隨著工業的發(fa)展，對材料(liao)的性能提(ti)出(chu)了更高的要求。滲鈮可以有效地(di)提(ti)高零(ling)件的表面硬度，使(shi)零(ling)件的使(shi)用壽命提(ti)高幾(ji)倍(bei)至幾(ji)十倍(bei)。

一(yi)、設備、滲(shen)劑及滲(shen)鈮工藝(yi)

  鹽浴滲鈮可在坩堝電阻爐中進行。坩堝可用2mm厚的不銹(xiu)鋼板焊接。鹽浴滲鈮的配方（質量分數）是：95％無水硼砂＋4％鈮粉（＞98％鈮）＋1％鋁粉。

  滲(shen)鈮(ni)(ni)工藝：先(xian)將(jiang)無水硼砂熔化(hua)，然后(hou)放入(ru)干燥(zao)的鈮(ni)(ni)粉，在900～1000℃下加入(ru)鋁(lv)粉后(hou)，即可把(ba)零件放入(ru)鹽浴內進行滲(shen)鈮(ni)(ni)。

二、鹽浴滲鈮的(de)特點

  滲鈮層(ceng)組織(zhi)：GCr15、Cr12MoV、W18Cr4V、3Cr2W8V、20、45和20Cr鋼等材料(liao)滲鈮后(hou)，可(ke)得到一層(ceng)鈮含量（質量分數）為80％的金(jin)黃(huang)色的鈮碳化(hua)物層(ceng)，滲層(ceng)的組織(zhi)為NbC。

  滲(shen)層的硬度：不同(tong)基體材料(liao)滲(shen)鈮(ni)層的顯微(wei)硬度不同(tong)，GCr15為(wei)2900～3500HV；45鋼為(wei)2100～2600HV；Cr12MoV鋼為(wei)3200～3500HV。滲(shen)鈮(ni)層可以(yi)刻劃(hua)玻璃。

  滲(shen)鈮層的性能：模(mo)具(ju)鋼經鹽(yan)浴(yu)滲(shen)鈮后，比滲(shen)硼和(he)氣相沉積碳化(hua)鈦有更好的抗磨損、抗咬合、耐氧化(hua)和(he)抗熱疲勞(lao)等性能。

  滲鈮工(gong)藝(yi)的優(you)點：設備和(he)工(gong)藝(yi)簡單(dan)，滲層(ceng)性能優(you)異，滲鈮層(ceng)與(yu)基(ji)體結合牢固，不易(yi)剝落。

三、滲(shen)鈮工藝(yi)注意(yi)事(shi)項

  1. 滲鈮溫度一般(ban)以900～1050℃為宜。

  2. 保溫時間以4～10h為宜，應根據不同(tong)材料和(he)滲(shen)層(ceng)厚度的要求而定(ding)。例如，GCr15 鋼經900℃×6h滲(shen)鈮后滲(shen)層(ceng)厚度為24μm，而W18Cr4V鋼的滲(shen)鈮層(ceng)厚度僅(jin)為5μm。

  3. 鹽(yan)(yan)浴(yu)可重復(fu)使(shi)用，每次在(zai)使(shi)用前要加入1％～2％鹽(yan)(yan)浴(yu)重量的鋁(lv)粉。

  4. 零件表面(mian)(mian)應有低的表面(mian)(mian)粗糙度(du)值(zhi)，以免滲鈮層深度(du)不均(jun)勻并引起(qi)剝(bo)落。