一(yi)、法蘭密封失效的防止
法蘭(lan)(lan)密(mi)封(feng)是由法蘭(lan)(lan)、螺栓、墊(dian)片共同作用實現的(de)。法蘭(lan)(lan)的(de)剛度及(ji)密(mi)封(feng)面形式、螺栓預緊力、墊(dian)片性能都直接影響法蘭(lan)(lan)的(de)密(mi)封(feng)效(xiao)果(guo)。管道位移(yi)對法蘭(lan)(lan)產生(sheng)附加力或(huo)力矩，對法蘭(lan)(lan)密(mi)封(feng)也有不良影響。
①. 設(she)備配對法蘭
國(guo)外設備(bei)結構(gou)材(cai)料(liao)與國(guo)內材(cai)料(liao)力(li)學性能不盡相(xiang)同，溫度、壓(ya)(ya)力(li)值亦存在差異(yi)。以碳(tan)鋼(gang)API閥為例(li)，如果簡單配(pei)用(yong)20鋼(gang)相(xiang)當壓(ya)(ya)力(li)等級法蘭，很可能出現法蘭密封失效。因為20鋼(gang)強度較(jiao)A105鋼(gang)低，許用(yong)壓(ya)(ya)力(li)值也低。解(jie)決辦法是采用(yong)強度與A105鋼(gang)相(xiang)當的材(cai)料(liao)，如25鋼(gang)、16Mn鋼(gang)。
②. 管道等級分界處(chu)金屬(shu)墊選用
為避免(mian)異種鋼(gang)焊接，不同材料等級管道多在(zai)法(fa)(fa)蘭連接處分(fen)界。高(gao)壓(ya)力(li)等級法(fa)(fa)蘭往(wang)(wang)往(wang)(wang)采用金屬(shu)墊(dian)以(yi)承受較高(gao)的(de)密(mi)封(feng)比壓(ya)，而金屬(shu)墊(dian)硬(ying)(ying)度(du)應比法(fa)(fa)蘭密(mi)封(feng)面(mian)硬(ying)(ying)度(du)至少(shao)低30HB，因此，不同材料法(fa)(fa)蘭連接，墊(dian)片（圈）應按低硬(ying)(ying)度(du)法(fa)(fa)蘭選用。否則(ze)，低硬(ying)(ying)度(du)法(fa)(fa)蘭密(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易受到(dao)損傷，導致密(mi)封(feng)失效(xiao)。
③. 法(fa)蘭(lan)密封副匹配
法蘭(lan)(lan)密封(feng)副是由法蘭(lan)(lan)、螺(luo)栓(shuan)(shuan)、墊(dian)(dian)(dian)片組成(cheng)的(de)(de)密封(feng)結構的(de)(de)總稱，各組成(cheng)件(jian)的(de)(de)正確(que)匹配(pei)也影響密封(feng)效果。對某些有毒、易燃介質管法蘭(lan)(lan)，為防(fang)止(zhi)泄漏，規(gui)(gui)范有最低(di)壓力(li)等(deng)(deng)級(ji)的(de)(de)要求，即使操作(zuo)溫度及壓力(li)不(bu)高，甚(shen)至遠低(di)于規(gui)(gui)定等(deng)(deng)級(ji)，螺(luo)栓(shuan)(shuan)、墊(dian)(dian)(dian)片材料應與之配(pei)套，以防(fang)螺(luo)栓(shuan)(shuan)預緊力(li)達不(bu)到法蘭(lan)(lan)墊(dian)(dian)(dian)片所需初始密封(feng)比壓要求，或墊(dian)(dian)(dian)片產生過度變形(xing)。
④. 管道位移(yi)的(de)影響
法(fa)(fa)蘭(lan)出(chu)現(xian)撓性(xing)變(bian)形，使墊片受力不(bu)均，造成密封(feng)副(fu)失效。就現(xian)象(xiang)看，是法(fa)(fa)蘭(lan)剛(gang)度不(bu)夠(gou)，其(qi)本質是管(guan)道(dao)位移對法(fa)(fa)蘭(lan)產生(sheng)附加(jia)力和力矩(ju)。對苛(ke)刻工況，可應用管(guan)道(dao)應力分(fen)析(xi)軟件（例(li)如(ru) Auto PIPE、CAESAR II等）對法(fa)(fa)蘭(lan)連(lian)接(jie)進(jin)行泄漏分(fen)析(xi)驗算。
