一、法蘭密封失(shi)效的(de)防止(zhi)
法(fa)蘭(lan)(lan)密(mi)(mi)封(feng)是由法(fa)蘭(lan)(lan)、螺栓(shuan)、墊(dian)片(pian)共同作用實現的(de)(de)。法(fa)蘭(lan)(lan)的(de)(de)剛度及密(mi)(mi)封(feng)面形(xing)式、螺栓(shuan)預緊力(li)(li)、墊(dian)片(pian)性能都直接(jie)影響(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)效果。管(guan)道位移對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)產生附(fu)加(jia)力(li)(li)或(huo)力(li)(li)矩(ju)，對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)密(mi)(mi)封(feng)也有不良影響(xiang)。
①. 設備配對法蘭
國(guo)外設備(bei)結構材料與國(guo)內材料力(li)學性(xing)能(neng)不盡(jin)相(xiang)同，溫度、壓力(li)值(zhi)亦存在差異(yi)。以碳鋼(gang)(gang)API閥為例(li)，如(ru)果簡單配用(yong)20鋼(gang)(gang)相(xiang)當(dang)壓力(li)等級法(fa)蘭(lan)，很可(ke)能(neng)出現法(fa)蘭(lan)密封(feng)失效。因為20鋼(gang)(gang)強度較A105鋼(gang)(gang)低(di)，許用(yong)壓力(li)值(zhi)也低(di)。解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)是采用(yong)強度與A105鋼(gang)(gang)相(xiang)當(dang)的(de)材料，如(ru)25鋼(gang)(gang)、16Mn鋼(gang)(gang)。
②. 管道等級分(fen)界處金屬墊(dian)選用
為避免異種(zhong)鋼焊接，不(bu)同材料等級(ji)管(guan)道多在法(fa)(fa)蘭連接處(chu)分界。高(gao)壓(ya)力等級(ji)法(fa)(fa)蘭往往采用(yong)金屬墊(dian)以承受較高(gao)的(de)密(mi)封(feng)比(bi)壓(ya)，而金屬墊(dian)硬度應(ying)比(bi)法(fa)(fa)蘭密(mi)封(feng)面(mian)硬度至少(shao)低30HB，因(yin)此，不(bu)同材料法(fa)(fa)蘭連接，墊(dian)片(pian)（圈）應(ying)按(an)低硬度法(fa)(fa)蘭選用(yong)。否則(ze)，低硬度法(fa)(fa)蘭密(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易受到損傷，導致(zhi)密(mi)封(feng)失效。
③. 法(fa)蘭(lan)密(mi)封副匹配(pei)
法(fa)(fa)蘭密(mi)封(feng)(feng)副是由(you)法(fa)(fa)蘭、螺栓(shuan)、墊片組成的(de)密(mi)封(feng)(feng)結構的(de)總稱，各組成件的(de)正確匹(pi)配也影(ying)響密(mi)封(feng)(feng)效果。對某些有毒(du)、易燃(ran)介質管法(fa)(fa)蘭，為(wei)防止泄漏(lou)，規范有最(zui)低壓(ya)(ya)力(li)等級的(de)要求，即(ji)使操作(zuo)溫度及(ji)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)高，甚至遠低于規定(ding)等級，螺栓(shuan)、墊片材料應(ying)與之配套(tao)，以防螺栓(shuan)預緊(jin)力(li)達不(bu)到法(fa)(fa)蘭墊片所需初始密(mi)封(feng)(feng)比壓(ya)(ya)要求，或墊片產生過(guo)度變(bian)形。
④. 管道位移的(de)影(ying)響(xiang)
法蘭(lan)出現(xian)撓性變形，使墊片受(shou)力不均，造成密封副失效(xiao)。就現(xian)象看，是法蘭(lan)剛度(du)不夠，其本質是管道(dao)(dao)位移對(dui)法蘭(lan)產生附加力和力矩。對(dui)苛刻工況，可應(ying)(ying)用管道(dao)(dao)應(ying)(ying)力分(fen)析軟件（例如 Auto PIPE、CAESAR II等）對(dui)法蘭(lan)連接進行泄(xie)漏分(fen)析驗算。
二(er)、閥門泄(xie)漏(lou)的防止
