12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。

一、化(hua)學(xue)成分 

   12Cr13（1Cr13）410不銹(xiu)鋼的化學成分見表4-7。

二、12Cr13 不銹鋼臨(lin)界溫(wen)度(du) 

   A_c1≈730℃、A_c3≈850℃、A_r3≈820℃、A_r1≈700℃、M_s≈340℃

三、熱加工 

  12Cr13（1Cr13）410不(bu)銹鋼的鍛(duan)造工藝(yi)規范見表4-8。

  熱加工時最好先緩慢(man)加熱到800℃，再快速加熱到始鍛溫度。

四(si)、熱處理 

 熱處理過程如下：

  1. 預備熱處(chu)理

     不完全退火：①. 加熱溫度(du)730～780℃，空冷，硬度(du)≤229HBW。②. 加熱溫度(du)850～900℃，空冷，硬度(du)≤170HBW。

  2. 淬火(huo)及回火(huo)見表(biao)4-9

     淬(cui)火(huo)溫度(du)950～1050℃，回火(huo)溫度(du)700～750℃。12Cr13鋼淬(cui)火(huo)后回火(huo)溫度(du)與力學性能關系見(jian)圖4-1。

五、焊(han)接 

  可采用(yong)各種(zhong)焊接工(gong)藝，焊條宜采用(yong)1Cr18Ni9Ti和(he)1Cr18Ni11Nb，焊后如果(guo)焊縫需(xu)要加工(gong)，應進行退火處(chu)理。

六(liu)、耐蝕性 

  12Cr13 鋼具有(you)(you)不銹(xiu)性，在室溫的稀硝(xiao)酸及弱有(you)(you)機(ji)酸中也有(you)(you)一定耐蝕性（見表4-10）。