工業企業總(zong)體設(she)計(ji)中的(de)噪聲控制應包括廠址(zhi)選(xuan)擇(ze)、總(zong)平面設(she)計(ji)、工藝、管線設(she)計(ji)與(yu)設(she)備選(xuan)擇(ze)以及車間布置中的(de)噪聲控制。
工(gong)業企業噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制設(she)(she)(she)(she)計應(ying)包括可(ke)行性研究報(bao)告中(zhong)(zhong)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制部分的(de)編(bian)寫(xie)、初步設(she)(she)(she)(she)計說明書中(zhong)(zhong)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制部分的(de)編(bian)寫(xie)、施工(gong)圖設(she)(she)(she)(she)計中(zhong)(zhong)各種噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制設(she)(she)(she)(she)施的(de)設(she)(she)(she)(she)計以及建(jian)設(she)(she)(she)(she)項目竣工(gong)后(hou)，對于(yu)未能滿足噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制設(she)(she)(she)(she)計目標要求的(de)部分修改與補充設(she)(she)(she)(she)計。
1. 廠址選擇
a. 產生高噪聲的(de)工(gong)業(ye)企業(ye)，其廠址(zhi)選擇應(ying)符合所在區(qu)域總體城(cheng)鄉規劃和工(gong)業(ye)布(bu)局的(de)要(yao)求，且不(bu)宜在噪聲敏感建筑物集中區(qu)域選擇廠址(zhi)。
b. 產生高噪(zao)聲(sheng)的(de)(de)(de)工業企(qi)業的(de)(de)(de)廠址，應位(wei)于城鎮(zhen)居民集中區的(de)(de)(de)當地常年(nian)夏季最小頻率(lv)風(feng)向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)上風(feng)側；對噪(zao)聲(sheng)敏感的(de)(de)(de)工業企(qi)業的(de)(de)(de)廠址，應位(wei)于周(zhou)圍(wei)主要噪(zao)聲(sheng)源(yuan)的(de)(de)(de)當地常年(nian)夏季最小頻率(lv)風(feng)向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)下風(feng)側。
c. 對噪(zao)聲(sheng)敏感的企業，廠址不宜選擇在高噪(zao)聲(sheng)環境(jing)區域中，并應遠離交通干線、飛機(ji)場(chang)及主要航線。
d. 工業企(qi)業的廠址選擇，應利用天然(ran)緩沖地域。
2. 總平面設計
工(gong)業企(qi)業的總平(ping)面布(bu)置，在滿足工(gong)藝流程要求的前(qian)提下，應符合(he)下列要求：
a. 結合功能分(fen)(fen)區(qu)(qu)(qu)與(yu)工(gong)藝分(fen)(fen)區(qu)(qu)(qu)，將生(sheng)活區(qu)(qu)(qu)、行(xing)政辦公區(qu)(qu)(qu)與(yu)生(sheng)產區(qu)(qu)(qu)分(fen)(fen)開布(bu)置，高(gao)噪(zao)聲(sheng)廠(chang)房與(yu)低噪(zao)聲(sheng)廠(chang)房分(fen)(fen)開布(bu)置。工(gong)業企業內(nei)的主要(yao)(yao)噪(zao)聲(sheng)源宜(yi)相對(dui)集中，并宜(yi)遠離廠(chang)內(nei)外要(yao)(yao)求安靜(jing)的區(qu)(qu)(qu)域。
b. 主要噪(zao)聲源及生產(chan)車(che)間周圍(wei)，宜布置對噪(zao)聲不敏(min)感(gan)的(de)、高(gao)大的(de)、朝向(xiang)有利(li)于隔(ge)聲的(de)建(jian)筑物(wu)、構筑物(wu)。在高(gao)噪(zao)聲區與(yu)低(di)噪(zao)聲區之間，宜布置倉庫、料場等。
c. 對于室(shi)內要求安靜的建(jian)筑(zhu)物，其朝向布置與高度(du)應有利(li)于隔(ge)聲。
d. 工業企業的(de)(de)立面(mian)布置，應利用地形、地物(wu)隔(ge)擋噪(zao)聲；主要噪(zao)聲源宜(yi)低位布置，對噪(zao)聲敏(min)感的(de)(de)建筑宜(yi)布置在自然屏障的(de)(de)聲影區中。
e. 工業企業廠區(qu)(qu)(qu)內交通(tong)運(yun)輸設計，在滿(man)足各種使(shi)用功能要求的前(qian)提下(xia)，應符合下(xia)列規定：廠區(qu)(qu)(qu)內主(zhu)要交通(tong)運(yun)輸線(xian)路不(bu)宜穿過噪(zao)聲敏感(gan)區(qu)(qu)(qu)。在廠區(qu)(qu)(qu)內交通(tong)運(yun)輸線(xian)路兩側布(bu)置(zhi)生(sheng)活、行政設施(shi)等建筑物時，應與(yu)其保持適(shi)當距離。在噪(zao)聲敏感(gan)區(qu)(qu)(qu)布(bu)置(zhi)道路，宜采用盡端式布(bu)置(zhi)。
