氬(ya)氣(qi)純度與流量
氬氣(qi)(qi)(qi)純度不低(di)于99.9％（體積分數），氬氣(qi)(qi)(qi)純度愈高(gao)，保(bao)護效(xiao)果(guo)愈好(hao)。氣(qi)(qi)(qi)體流量過低(di)，氣(qi)(qi)(qi)體挺度不足，排除(chu)周(zhou)圍(wei)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)的(de)能力(li)減弱，造成熔池保(bao)護效(xiao)果(guo)不佳(jia)；氣(qi)(qi)(qi)體流量過大(da)，容易將熔池周(zhou)圍(wei)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)卷入熔池，形(xing)成氣(qi)(qi)(qi)體紊流，降低(di)保(bao)護效(xiao)果(guo)。氬氣(qi)(qi)(qi)流量與噴嘴(zui)直徑(jing)大(da)小(xiao)有(you)關，見式（4-6）。
氬(ya)氣流量不僅與噴(pen)嘴(zui)直(zhi)徑有關(guan)，還與焊接電流大小有關(guan)，它們之間的參數選(xuan)擇見表4-29。
f. 電極極性
為了減(jian)少(shao)鎢極(ji)燒(shao)損，延長(chang)鎢極(ji)壽命，一般采用直流電源正(zheng)接(jie)（工(gong)件接(jie)電源正(zheng)極(ji)，鎢極(ji)接(jie)電源負極(ji)。直流正(zheng)接(jie)在工(gong)藝(yi)文(wen)件上用符(fu)號DC或DCSP表(biao)示，DC是英文(wen)di-rect current 的(de)縮(suo)寫；DCSP 是英文(wen) direct current straight polarity的(de)縮(suo)寫），也可(ke)以用交流鎢極(ji)氬弧焊機焊接(jie)奧氏體型不銹鋼。
g. 鎢極(ji)
鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)有(you)(you)純鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、釷鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)和鈰(shi)鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)3種，其中鈰(shi)鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)（活(huo)化(hua)鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)）比純鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)工藝性(xing)好得多(duo)，且對人體損害小，推薦首(shou)選使用(yong)。鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)直(zhi)徑與相應焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電源和極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)性(xing)條件下的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流允(yun)許值，參見表(biao)4-30、表(biao)4-31。施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)，要(yao)將鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)端部磨成(cheng)一定(ding)形(xing)狀，通常(chang)有(you)(you)尖頭(tou)(tou)和平頭(tou)(tou)等形(xing)狀。采(cai)用(yong)較小的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，要(yao)選用(yong)小直(zhi)徑的(de)(de)(de)(de)鎢(wu)(wu)(wu)棒，端頭(tou)(tou)磨成(cheng)尖頭(tou)(tou)形(xing)狀，錐(zhui)頂(ding)(ding)角度(du)約30°，如圖(tu)(tu)4-36（a）所(suo)示。當采(cai)用(yong)大(da)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)應磨成(cheng)帶有(you)(you)平頂(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)錐(zhui)形(xing)形(xing)狀，如圖(tu)(tu)4-36（b）所(suo)示。平頂(ding)(ding)錐(zhui)形(xing)的(de)(de)(de)(de)端頭(tou)(tou)可避(bi)免(mian)尖端過熱熔化(hua)，減少鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)端部損耗(hao)，同時(shi)還有(you)(you)利于防止陰極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)斑(ban)點的(de)(de)(de)(de)游動，從而穩定(ding)電弧。鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)端頭(tou)(tou)愈尖愈易燒損，燒損后將導致電弧電壓增高，直(zhi)接(jie)(jie)影響熔池(chi)保護效果，也會使焊(han)(han)(han)(han)(han)縫氧化(hua)，甚至產生(sheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫寬度(du)不(bu)均的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷。
h. 鎢極伸出長度
鎢極伸出(chu)長(chang)度指鎢極超出(chu)噴嘴(zui)端面的長(chang)度。鎢極伸出(chu)的短，可以使噴嘴(zui)與焊件相對靠(kao)近，氣體保護效果好，通常(chang)鎢極伸出(chu)長(chang)度為2～8mm。
i. 噴嘴（nozzle）
