1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這(zhe)里主要討論含(han)Cr元素(su)(su)與Mo元素(su)(su)的珠光體(ti)(ti)-馬(ma)氏體(ti)(ti)型高(gao)(gao)(gao)溫(wen)鋼(gang)(gang)。同奧氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)相比，這(zhe)類鋼(gang)(gang)有如下(xia)特點：膨脹系數(shu)較(jiao)小，熱導率(lv)大，抗(kang)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)氧(yang)化性(xing)能(neng)和(he)耐氫腐蝕性(xing)能(neng)較(jiao)好(hao)，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)強度較(jiao)高(gao)(gao)(gao)，工(gong)藝性(xing)能(neng)好(hao)，價格低(di)等。
3. 非受壓元件(jian)的鋼(gang)材(cai)(cai)使用溫度(du)(du)，不應超過鋼(gang)材(cai)(cai)的極限氧化(hua)溫度(du)(du)。常(chang)用金屬材(cai)(cai)料(liao)的抗氧化(hua)極限溫度(du)(du)參見(jian)表16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵素體(ti)不銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧(ao)氏體不銹鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)可按含(han)(han)碳(tan)量(liang)的多少進行分(fen)類，以(yi)最常用的18-8型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)為例：含(han)(han)碳(tan)量(liang)較(jiao)(jiao)(C≤0.(C≤0.08%高(gao)的鋼(gang)(gang)號有(you)(you)1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含(han)(han)碳(tan)量(liang)較(jiao)(jiao)低(di)的鋼(gang)(gang)號有(you)(you)0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含(han)(han)碳(tan)量(liang)最低(di)的鋼(gang)(gang)號有(you)(you)00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通(tong)常含(han)(han)C≤0.08％的奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)稱為低(di)碳(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，含(han)(han)C≤0.03％的奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)稱為超低(di)碳(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)含(han)(han)碳(tan)量(liang)越低(di)，耐(nai)晶間(jian)腐蝕性越好。故(gu)在耐(nai)晶間(jian)腐蝕用途中(zhong)，以(yi)往含(han)(han)碳(tan)量(liang)較(jiao)(jiao)高(gao)而加有(you)(you)穩定化(hua)元素（Ti、Nb）的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)已實際趨(qu)向淘汰。