f. 當工業(ye)企業(ye)總平面設計中采用以上措施(shi)后(hou)，仍不能達到噪(zao)聲(sheng)設計標準時，應采取(qu)噪(zao)聲(sheng)控(kong)制措施(shi)或(huo)在各廠(chang)房(fang)、建(jian)筑物之間設置(zhi)必要的防護距離。
3. 裝置(zhi)車(che)間的布置(zhi)
a. 在(zai)滿足工藝流程要(yao)求(qiu)的前提下(xia)，高噪聲設備宜(yi)相對(dui)集中，并宜(yi)布置(zhi)在(zai)車間(jian)的一隅(yu)。當對(dui)車間(jian)環境仍有明顯影響時，則應采(cai)取隔(ge)聲等控制(zhi)措施。
b. 振動(dong)強烈的設備不宜設置在樓板或平臺上。
c. 設備布(bu)置時，應(ying)預留配(pei)套的噪聲控制專用設備的安裝和維(wei)修(xiu)所(suo)需(xu)的空間。
4. 配管設計降噪措施
a. 工(gong)藝設計(ji)
在滿(man)足生產要求的前提(ti)下，應(ying)符合下列規定：減(jian)少沖擊性工(gong)藝(yi)；塊(kuai)狀物料輸送應(ying)降低落差；采用減(jian)少向空中排(pai)放高壓氣體(ti)的工(gong)藝(yi)；采用操作機械化和運行自動化的設備(bei)工(gong)藝(yi)，宜遠距離(li)監視操作。
b. 選用低噪聲閥門
多級(ji)降(jiang)壓(ya)型閥(fa)(fa)門。閥(fa)(fa)芯(xin)與閥(fa)(fa)座為多級(ji)配合，即在閥(fa)(fa)座內設置(zhi)直立串聯的(de)節流(liu)層，使每級(ji)的(de)壓(ya)降(jiang)比減(jian)小(xiao)(xiao)，從而降(jiang)低(di)沖擊噪(zao)聲(sheng)與氣穴噪(zao)聲(sheng)。這(zhe)種類型的(de)閥(fa)(fa)門適用(yong)于大(da)壓(ya)降(jiang)的(de)場合，其噪(zao)聲(sheng)可比一(yi)般控制閥(fa)(fa)降(jiang)低(di)20～25dB。但(dan)由于閥(fa)(fa)門的(de)導流(liu)能力小(xiao)(xiao)，僅為一(yi)般球(qiu)形控制閥(fa)(fa)的(de)1/4～1/3，若在低(di)壓(ya)降(jiang)和大(da)流(liu)量(liang)下，降(jiang)噪(zao)效果不明顯。
分散(san)流道型閥(fa)門(men)。它(ta)是用許多小(xiao)孔或細長間隙所(suo)構成的通(tong)(tong)道來代替一般閥(fa)門(men)的大通(tong)(tong)道，從而降低閥(fa)門(men)噪(zao)聲(sheng)。
c. 設置輔(fu)助控制閥
當主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)某一開度會引(yin)起(qi)管路共(gong)振時(shi)，可(ke)適(shi)當開啟(qi)旁(pang)路輔助(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)，調節其開度來(lai)避免管道發(fa)生(sheng)共(gong)振。圖15.6列舉了輔助(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)的(de)設置。當主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)由于(yu)壓力降大而產生(sheng)強烈噪(zao)聲時(shi)，可(ke)使(shi)用A，B兩閥(fa)(fa)的(de)節流來(lai)分(fen)擔主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)的(de)壓力降。若主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)某一開度激發(fa)管路共(gong)振時(shi)，可(ke)適(shi)當開啟(qi)旁(pang)路閥(fa)(fa)C來(lai)改變主(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)的(de)開度，從而避免管道發(fa)生(sheng)共(gong)振。
d. 設置限流孔板
管路中增(zeng)設限(xian)流(liu)(liu)孔(kong)板(ban)，可使(shi)閥(fa)門的(de)節流(liu)(liu)壓(ya)降減(jian)小，另(ling)外孔(kong)板(ban)本身亦有抗性消聲作用(yong)。實踐證明(ming)，限(xian)流(liu)(liu)孔(kong)板(ban)選用(yong)恰當，一(yi)般(ban)可降噪聲10～15dB。限(xian)流(liu)(liu)孔(kong)板(ban)開孔(kong)固定而不能調(diao)節，在(zai)負荷變(bian)動(dong)時效(xiao)果也跟著變(bian)化，所以限(xian)流(liu)(liu)孔(kong)板(ban)應(ying)根據常用(yong)的(de)負荷參數進行設計。
e. 選用(yong)合適的消聲(sheng)器
