14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸(suan)鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼(gang)中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學成(cheng)分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的化學成分見表4-57。
二、臨(lin)界(jie)點(dian)
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱(re)加工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加(jia)熱溫(wen)度(du)高時(shi)(shi)，雖然鋼的(de)(de)α相增(zeng)多，但塑性良好(hao)，這與部(bu)分組(zu)織的(de)(de)再(zai)結晶有關。從高溫(wen)力學試驗的(de)(de)結果得知(zhi)，鋼在1100℃時(shi)(shi)的(de)(de)伸(shen)長率最大(da)。為了(le)改善其塑性和鋼材表面質量，終鍛溫(wen)度(du)應(ying)偏高一些，同時(shi)(shi)為了(le)得到(dao)均一的(de)(de)組(zu)織，應(ying)該控制較(jiao)大(da)的(de)(de)加(jia)工比。
四(si)、預備熱處理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低(di)溫退火：加(jia)熱溫度為660～680℃，爐冷，退火組織為珠光體(ti)。
2. 高溫退(tui)火：加(jia)熱溫度為(wei)850～870℃，爐冷，退(tui)火硬度≤250HBW。
五、淬火及回火
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力(li)學性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)的耐蝕性能見表 4-61 。
