腐(fu)蝕現象實(shi)質(zhi)是環境介質(zhi)對材料(liao)反(fan)應敏感性的(de)反(fan)映。通(tong)常根據材料(liao)被腐(fu)蝕的(de)速率，分成(cheng)耐(nai)蝕材料(liao)、尚耐(nai)蝕材料(liao)和不耐(nai)蝕材料(liao)。由(you)于千變萬(wan)化的(de)環境條件和材料(liao)的(de)缺陷(xian)，使腐(fu)蝕變得復(fu)雜(za)而難以預(yu)計。
1. 均勻腐蝕
由于(yu)化學或(huo)電(dian)化學反應，使材(cai)料(liao)表面失去金(jin)屬，導致壁(bi)厚減薄失效的均勻腐蝕(shi)，可以參(can)考經驗(yan)(yan)和(he)試驗(yan)(yan)的腐蝕(shi)速率數據(ju)和(he)設計壽命，選(xuan)用耐蝕(shi)材(cai)料(liao)（含復合材(cai)料(liao)）或(huo)增加(jia)管道的腐蝕(shi)裕量。
2. 應力腐(fu)蝕
應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕泛(fan)指由于腐(fu)(fu)(fu)蝕和(he)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)共同(tong)作用，造成結(jie)構材(cai)(cai)料(liao)破(po)壞失效(xiao)。包括(kuo)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕開(kai)裂、腐(fu)(fu)(fu)蝕疲勞、磨蝕、氫脆和(he)氫鼓(gu)泡等應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕，占腐(fu)(fu)(fu)蝕失效(xiao)的(de)1/3以上。要(yao)防止或(huo)(huo)減少(shao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕開(kai)裂，還要(yao)了(le)解應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)性(xing)質和(he)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)源。應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕開(kai)裂是拉應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)與腐(fu)(fu)(fu)蝕共同(tong)作用的(de)結(jie)果，而應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)源主要(yao)來自焊接殘(can)余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)和(he)加工殘(can)余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)以及熱應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)。因(yin)此，對有(you)SCC傾向的(de)材(cai)(cai)料(liao)-環境組(zu)合，在條件允許時(shi)應(ying)(ying)(ying)(ying)避開(kai)敏感區；管道布置(zhi)時(shi)應(ying)(ying)(ying)(ying)注(zhu)意增加其柔性(xing)，以降低熱應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)水平；設計文件中應(ying)(ying)(ying)(ying)明確提出熱處(chu)理要(yao)求，以消(xiao)除(chu)或(huo)(huo)降低殘(can)余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)。必要(yao)時(shi)選用超低碳雙相不銹鋼。
3. 局部腐蝕(shi)
局(ju)部腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)多屬微電(dian)(dian)池作用引(yin)起(qi)的(de)局(ju)部破壞，如點腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、縫隙腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)以(yi)及不(bu)同(tong)電(dian)(dian)勢材(cai)(cai)料間(jian)的(de)電(dian)(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，局(ju)部腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)占腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)失效的(de)30％左右。縫隙腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)一般(ban)發生(sheng)在縫隙中。為此管道設計應盡量(liang)避(bi)免(mian)螺紋連接(jie)(jie)和承插焊連接(jie)(jie)。不(bu)同(tong)材(cai)(cai)料等級的(de)管道，最好以(yi)法蘭為界，避(bi)免(mian)異種鋼材(cai)(cai)焊接(jie)(jie)，以(yi)避(bi)免(mian)材(cai)(cai)料間(jian)電(dian)(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)發生(sheng)。防止奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)可選用超低碳材(cai)(cai)料，也可選用含穩定元素（Ti，Nb）材(cai)(cai)料，還可以(yi)對材(cai)(cai)料進行固溶處理。
4. 其(qi)他腐蝕
管道材料的防腐還應考慮大氣的影響。海洋大氣和工業大氣由于氯離子和H2S，SO2等的作用，腐蝕有時是很嚴重的。不銹鋼管在海洋大氣或工業大氣環境，進行表面防腐處理也有利于防止濕熱狀態下的腐蝕破壞。對含濕的酸性氣體（如CO2，SO2，H2S）和氯氣管道，由于操作條件改變，氣候的變化可能出現露點腐蝕。某廠生產裝置大幅度增加水碳比，約四周后，某換熱器三通處突然爆破起火，爆破口壁厚僅剩3mm，據分析，高水碳比下，露點比原設計高約10℃，露點腐蝕和沖刷腐蝕共同導致了管道破壞失效。管道可采用伴熱的方式維持管內介質溫度在露點以上。
