一、法蘭密封失(shi)效的防止
法(fa)(fa)蘭密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是由法(fa)(fa)蘭、螺栓(shuan)、墊片(pian)共同作用實現的(de)。法(fa)(fa)蘭的(de)剛度及密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面形(xing)式、螺栓(shuan)預緊力、墊片(pian)性能都(dou)直接影響法(fa)(fa)蘭的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果。管道位移對(dui)法(fa)(fa)蘭產生附加力或力矩，對(dui)法(fa)(fa)蘭密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)也有不良(liang)影響。
①. 設備(bei)配對法蘭
國(guo)(guo)外(wai)設備結構材料與國(guo)(guo)內材料力(li)學性能(neng)不盡相同，溫度(du)、壓(ya)力(li)值亦存在差異。以(yi)碳鋼(gang)API閥為(wei)例，如(ru)果(guo)簡單配用20鋼(gang)相當(dang)壓(ya)力(li)等級法(fa)蘭，很可能(neng)出(chu)現法(fa)蘭密(mi)封失效。因為(wei)20鋼(gang)強度(du)較A105鋼(gang)低，許用壓(ya)力(li)值也低。解決(jue)辦(ban)法(fa)是(shi)采用強度(du)與A105鋼(gang)相當(dang)的材料，如(ru)25鋼(gang)、16Mn鋼(gang)。
②. 管(guan)道等級分(fen)界(jie)處金(jin)屬墊選用
為避免異種鋼(gang)焊(han)接，不同材(cai)料等級(ji)管道多在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)連接處分界(jie)。高壓力(li)等級(ji)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)往往采用(yong)金屬(shu)墊(dian)(dian)以承受(shou)較高的(de)密(mi)封(feng)比(bi)壓，而金屬(shu)墊(dian)(dian)硬度(du)(du)(du)應比(bi)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)密(mi)封(feng)面硬度(du)(du)(du)至少低30HB，因此，不同材(cai)料法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)連接，墊(dian)(dian)片（圈）應按低硬度(du)(du)(du)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)選用(yong)。否則，低硬度(du)(du)(du)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)密(mi)封(feng)面容易受(shou)到損傷，導致密(mi)封(feng)失效。
③. 法蘭密封副匹(pi)配
法蘭(lan)密封副是由法蘭(lan)、螺栓(shuan)、墊(dian)(dian)片組(zu)成的(de)密封結構的(de)總稱，各(ge)組(zu)成件的(de)正確匹(pi)配也(ye)影響密封效果。對某(mou)些有毒、易燃介(jie)質(zhi)管法蘭(lan)，為(wei)防止泄漏，規范有最低(di)壓力等級(ji)的(de)要求(qiu)，即使操(cao)作溫度及(ji)壓力不高，甚至(zhi)遠(yuan)低(di)于規定(ding)等級(ji)，螺栓(shuan)、墊(dian)(dian)片材料應與(yu)之(zhi)配套，以防螺栓(shuan)預緊(jin)力達不到法蘭(lan)墊(dian)(dian)片所需初始密封比(bi)壓要求(qiu)，或墊(dian)(dian)片產生過度變(bian)形。
④. 管(guan)道位(wei)移(yi)的影(ying)響
法(fa)蘭出(chu)現撓性(xing)變形，使墊片受力(li)不均(jun)，造成(cheng)密封副失效。就(jiu)現象看，是法(fa)蘭剛度(du)不夠，其(qi)本(ben)質是管道位移對法(fa)蘭產生附加力(li)和力(li)矩。對苛刻工況，可應(ying)用管道應(ying)力(li)分析軟件（例如 Auto PIPE、CAESAR II等(deng)）對法(fa)蘭連接進行(xing)泄漏分析驗算。