常用鎢(wu)(wu)極氬(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)用噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)結構(gou)如(ru)圖4-37所示，D端與焊(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)連接段(duan)為長(chang)10～12mm的(de)(de)(de)圓柱體(ti)(ti)；小(xiao)(xiao)圓柱的(de)(de)(de)末端部分的(de)(de)(de)長(chang)度L不應(ying)小(xiao)(xiao)于噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)孔徑(jing)(jing)(jing)，其長(chang)度以1.2～1.5倍(bei)噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)孔內(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)（d）為宜。噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)的(de)(de)(de)錐形(xing)部分有緩沖氣(qi)(qi)(qi)(qi)流的(de)(de)(de)作(zuo)用，可(ke)(ke)改善保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)(xiao)果(guo)。為了(le)提高(gao)(gao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)(xiao)果(guo)，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)壁應(ying)光(guang)滑、不允許有棱角、凹槽(cao)，不得(de)沾(zhan)上飛濺(jian)物。為了(le)使氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)從噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)噴(pen)(pen)出(chu)時(shi)成為穩定的(de)(de)(de)層(ceng)流，提高(gao)(gao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)(xiao)果(guo)，焊(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)應(ying)有氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)透鏡(jing)（類似穩定裝(zhuang)置）、多孔性(xing)擋板(ban)（可(ke)(ke)用1～2層(ceng)銅絲網組成，網目數不得(de)少于600～700孔／c㎡）及緩沖室。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)流量(liang)(liang)(liang)不變，增(zeng)大噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)時(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)挺度下降(jiang)，對熔池保(bao)(bao)護(hu)減弱；氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)流量(liang)(liang)(liang)不變，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)變小(xiao)(xiao)時(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)流速增(zeng)加過(guo)多，可(ke)(ke)造(zao)成氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)紊流，也會造(zao)成保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)(xiao)果(guo)不好。實踐證(zheng)明(ming)，在手(shou)工(gong)(gong)鎢(wu)(wu)極氬(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)在8～20mm 范圍內(nei)(nei)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)流量(liang)(liang)(liang)以10～25L／min為宜。當噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)和氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)流量(liang)(liang)(liang)一定時(shi)，噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)至焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)之間(jian)的(de)(de)(de)距離(li)愈短，則保(bao)(bao)護(hu)效(xiao)(xiao)果(guo)愈好，但過(guo)小(xiao)(xiao)會影響焊(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)視線(xian)和引起鎢(wu)(wu)極與焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)短路。對于噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內(nei)(nei)徑(jing)(jing)(jing)為8～20mm的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)，距離(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)一般不超過(guo)15mm。
j. 焊接電(dian)流、噴(pen)嘴直徑和保(bao)護氣體流量(liang)對應關系
焊接電流、噴嘴直徑和保(bao)護(hu)氣體(ti)流量對應關系(xi)見表4-29。
k. 冷(leng)卻水流量
焊(han)(han)槍額定(ding)電流大于160A時，焊(han)(han)接前(qian)焊(han)(han)槍須通(tong)冷卻水，焊(han)(han)接完成(cheng)須滯(zhi)后停(ting)止冷卻水。冷卻水流量不得小(xiao)于1L／min，否則焊(han)(han)機無法啟動或易燒毀焊(han)(han)槍。
4. 提高氣體保(bao)護效果的(de)措(cuo)施
為了使焊接接頭正面(mian)(mian)和背面(mian)(mian)得到可靠保護(hu)，可采用圖(tu)4-38～圖(tu)4-40所示的工藝裝備來(lai)提高保護(hu)效果。
5. 操作技術(shu)