閥(fa)(fa)(fa)門泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)有內(nei)(nei)漏(lou)(lou)(lou)和外漏(lou)(lou)(lou)之分(fen)，內(nei)(nei)漏(lou)(lou)(lou)是閥(fa)(fa)(fa)門關閉時，介(jie)質通過閥(fa)(fa)(fa)座和閥(fa)(fa)(fa)芯接觸面的泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)；外漏(lou)(lou)(lou)是指通過閥(fa)(fa)(fa)桿填料(liao)或閥(fa)(fa)(fa)蓋法蘭介(jie)質外泄(xie)(xie)(xie)。內(nei)(nei)漏(lou)(lou)(lou)、外漏(lou)(lou)(lou)都(dou)可(ke)能造(zao)成嚴重(zhong)后果。某(mou)煉油廠重(zhong)整裝置檢修后，一加熱爐(lu)點(dian)火爆炸(zha)，整臺爐(lu)子掀翻，原(yuan)因是燃料(liao)氣(qi)閥(fa)(fa)(fa)門泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)，爐(lu)膛(tang)充滿(man)燃料(liao)氣(qi)。
①. 雙(shuang)(shuang)密封(feng)(feng)座閥應做(zuo)雙(shuang)(shuang)向密封(feng)(feng)試驗
JB/T 9092《閥(fa)門的試驗與(yu)(yu)檢驗》與(yu)(yu)API598等效，對閥(fa)門密封試驗方法、保壓時間、允許泄(xie)漏量有詳細(xi)規定(ding)。每(mei)個作為隔離或(huo)切斷(duan)作業的閥(fa)門，都應(ying)進(jin)行(xing)關閉試驗，以保證其密封性。值得注(zhu)意的是，屬雙密封座的大部分(fen)閘閥(fa)和球(qiu)閥(fa)，密封試驗應(ying)分(fen)別在(zai)每(mei)一側(ce)進(jin)行(xing)并符合規定(ding)要求。這樣，該閥(fa)在(zai)生產(chan)過程中，無論(lun)哪一側(ce)受(shou)壓都不(bu)致(zhi)泄(xie)漏。
有關的標準規范還有：GB/T 26480《閥門的檢驗和試驗》、GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》、JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質量要求》、SH 3518《閥門檢驗與管理規程》、SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》等。
②. 閥門件材(cai)料應視(shi)操作(zuo)條件確定
不同(tong)溫(wen)度壓力、介質(zhi)性質(zhi)除對(dui)閥(fa)(fa)體(ti)材質(zhi)有要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)外，對(dui)諸如閥(fa)(fa)座(zuo)、閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)桿、中法蘭(lan)螺栓(shuan)及(ji)墊(dian)片、閥(fa)(fa)桿密封(feng)形式及(ji)材料(liao)等都有要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，而國內閥(fa)(fa)門型號不足以(yi)反映以(yi)上(shang)內容，難(nan)免(mian)造成濫用。推(tui)行閥(fa)(fa)門規格書可以(yi)有效(xiao)地反映設(she)計對(dui)閥(fa)(fa)的要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，保證閥(fa)(fa)門的使(shi)用質(zhi)量。
③. 對焊連接選端部(bu)帶(dai)短管(guan)的小閥
對(dui)焊(han)連接(jie)小閥(fa)現場焊(han)接(jie)和熱處理過(guo)程(cheng)，閥(fa)座可能產(chan)生(sheng)變形，影響(xiang)閥(fa)的(de)密封性能。選用帶短(duan)管的(de)小閥(fa)則可免除弊端。
④. 火災安全型閥(fa)的應用
軟(ruan)密封(feng)閥(fa)有良(liang)好(hao)的密封(feng)性能(neng)，但(dan)火(huo)災情況下，軟(ruan)密封(feng)失(shi)效(xiao)會導致嚴重泄(xie)漏。對于火(huo)災危險設備(bei)或管道采用(yong)軟(ruan)密封(feng)結構閥(fa)門時，應采用(yong)火(huo)災安(an)全型結構，軟(ruan)密封(feng)失(shi)效(xiao)后(hou)，在(zai)(zai)裝的金屬密封(feng)結構起(qi)作用(yong)，在(zai)(zai)一定時間(jian)內(nei)(nei)維持(chi)良(liang)好(hao)密封(feng)，使設備(bei)或管道內(nei)(nei)危險介質不外泄(xie)。
