102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬(ma)氏體不銹鋼，是在95Cr18（9Cr18）不銹鋼的基礎上加Mo而發展起來的鋼，因此較95Cr18（9Cr18）鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕條件下工作的塑料模具、軸承、醫用手術刀具、量具等。該鋼也屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件使用壽命，所以在熱加工時必須控制加工工藝，并選擇適當的加工比。

一、化學(xue)成(cheng)分 

   102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼的化學成分見表4-74。

二、臨界(jie)點

   A_c1=815~865℃、A_r1≈665~765℃、Ms≈145℃

三(san)、熱加工 

   鍛造工藝規范見表4-75，應特別注意102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹鋼的熱加工藝，最好采用冷裝爐加熱，加熱速度不宜太快，尤其在700℃以下時。同時應該控制較高的終鍛溫度，并嚴格注意緩冷條件。

四、預備(bei)熱(re)處理 

  預備熱處(chu)理的過(guo)程如下(xia)：

    1. 再結晶(jing)退(tui)火：加熱溫度為730～750℃，空(kong)冷。

    2. 退(tui)火：加熱溫度(du)為(wei)850～870℃，保溫4～6h，爐冷(leng)至600℃以下空冷(leng)，退(tui)火后(hou)硬度(du)≤255HBW。

五、淬火及(ji)回火 

   淬火溫度(du)(du)為1050～1100℃，油冷，硬(ying)度(du)(du)HRC；回火溫度(du)(du)為160～180℃，保溫3～5h，硬(ying)度(du)(du)≥58HRC。

   淬火溫(wen)度(du)和冷(leng)處理對硬度(du)的(de)影(ying)響見(jian)表4-76和圖(tu)4-13，對沖擊(ji)韌度(du)和抗彎強度(du)的(de)影(ying)響見(jian)圖(tu)4-14和圖(tu)4-15；硬度(du)和回火溫(wen)度(du)的(de)關系見(jian)表4-77和圖(tu)4-16。

六、力學性(xing)能 

   102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼淬(cui)火溫度和冷處理對力(li)學性能的影(ying)響，見(jian)表4-78。

七、耐蝕性 

   102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹(xiu)鋼的耐蝕性見(jian)表4-79。