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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)三個牌號為高鉻在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進(jin)行強化。三個牌(pai)號的(de)(de)差別在(zai)于鋼(gang)中的(de)(de)含碳(tan)量不(bu)同，依其含碳(tan)量從(cong)低到高的(de)(de)排列(lie)(lie)次序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由(you)于含碳(tan)量不(bu)同，淬火(huo)回(hui)火(huo)后(hou)的(de)(de)硬(ying)度(du)也略有不(bu)同，淬火(huo)回(hui)火(huo)后(hou)的(de)(de)硬(ying)度(du)排列(lie)(lie)次序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)度(du)最高。由(you)于三個牌(pai)號均屬高碳(tan)、高鉻馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)，在(zai)生產時極易形成不(bu)均勻碳(tan)化物，從(cong)而(er)影響鋼(gang)的(de)(de)質量和(he)(he)性(xing)(xing)能，應予(yu)以特別關注。此類(lei)(lei)鋼(gang)在(zai)淬火(huo)回(hui)火(huo)狀態(tai)下，具有高的(de)(de)強度(du)和(he)(he)硬(ying)度(du)，并兼有不(bu)銹、耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能，一(yi)般用于制作要求具有不(bu)銹性(xing)(xing)或耐(nai)稀氧化性(xing)(xing)酸、有機(ji)酸和(he)(he)鹽類(lei)(lei)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)軸承、閥件(jian)、優質刀具，醫(yi)用外科(ke)刀具，軸類(lei)(lei)、桿、抓等耐(nai)磨蝕(shi)(shi)的(de)(de)部件(jian)。

一、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌號的化學(xue)成分見表3-57。

二(er)、室(shi)溫力學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)(gang)牌號的(de)室溫(wen)力(li)學性能(neng)標準規定值和實際測定值分別見表(biao)3-58、表(biao)3-59和圖3-20。

三、高(gao)溫力學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的高溫(wen)力(li)學性能見(jian)圖3-21。在482℃回(hui)火，保溫(wen)時間和軟(ruan)化(hua)效果見(jian)圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的高(gao)溫力學性能(neng)的一些數據(ju)見表(biao) 3-60 。

四、耐蝕(shi)性

  在(zai)淬(cui)火(huo)和消(xiao)除應力條件下，7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼具(ju)有(you)良好的耐(nai)蝕性，在(zai)淡(dan)水、蒸汽(qi)(qi)、原油、汽(qi)(qi)油、汗液(ye)、酒(jiu)精和食品中具(ju)有(you)滿意(yi)的耐(nai)蝕性，具(ju)體數(shu)據可參閱(yue)9Cr18相關數(shu)據。

五(wu)、工(gong)藝性能(neng)

 a. 熱加工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的(de)熱加工(gong)溫度范(fan)圍為900～1200℃適宜的(de)加熱溫度為1170～1190℃，熱加工(gong)加熱升(sheng)溫應緩慢，加工(gong)后(hou)必須(xu)緩冷(leng)，推薦采用爐冷(leng)。

 b. 冷加工 

  在最(zui)大軟化(hua)(hua)條件下，此鋼具有中等冷成(cheng)形(xing)性(xing)能，但較低碳、低鉻馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼困難，必要時需進行中間軟化(hua)(hua)退火。

  c. 熱處理 

   Cr17型馬氏(shi)體不銹鋼的熱處理可(ke)區分有退火，淬火和回火。

  d．退火(huo)處理 

   816～871℃保溫后爐冷(leng)(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然(ran)后空冷(leng)(leng)，油(you)冷(leng)(leng)或(huo)水冷(leng)(leng)或(huo)者(zhe)在732～788℃保溫后在爐子中緩慢冷(leng)(leng)卻(que)。

  e. 硬化處理 

   緩慢加熱到(dao)788℃保溫后升(sheng)溫至1010～1066℃，在溫油或(huo)空氣中淬火，硬度可達55～58HRC，淬火后應(ying)(ying)立即(ji)消除應(ying)(ying)力。為了得(de)到(dao)最大(da)硬化效果，推薦在-73.3℃冷處理。

  f. 消除應力處(chu)理 

   149～427℃保(bao)溫1～3h后(hou)空冷。

六(liu)、物理性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)的物(wu)理性能見表3-63。

七、應(ying)用

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼主要用于制造耐(nai)蝕刀具(ju)、閥門部件(jian)、軸承、桿件(jian)、鉤抓等。