①. 碳(tan)素鋼和碳(tan)錳鋼在(zai)(zai)高于(yu)425℃溫度下長(chang)期(qi)使(shi)用，應(ying)考慮鋼中碳(tan)化物相(xiang)的石墨(mo)化傾向，而05Mo鋼在(zai)(zai)約480℃以上長(chang)期(qi)工作時(shi)，也會使(shi)石墨(mo)化現象加(jia)快發展，從(cong)而使(shi)力學性能惡(e)化。

  ②. 碳(tan)鋼和低合金(jin)鋼大都(dou)為(wei)鐵素體加珠(zhu)光體組織，在(zai)高溫下(xia)如450℃以上(shang)，珠(zhu)光體中的片(pian)狀滲碳(tan)體逐步(bu)轉(zhuan)化為(wei)球(qiu)狀，使材(cai)料的蠕變極限及持久強度大大下(xia)降。為(wei)防止石墨化和珠(zhu)光體球(qiu)化，在(zai)這一溫度范圍內宜選用Cr-Mo耐熱鋼。

  ③. 高溫(wen)氧(yang)化(hua)碳素鋼(gang)(gang)和低合金鋼(gang)(gang)在高溫(wen)下不僅強(qiang)度大大下降，同時材(cai)料(liao)表面極易氧(yang)化(hua)。鋼(gang)(gang)中(zhong)加人足夠的Cr、Si、Al可有效(xiao)防止高溫(wen)氧(yang)化(hua)。

  ④. 苛性脆(cui)化(hua)管(guan)材表面受一定濃度(du)的堿性流(liu)體長(chang)期(qi)侵蝕或反復作(zuo)用，并在高溫和應力的綜合影響下易產生脆(cui)化(hua)破裂。

  ⑤. 金屬材料在(zai)(zai)一定的(de)溫度和壓(ya)(ya)力(li)范(fan)圍內(nei)與氫介(jie)質易接觸產(chan)生氫脆現象(xiang)。氫腐(fu)蝕是(shi)(shi)在(zai)(zai)晶界上發(fa)生化學作用(yong)(yong)，滲碳體分解，引(yin)起組(zu)織變化，產(chan)生裂紋并(bing)擴展，嚴重降低了材料的(de)力(li)學性能，甚至遭到破壞，是(shi)(shi)最(zui)危(wei)險的(de)腐(fu)蝕，特別是(shi)(shi)處在(zai)(zai)高壓(ya)(ya)條件下，更應引(yin)起注意。為(wei)此，應查閱“常用(yong)(yong)鋼種(zhong)在(zai)(zai)氫介(jie)質中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)的(de)極限溫度曲(qu)線(xian)圖”，即“納爾(er)遜”曲(qu)線(xian)來選擇材料。