裝(zhuang)配(pei)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)，應采用(yong)與正(zheng)式(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接相同(tong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)和工藝，定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)長(chang)(chang)(chang)度(du)距離應根據焊(han)(han)(han)(han)(han)件厚度(du)與結構剛度(du)而定(ding)(ding)。一般每段定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫長(chang)(chang)(chang)度(du)為5～15mm，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫厚度(du)不(bu)大于(yu)2mm。例(li)如(ru)直徑φ60mm以下的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管子，用(yong)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)固定(ding)(ding)2～3處，定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫長(chang)(chang)(chang)度(du)約5mm。直徑159mm的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管子，用(yong)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)固定(ding)(ding)4處，定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫長(chang)(chang)(chang)度(du)約10mm。定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫須保證質量，不(bu)允(yun)許存在焊(han)(han)(han)(han)(han)接缺陷。對(dui)接焊(han)(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)(han)槍與焊(han)(han)(han)(han)(han)件之(zhi)間保持(chi)后傾(qing)，鎢極與焊(han)(han)(han)(han)(han)件之(zhi)間傾(qing)角(jiao)(jiao)為75°～80°，填充(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)(han)(han)(han)件傾(qing)角(jiao)(jiao)為75°～15°，希望(wang)填充(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)(han)(han)(han)件傾(qing)角(jiao)(jiao)越(yue)小越(yue)好，過(guo)大則容易擾亂氣(qi)體(ti)保護；角(jiao)(jiao)接焊(han)(han)(han)(han)(han)時，除了對(dui)接焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)要求外，還要求與板(ban)之(zhi)間的(de)相對(dui)位(wei)置。
填(tian)充焊絲(si)時(shi)動(dong)(dong)作要緩、穩，不(bu)要破壞氬(ya)氣(qi)(qi)對(dui)(dui)熔池(chi)(chi)的保護(hu)。不(bu)能(neng)像(xiang)氣(qi)(qi)焊那樣(yang)在(zai)熔池(chi)(chi)中攪拌，應(ying)一滴(di)一滴(di)地緩慢送入熔池(chi)(chi)，或者將焊絲(si)端頭(tou)浸入熔池(chi)(chi)中不(bu)斷(duan)填(tian)入，并向前移動(dong)(dong)，焊絲(si)端頭(tou)不(bu)能(neng)脫離氣(qi)(qi)體保護(hu)區。要防止焊絲(si)與鎢極(ji)(ji)接觸、碰撞(zhuang)，否則(ze)加(jia)劇鎢極(ji)(ji)燒損，而引起焊縫夾鎢。焊接收弧(hu)(hu)時(shi)、應(ying)減(jian)慢焊接速度、增加(jia)焊絲(si)填(tian)充量。焊接薄(bo)板時(shi)，為(wei)了(le)防止變(bian)形(xing)可采用(yong)銅襯(chen)墊(dian)，并將焊件壓貼于襯(chen)墊(dian)上，以(yi)利于散熱。在(zai)銅墊(dian)板上加(jia)工(gong)出凹槽，凹槽對(dui)(dui)準焊縫以(yi)便(bian)背面充氬(ya)氣(qi)(qi)保護(hu)，見圖(tu)4-39、圖(tu)4-40。電弧(hu)(hu)熄滅后，焊槍噴(pen)嘴仍須對(dui)(dui)準熔池(chi)(chi)，以(yi)延長(chang)氬(ya)氣(qi)(qi)保護(hu)效(xiao)果。
實(shi)踐證明，從焊接接頭的顏色，也(ye)可以(yi)判斷焊接區(qu)的保(bao)護效(xiao)果，詳見表4-32。
機械(xie)操(cao)(cao)作(zuo)不加填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)鎢(wu)(wu)(wu)極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝參數，見(jian)表(biao)4-33；機械(xie)操(cao)(cao)作(zuo)加填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)鎢(wu)(wu)(wu)極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝參數，見(jian)表(biao)4-34；鎢(wu)(wu)(wu)極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)加填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)薄板奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數，見(jian)表(biao)4-35；手工鎢(wu)(wu)(wu)極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)加填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數，見(jian)表(biao)4-36～表(biao)4-38，奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)鎢(wu)(wu)(wu)極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數，見(jian)表(biao)4-39。
