14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學(xue)成(cheng)分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的化學成分見表(biao)4-57。
二、臨界點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加熱溫度高(gao)時，雖然鋼的(de)α相增(zeng)多，但塑性(xing)良好，這與部分組織的(de)再結(jie)晶有關。從(cong)高(gao)溫力學試驗的(de)結(jie)果得知，鋼在1100℃時的(de)伸長率最大。為了(le)改(gai)善(shan)其塑性(xing)和鋼材(cai)表面質量(liang)，終鍛溫度應偏高(gao)一些(xie)，同時為了(le)得到(dao)均一的(de)組織，應該控制較大的(de)加工比。
四、預(yu)備(bei)熱處理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)預備熱處理的過程如下：
1. 低溫退火(huo)：加熱溫度為660～680℃，爐冷，退火(huo)組織(zhi)為珠光體。
2. 高溫退火：加(jia)熱溫度為850～870℃，爐冷，退火硬度≤250HBW。
五、淬火及回火
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力學性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的耐蝕(shi)性能見表 4-61 。