二(er)、閥(fa)門泄漏的防止(zhi)
閥(fa)門泄漏(lou)(lou)(lou)有(you)內漏(lou)(lou)(lou)和外漏(lou)(lou)(lou)之(zhi)分，內漏(lou)(lou)(lou)是閥(fa)門關閉時，介(jie)質通過閥(fa)座和閥(fa)芯接觸(chu)面的(de)泄漏(lou)(lou)(lou)；外漏(lou)(lou)(lou)是指通過閥(fa)桿(gan)填料(liao)或閥(fa)蓋法蘭介(jie)質外泄。內漏(lou)(lou)(lou)、外漏(lou)(lou)(lou)都可能造成嚴重(zhong)后果。某(mou)煉油廠(chang)重(zhong)整裝(zhuang)置檢修后，一加(jia)熱(re)爐點火(huo)爆炸，整臺爐子掀翻(fan)，原因(yin)是燃(ran)(ran)料(liao)氣閥(fa)門泄漏(lou)(lou)(lou)，爐膛充滿燃(ran)(ran)料(liao)氣。
①. 雙(shuang)密封座閥(fa)應做雙(shuang)向密封試驗
JB/T 9092《閥門的試(shi)驗(yan)(yan)與檢驗(yan)(yan)》與API598等效，對閥門密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)(yan)方法、保壓(ya)時(shi)間、允許泄漏量有詳(xiang)細規定。每個作(zuo)為隔離或切斷作(zuo)業的閥門，都(dou)(dou)應進行關閉(bi)試(shi)驗(yan)(yan)，以保證其密(mi)封(feng)性。值得注(zhu)意的是，屬雙密(mi)封(feng)座的大部分閘(zha)閥和(he)球(qiu)閥，密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)(yan)應分別在每一(yi)側進行并符(fu)合規定要(yao)求(qiu)。這樣，該閥在生產過程中，無論哪(na)一(yi)側受壓(ya)都(dou)(dou)不致泄漏。
有關的標準規范還有：GB/T 26480《閥門的檢驗和試驗》、GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》、JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質量要求》、SH 3518《閥門檢驗與管理規程》、SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》等。
②. 閥(fa)門件(jian)材料應視操(cao)作條(tiao)件(jian)確定
不同溫度壓力、介質(zhi)性(xing)質(zhi)除對閥(fa)體材(cai)質(zhi)有要求(qiu)外，對諸如(ru)閥(fa)座、閥(fa)芯(xin)、閥(fa)桿(gan)、中法蘭螺(luo)栓(shuan)及墊(dian)片(pian)、閥(fa)桿(gan)密(mi)封形式及材(cai)料(liao)等都有要求(qiu)，而國(guo)內閥(fa)門(men)型號不足(zu)以反映以上內容(rong)，難免造成濫用(yong)。推(tui)行閥(fa)門(men)規格書可以有效(xiao)地反映設計對閥(fa)的要求(qiu)，保(bao)證閥(fa)門(men)的使用(yong)質(zhi)量。
③. 對焊連接選端部帶(dai)短管的小閥
對焊連接小閥(fa)現場焊接和(he)熱處理過程，閥(fa)座(zuo)可(ke)能(neng)產生變形(xing)，影響閥(fa)的(de)密封性能(neng)。選(xuan)用帶(dai)短管(guan)的(de)小閥(fa)則可(ke)免除(chu)弊端。
④. 火(huo)災(zai)安全型閥的應用
軟密(mi)封閥有良好的(de)密(mi)封性能，但(dan)火災(zai)情況下，軟密(mi)封失效(xiao)會導致嚴重泄(xie)漏。對(dui)于火災(zai)危險設備或管道采用軟密(mi)封結(jie)構閥門(men)時(shi)(shi)，應采用火災(zai)安(an)全型結(jie)構，軟密(mi)封失效(xiao)后，在(zai)裝的(de)金(jin)屬(shu)密(mi)封結(jie)構起作(zuo)用，在(zai)一定時(shi)(shi)間內維(wei)持良好密(mi)封，使設備或管道內危險介質(zhi)不(bu)外泄(xie)。
