14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐(nai)酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。

一、化(hua)學成分

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼的化學成分見表4-57。

二、臨界點

   A_c1≈810℃、A_r1≈780℃、Ms≈357℃。

三、熱(re)加工 

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)鍛造工藝規范見表4-58。

   加熱溫(wen)度高時，雖然鋼(gang)(gang)的(de)α相增多(duo)，但塑(su)性(xing)良好，這與部分組織的(de)再結晶有關。從高溫(wen)力學(xue)試(shi)驗(yan)的(de)結果得知，鋼(gang)(gang)在1100℃時的(de)伸長率最大。為(wei)了改善其塑(su)性(xing)和(he)鋼(gang)(gang)材表面質量，終鍛溫(wen)度應(ying)(ying)偏高一些，同時為(wei)了得到均一的(de)組織，應(ying)(ying)該控(kong)制較大的(de)加工比。

四、預備熱(re)處理 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼預備熱處理的過程如下：

    1. 低(di)溫(wen)(wen)退(tui)火：加熱(re)溫(wen)(wen)度為660～680℃，爐冷(leng)，退(tui)火組織為珠光體。

    2. 高溫(wen)退火：加(jia)熱溫(wen)度為850～870℃，爐冷，退火硬度≤250HBW。

五(wu)、淬火(huo)及回火(huo)

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。

六(liu)、力學性能 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。

七、耐蝕性(xing)

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的耐蝕性能(neng)見表 4-61 。