某廠腈綸設備HS901 DMF蒸餾塔體，用厚為10mm、20～25mm 0Cr19Ni9 不銹鋼板焊成，其塔體縱、環焊縫均采用手工操作混合氣體保護焊順利地完成。
焊接(jie)設備(bei)選用瑞典A10-500氣體保護焊機。
保護氣體采用Ar＋O2混合氣體（Ar98％＋O22％），與純Ar焊接相比，它能使熔融金屬表面維持表面張力小；電弧的電子發射能力強且有穩定的含氧原子層，電弧陰極斑點穩定，噴射過渡穩定、飛濺很小，焊縫能平緩過渡，焊縫成形美觀。
焊(han)絲選用瑞(rui)典ESAB公司生產的氣(qi)體(ti)(ti)保護(hu)焊(han)焊(han)絲OK16.12（其(qi)化學成分(fen)的質量分(fen)數為：C≤0.025％；Si 0.4％；Mn 1.6％；Cr20％；Ni10％），相當于(yu)我國惰性氣(qi)體(ti)(ti)保護(hu)焊(han)用焊(han)絲（GB 4223-84）牌號H00Cr21Ni10，焊(han)絲直(zhi)徑為1.2mm。
焊接參(can)數的選擇(ze)：
①. 焊(han)(han)接電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)要(yao)大(da)于(yu)臨(lin)(lin)界(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)（160A），進(jin)行射(she)流(liu)(liu)(liu)過(guo)(guo)渡才能使焊(han)(han)接過(guo)(guo)程(cheng)穩定(ding)。若(ruo)焊(han)(han)接電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)過(guo)(guo)大(da)，使細滴狀射(she)流(liu)(liu)(liu)過(guo)(guo)渡變為旋轉射(she)流(liu)(liu)(liu)過(guo)(guo)渡，反使焊(han)(han)縫(feng)成形惡化，飛濺增(zeng)多，空氣易被卷入熔池而(er)產(chan)(chan)生氣孔(kong)；而(er)焊(han)(han)接電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)小于(yu)臨(lin)(lin)界(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)，則會產(chan)(chan)生未(wei)(wei)焊(han)(han)透(tou)和未(wei)(wei)熔合等缺欠。
②. 氣(qi)體(ti)流(liu)量(liang)(liang)的(de)選擇(ze)要(yao)(yao)考慮工況條件，如果在室內或(huo)無風露天作業，氣(qi)體(ti)流(liu)量(liang)(liang)選用(yong)14～16L／min；對于有微風的(de)作業環(huan)境，氣(qi)體(ti)流(liu)量(liang)(liang)要(yao)(yao)增大到18～20L／min。
③. 焊絲伸出長度的(de)原則(ze)為焊絲直徑的(de)10～15倍，一(yi)般取12～14mm。
④. 焊(han)槍(qiang)在施焊(han)過程中應前傾10°～15°，最好采(cai)用左向焊(han)，噴嘴(zui)不要擋住焊(han)工(gong)視線，這樣不易焊(han)偏，熔池受(shou)到電弧(hu)的(de)沖刷作用也小，可(ke)得到較大的(de)熔寬，使焊(han)縫成(cheng)形平緩、美觀。用手工(gong)鎢極氬弧(hu)焊(han)時，焊(han)槍(qiang)可(ke)做適當(dang)的(de)橫向擺(bai)動。
⑤. 要采用引弧板(ban)和收弧板(ban)、其(qi)材質、板(ban)厚、坡口尺(chi)寸要與產(chan)品相同。
在生產實踐中，對(dui)于(yu)厚(hou)為10mm的(de)0Cr19Ni9不(bu)銹鋼(gang)板可(ke)實現單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)雙面(mian)(mian)成形，其(qi)焊(han)(han)接(jie)參數見(jian)表4-61。從表中可(ke)以看出，隨著(zhu)間隙b減少，為了保(bao)證焊(han)(han)透，焊(han)(han)接(jie)電流要適當加大才(cai)能滿足要求。
表4-61熔化極混合氣體保(bao)護焊(han)焊(han)接不銹鋼的焊(han)接參數
對(dui)于厚度(du)22mm的0Cr19Ni9不(bu)銹鋼板，焊(han)(han)接(jie)參數見表(biao)4-57。它與(yu)10mm 0Cr19Ni9不(bu)銹鋼板焊(han)(han)接(jie)相比，在打底焊(han)(han)時采(cai)用(yong)(yong)混合氣(qi)體保(bao)護(hu)焊(han)(han)，而蓋面焊(han)(han)選(xuan)用(yong)(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)。與(yu)單獨用(yong)(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)相比有下述優(you)點：從圖4-51中可(ke)以看出，當埋弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)完第1、2層焊(han)(han)縫后，必須清根(gen)；用(yong)(yong)碳弧(hu)氣(qi)刨清根(gen)后，還(huan)要用(yong)(yong)風(feng)動砂輪打磨(mo)露出金屬光澤后才能進(jin)(jin)行第3～4層焊(han)(han)縫的焊(han)(han)接(jie)。當采(cai)用(yong)(yong)熔化極混合氣(qi)體保(bao)護(hu)焊(han)(han)進(jin)(jin)行打底焊(han)(han)，然(ran)后再用(yong)(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)進(jin)(jin)行蓋面焊(han)(han)（見圖4-52）時，不(bu)需(xu)要清根(gen)，可(ke)大(da)大(da)減輕勞動強度(du)。
用手工(gong)操(cao)作(zuo)熔化(hua)極混合氣(qi)體焊接的22mm厚不銹鋼焊接參(can)數見(jian)表4-62。
