14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不(bu)銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不(bu)銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。

一、化(hua)學成分

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的(de)化(hua)學成分(fen)見表(biao)4-57。

二、臨界點(dian)

   A_c1≈810℃、A_r1≈780℃、Ms≈357℃。

三(san)、熱加工(gong) 

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表4-58。

   加(jia)熱溫(wen)(wen)度高時(shi)(shi)，雖然鋼的(de)α相(xiang)增多，但塑(su)性良好(hao)，這與部分組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)再(zai)結晶有關。從(cong)高溫(wen)(wen)力學試驗的(de)結果得知，鋼在1100℃時(shi)(shi)的(de)伸長率最大。為(wei)了改善其(qi)塑(su)性和(he)鋼材表面質量(liang)，終鍛溫(wen)(wen)度應(ying)偏高一些，同(tong)時(shi)(shi)為(wei)了得到均一的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)，應(ying)該控制(zhi)較大的(de)加(jia)工比(bi)。

四、預備熱處理(li) 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼預備熱處理的過程如下：

    1. 低(di)溫(wen)(wen)退火(huo)：加熱溫(wen)(wen)度為(wei)660～680℃，爐冷，退火(huo)組織(zhi)為(wei)珠光(guang)體(ti)。

    2. 高溫退(tui)火(huo)：加(jia)熱溫度(du)為(wei)850～870℃，爐(lu)冷，退(tui)火(huo)硬度(du)≤250HBW。

五、淬(cui)火及回火

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。

六、力學性能 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。

七(qi)、耐(nai)蝕性

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼(gang)的耐蝕性能見表 4-61 。