14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一(yi)、化學(xue)成(cheng)分(fen)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的化學成分見表(biao)4-57。
二、臨界點(dian)
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三(san)、熱加(jia)工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加熱溫(wen)度高時(shi)(shi)，雖然(ran)鋼(gang)的(de)α相增多(duo)，但塑性良好，這與(yu)部分組織的(de)再結晶有關(guan)。從(cong)高溫(wen)力(li)學(xue)試驗(yan)的(de)結果得(de)知，鋼(gang)在1100℃時(shi)(shi)的(de)伸長率(lv)最大。為了(le)改善其塑性和鋼(gang)材表(biao)面質(zhi)量，終鍛溫(wen)度應偏(pian)高一些，同(tong)時(shi)(shi)為了(le)得(de)到均一的(de)組織，應該控(kong)制較大的(de)加工比。
四、預備熱處(chu)理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低溫退火：加熱溫度為(wei)660～680℃，爐冷，退火組(zu)織為(wei)珠(zhu)光體(ti)。
2. 高溫退(tui)火(huo)：加熱溫度(du)為850～870℃，爐冷(leng)，退(tui)火(huo)硬度(du)≤250HBW。
五、淬火及(ji)回火
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力學(xue)性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七(qi)、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹(xiu)鋼的耐蝕(shi)性能見表 4-61 。
