12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。

一、化(hua)學成分 

   12Cr13（1Cr13）410不銹(xiu)鋼(gang)的化(hua)學(xue)成分見表4-7。

二、12Cr13 不(bu)銹鋼臨界溫(wen)度 

   A_c1≈730℃、A_c3≈850℃、A_r3≈820℃、A_r1≈700℃、M_s≈340℃

三、熱(re)加工 

  12Cr13（1Cr13）410不銹鋼的鍛造(zao)工藝規(gui)范見表4-8。

  熱加工時最好(hao)先緩慢(man)加熱到800℃，再快(kuai)速加熱到始鍛溫度。

四、熱處理 

 熱處(chu)理過程如(ru)下：

  1. 預備熱處(chu)理

     不完全退火：①. 加熱(re)溫度730～780℃，空冷，硬(ying)度≤229HBW。②. 加熱(re)溫度850～900℃，空冷，硬(ying)度≤170HBW。

  2. 淬火及回火見表4-9

     淬火(huo)溫度950～1050℃，回(hui)火(huo)溫度700～750℃。12Cr13鋼淬火(huo)后(hou)回(hui)火(huo)溫度與力學性(xing)能(neng)關(guan)系見(jian)圖4-1。

五、焊接 

  可(ke)采(cai)用各種焊接工藝，焊條宜采(cai)用1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb，焊后如果焊縫(feng)需要加(jia)工，應進行退火處理(li)。

六、耐(nai)蝕性 

  12Cr13 鋼(gang)具(ju)有不銹(xiu)性，在室溫的稀硝酸(suan)及弱有機酸(suan)中也(ye)有一定耐蝕性（見表(biao)4-10）。