1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這(zhe)里主(zhu)要討論含Cr元素與Mo元素的珠(zhu)光體(ti)-馬氏(shi)體(ti)型高溫鋼。同奧氏(shi)體(ti)不銹鋼相(xiang)比，這(zhe)類(lei)鋼有如下(xia)特(te)點：膨脹系數較小，熱導率大，抗高溫氧化性能和耐氫腐蝕性能較好(hao)，高溫強度較高，工(gong)藝性能好(hao)，價格低(di)等。
3. 非受壓(ya)元件的(de)鋼材(cai)使(shi)用溫(wen)度(du)，不應超過鋼材(cai)的(de)極限氧(yang)化溫(wen)度(du)。常用金屬材(cai)料(liao)的(de)抗氧(yang)化極限溫(wen)度(du)參(can)見(jian)表16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵(tie)素體不銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹(xiu)鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)可按含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)的(de)多少進行分類，以(yi)最常用的(de)18-8型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)為例(li)：含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)(C≤0.(C≤0.08%高的(de)鋼(gang)(gang)號有(you)1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)鋼(gang)(gang)號有(you)0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)最低(di)的(de)鋼(gang)(gang)號有(you)00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常含C≤0.08％的(de)奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)稱為低(di)碳(tan)(tan)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，含C≤0.03％的(de)奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)稱為超低(di)碳(tan)(tan)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)越低(di)，耐晶間腐蝕(shi)(shi)性越好。故在耐晶間腐蝕(shi)(shi)用途中，以(yi)往含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)高而(er)加有(you)穩(wen)定化元素（Ti、Nb）的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)已實際趨向淘(tao)汰(tai)。
