14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不(bu)銹(xiu)耐酸鋼(gang)，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。

一、化學成分

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼的化學成分見表4-57。

二(er)、臨(lin)界點(dian)

   A_c1≈810℃、A_r1≈780℃、Ms≈357℃。

三、熱加工 

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼(gang)鍛造工藝規范見表4-58。

   加(jia)熱溫度(du)高(gao)時(shi)，雖然(ran)鋼的(de)α相增多(duo)，但塑性良好，這(zhe)與部分組織(zhi)的(de)再結(jie)晶有(you)關。從高(gao)溫力學試驗的(de)結(jie)果得(de)知，鋼在1100℃時(shi)的(de)伸長率最(zui)大(da)。為了改善其塑性和鋼材表(biao)面(mian)質量，終鍛溫度(du)應偏高(gao)一些，同(tong)時(shi)為了得(de)到均一的(de)組織(zhi)，應該控制較大(da)的(de)加(jia)工比(bi)。

四(si)、預(yu)備熱處理 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：

    1. 低溫退火：加熱溫度為660～680℃，爐冷，退火組織為珠光體。

    2. 高溫(wen)退火：加熱溫(wen)度為850～870℃，爐冷，退火硬度≤250HBW。

五、淬(cui)火(huo)及回火(huo)

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。

六、力(li)學性(xing)能 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。

七、耐蝕性

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)的(de)耐蝕性能見表 4-61 。