12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。

一、化學成分 

   12Cr13（1Cr13）410不(bu)銹鋼的化學成分見表4-7。

二、12Cr13 不銹(xiu)鋼臨界溫度 

   A_c1≈730℃、A_c3≈850℃、A_r3≈820℃、A_r1≈700℃、M_s≈340℃

三、熱加(jia)工(gong) 

  12Cr13（1Cr13）410不銹鋼(gang)的鍛造(zao)工(gong)藝規(gui)范見(jian)表4-8。

  熱(re)加(jia)工時最好先緩慢加(jia)熱(re)到(dao)800℃，再快速加(jia)熱(re)到(dao)始鍛(duan)溫度(du)。

四、熱處理 

 熱處理過程(cheng)如下：

  1. 預(yu)備熱處理

     不完全退火：①. 加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)730～780℃，空冷，硬度(du)≤229HBW。②. 加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)850～900℃，空冷，硬度(du)≤170HBW。

  2. 淬(cui)火及(ji)回(hui)火見表4-9

     淬火溫度(du)950～1050℃，回火溫度(du)700～750℃。12Cr13鋼淬火后回火溫度(du)與力學性能關系見圖4-1。

五(wu)、焊接 

  可采(cai)(cai)用各(ge)種焊(han)(han)接工藝，焊(han)(han)條宜采(cai)(cai)用1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb，焊(han)(han)后(hou)如(ru)果焊(han)(han)縫需要加工，應進行退(tui)火處理。

六(liu)、耐蝕性 

  12Cr13 鋼具有不銹(xiu)性(xing)(xing)，在(zai)室溫的稀硝酸及弱有機酸中(zhong)也有一(yi)定耐蝕性(xing)(xing)（見表4-10）。