12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。

一、化學成分 

   12Cr13（1Cr13）410不銹(xiu)鋼(gang)的化學成分見(jian)表4-7。

二、12Cr13 不銹鋼(gang)臨界溫度(du) 

   A_c1≈730℃、A_c3≈850℃、A_r3≈820℃、A_r1≈700℃、M_s≈340℃

三、熱加(jia)工 

  12Cr13（1Cr13）410不銹鋼(gang)的(de)鍛造工藝規范見表4-8。

  熱(re)加工時最好先(xian)緩(huan)慢加熱(re)到800℃，再快速加熱(re)到始鍛溫度。

四(si)、熱處理 

 熱處理過程(cheng)如(ru)下：

  1. 預(yu)備熱處理(li)

     不完全退(tui)火：①. 加熱(re)溫度(du)730～780℃，空(kong)冷，硬(ying)度(du)≤229HBW。②. 加熱(re)溫度(du)850～900℃，空(kong)冷，硬(ying)度(du)≤170HBW。

  2. 淬火及回火見表(biao)4-9

     淬火溫度950～1050℃，回火溫度700～750℃。12Cr13鋼(gang)淬火后回火溫度與(yu)力學(xue)性能關(guan)系(xi)見圖4-1。

五、焊接 

  可(ke)采用各(ge)種焊(han)接(jie)工藝，焊(han)條宜(yi)采用1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb，焊(han)后如果焊(han)縫需要(yao)加工，應進(jin)行退火處理。

六、耐蝕性 

  12Cr13 鋼具有(you)不(bu)銹性(xing)，在室(shi)溫的稀硝酸及弱有(you)機酸中(zhong)也有(you)一定耐(nai)蝕(shi)性(xing)（見(jian)表(biao)4-10）。