二、閥門(men)泄漏的防止(zhi)
閥(fa)門(men)(men)泄(xie)漏(lou)有內漏(lou)和(he)外(wai)(wai)漏(lou)之分，內漏(lou)是(shi)閥(fa)門(men)(men)關閉時，介質(zhi)通過(guo)閥(fa)座(zuo)和(he)閥(fa)芯接觸面的(de)泄(xie)漏(lou)；外(wai)(wai)漏(lou)是(shi)指通過(guo)閥(fa)桿填料或閥(fa)蓋法蘭介質(zhi)外(wai)(wai)泄(xie)。內漏(lou)、外(wai)(wai)漏(lou)都可能造(zao)成嚴重后果。某(mou)煉油廠重整(zheng)裝(zhuang)置檢(jian)修后，一(yi)加熱爐點(dian)火爆炸(zha)，整(zheng)臺(tai)爐子掀翻(fan)，原因是(shi)燃料氣(qi)閥(fa)門(men)(men)泄(xie)漏(lou)，爐膛(tang)充滿(man)燃料氣(qi)。
①. 雙(shuang)密封(feng)座閥應做雙(shuang)向密封(feng)試驗
JB/T 9092《閥門(men)的試(shi)(shi)驗與檢驗》與API598等效，對(dui)閥門(men)密(mi)封試(shi)(shi)驗方法、保壓(ya)(ya)時間、允許泄(xie)漏量有詳細規定。每個作(zuo)為隔離或切(qie)斷(duan)作(zuo)業的閥門(men)，都應(ying)進(jin)行(xing)關閉試(shi)(shi)驗，以保證其密(mi)封性。值得(de)注意的是，屬(shu)雙密(mi)封座的大(da)部(bu)分閘閥和球閥，密(mi)封試(shi)(shi)驗應(ying)分別(bie)在(zai)(zai)每一側(ce)進(jin)行(xing)并符合規定要求。這樣，該(gai)閥在(zai)(zai)生產過程中，無論(lun)哪(na)一側(ce)受壓(ya)(ya)都不致泄(xie)漏。
有關的標準規范還有：GB/T 26480《閥門的檢驗和試驗》、GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》、JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質量要求》、SH 3518《閥門檢驗與管理規程》、SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》等。
②. 閥門件材料(liao)應視操作條件確定(ding)
不(bu)同溫度壓力、介質性質除對(dui)閥(fa)體材(cai)(cai)質有要(yao)(yao)求(qiu)外，對(dui)諸如閥(fa)座(zuo)、閥(fa)芯、閥(fa)桿、中法蘭螺栓及墊(dian)片、閥(fa)桿密(mi)封形(xing)式(shi)及材(cai)(cai)料等都有要(yao)(yao)求(qiu)，而國內(nei)閥(fa)門(men)(men)型號不(bu)足以(yi)反(fan)映以(yi)上內(nei)容(rong)，難免造成濫用(yong)。推行(xing)閥(fa)門(men)(men)規格書可(ke)以(yi)有效地反(fan)映設計(ji)對(dui)閥(fa)的要(yao)(yao)求(qiu)，保證閥(fa)門(men)(men)的使用(yong)質量。
③. 對焊連接選端部帶短管的(de)小閥
對焊(han)連接小閥現場焊(han)接和熱(re)處(chu)理過程，閥座可(ke)能產生變形，影響閥的(de)(de)密封(feng)性(xing)能。選用帶短管的(de)(de)小閥則可(ke)免除(chu)弊端。
④. 火災(zai)安全型閥的應用
軟(ruan)密(mi)封(feng)閥有(you)良好的密(mi)封(feng)性能，但火(huo)災(zai)情況下(xia)，軟(ruan)密(mi)封(feng)失(shi)效會(hui)導致嚴重泄(xie)漏。對于火(huo)災(zai)危險(xian)設(she)備或管(guan)道(dao)采(cai)用軟(ruan)密(mi)封(feng)結構(gou)(gou)(gou)閥門時，應采(cai)用火(huo)災(zai)安全型結構(gou)(gou)(gou)，軟(ruan)密(mi)封(feng)失(shi)效后，在裝的金(jin)屬密(mi)封(feng)結構(gou)(gou)(gou)起作(zuo)用，在一定時間(jian)內維持良好密(mi)封(feng)，使設(she)備或管(guan)道(dao)內危險(xian)介質(zhi)不外泄(xie)。