在(zai)氣(qi)體動力(li)設(she)備(bei)的進(jin)、出(chu)口和在(zai)氣(qi)流管(guan)道的閥門上、下游安裝合適的消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)是(shi)控制設(she)備(bei)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)和閥門噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)沿管(guan)道傳播和輻射的有(you)效措施。消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)分為(wei)阻(zu)性消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)、抗性消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)、阻(zu)抗復合消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)等，消聲(sheng)(sheng)(sheng)效果(guo)一(yi)般(ban)為(wei)20～25dB。液(ye)體輸送管(guan)道中，當(dang)液(ye)體壓力(li)大于1MPa時(shi)，可(ke)采用液(ye)體消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)，一(yi)般(ban)降噪(zao)(zao)量為(wei)20dB／0.5m。也(ye)可(ke)以在(zai)管(guan)道中設(she)置1／4波長的旁路(lu)管(guan)，改(gai)變管(guan)道脈動的相位，起到干涉(she)消聲(sheng)(sheng)(sheng)的作用。
f. 控制流速
流(liu)體在閥門(men)或管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)內的(de)(de)(de)流(liu)速(su)高，噪(zao)(zao)(zao)(zao)聲(sheng)亦高，降低(di)流(liu)速(su)可減小(xiao)噪(zao)(zao)(zao)(zao)聲(sheng)。在無氣穴(xue)的(de)(de)(de)情況下，流(liu)速(su)加(jia)(jia)倍，噪(zao)(zao)(zao)(zao)聲(sheng)增加(jia)(jia)18dB。對(dui)噪(zao)(zao)(zao)(zao)聲(sheng)限制較嚴的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，需對(dui)流(liu)速(su)加(jia)(jia)以限制，一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)擴大(da)管(guan)(guan)徑(jing)的(de)(de)(de)方法來降低(di)流(liu)速(su)。對(dui)于截面(mian)與(yu)流(liu)向急(ji)劇(ju)變化的(de)(de)(de)管(guan)(guan)段，其(qi)流(liu)速(su)還(huan)應進(jin)一(yi)步降低(di)。在實際使用(yong)中(zhong)，不(bu)同的(de)(de)(de)環境對(dui)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)噪(zao)(zao)(zao)(zao)聲(sheng)有不(bu)同的(de)(de)(de)要(yao)求，但氣流(liu)輸送管(guan)(guan)系不(bu)受此限制，因為氣流(liu)中(zhong)固體顆粒(li)與(yu)管(guan)(guan)壁的(de)(de)(de)摩擦將大(da)大(da)增加(jia)(jia)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)噪(zao)(zao)(zao)(zao)聲(sheng)。管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)流(liu)速(su)限制值見表(biao)15.6。
g. 合理的管道(dao)連接(jie)
管(guan)道(dao)的(de)(de)支管(guan)盡可能(neng)避免T形連(lian)接，最好(hao)改用分流(liu)的(de)(de)接管(guan)方式，對(dui)于管(guan)徑(jing)大于200mm的(de)(de)管(guan)道(dao)更是如此(ci)。管(guan)道(dao)的(de)(de)轉彎半徑(jing)一般應大于5倍直(zhi)徑(jing)。對(dui)于泵(beng)的(de)(de)接管(guan)，其(qi)轉向應與泵(beng)的(de)(de)葉片(pian)旋(xuan)轉方向相同。
h. 采用(yong)撓性連接
撓(nao)性接(jie)管(guan)，可(ke)以隔絕噪聲在(zai)管(guan)道(dao)中(zhong)傳遞，可(ke)防止動力(li)設備(bei)振動傳遞給管(guan)道(dao)，又可(ke)對管(guan)道(dao)中(zhong)心線(xian)的偏移給以補(bu)償。撓(nao)性接(jie)管(guan)有(you)定(ding)型產品(pin)，一般可(ke)降(jiang)噪10～15dB。
i. 管道隔聲支吊架
采用彈性支吊(diao)(diao)架可(ke)防(fang)止管道(dao)噪聲從吊(diao)(diao)架、支座(zuo)傳(chuan)遞(di)到(dao)墻壁、天花板(ban)、基礎上。
j. 管道內(nei)加吸聲內(nei)襯
在(zai)(zai)管道和彎(wan)頭內，襯以一定厚(hou)度的(de)吸聲材料，即(ji)組合成一個簡(jian)單的(de)阻性消聲元件，稱(cheng)消聲直管或(huo)消聲彎(wan)頭。吸聲層厚(hou)度在(zai)(zai)50～80mm之間，并用透氣(qi)性織物-玻璃布或(huo)金屬(shu)穿孔板護面(mian)，護面(mian)結構根據(ju)管道內氣(qi)流速度選定。
k. 隔聲包(bao)扎
強(qiang)噪聲(sheng)的管(guan)道宜布置在地(di)下或采用隔聲(sheng)包扎(zha)的方法(fa)來降噪。
