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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)三個(ge)牌號為高(gao)鉻在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼，可通過(guo)熱處理(li)進行強(qiang)化。三個(ge)牌號(hao)的(de)(de)差(cha)別在于(yu)鋼中的(de)(de)含(han)碳(tan)(tan)量不同，依(yi)其含(han)碳(tan)(tan)量從低到高的(de)(de)排(pai)(pai)列(lie)次(ci)序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于(yu)含(han)碳(tan)(tan)量不同，淬(cui)火回(hui)火后(hou)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)也(ye)略有不同，淬(cui)火回(hui)火后(hou)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)排(pai)(pai)列(lie)次(ci)序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)度(du)(du)最高。由于(yu)三個(ge)牌號(hao)均屬高碳(tan)(tan)、高鉻馬氏體不銹鋼，在生(sheng)產(chan)時(shi)極易形(xing)成不均勻碳(tan)(tan)化物，從而影響鋼的(de)(de)質(zhi)量和性(xing)能，應予以特別關(guan)注。此類(lei)鋼在淬(cui)火回(hui)火狀態下，具(ju)有高的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)，并兼有不銹、耐蝕(shi)性(xing)能，一般用(yong)于(yu)制(zhi)作(zuo)要(yao)求具(ju)有不銹性(xing)或耐稀(xi)氧化性(xing)酸、有機酸和鹽類(lei)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)軸(zhou)承、閥件、優質(zhi)刀具(ju)，醫用(yong)外科刀具(ju)，軸(zhou)類(lei)、桿、抓等耐磨(mo)蝕(shi)的(de)(de)部件。

一(yi)、化學成分(fen)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)牌號的化學成分(fen)見(jian)表3-57。

二、室溫(wen)力學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)(gang)(gang)牌(pai)號的室溫力學性能標準(zhun)規定值(zhi)和實際測定值(zhi)分(fen)別見表(biao)3-58、表(biao)3-59和圖(tu)3-20。

三、高溫力學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的高(gao)溫力學性(xing)能見圖3-21。在482℃回(hui)火，保溫時間和軟化(hua)效(xiao)果見圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼的高溫力學性能的一些數(shu)據見表 3-60 。

四、耐蝕性

  在淬火和消除應(ying)力條件(jian)下，7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)具(ju)有(you)良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原(yuan)油(you)、汽油(you)、汗液、酒(jiu)精和食品中具(ju)有(you)滿意的耐蝕性，具(ju)體數(shu)據可參閱9Cr18相(xiang)關數(shu)據。

五、工(gong)藝性能

 a. 熱加工(gong)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)(gang)的熱(re)(re)加工(gong)溫(wen)(wen)度(du)范圍為900～1200℃適(shi)宜的加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)為1170～1190℃，熱(re)(re)加工(gong)加熱(re)(re)升溫(wen)(wen)應緩慢，加工(gong)后(hou)必須緩冷，推薦采用(yong)爐冷。

 b. 冷加工 

  在最大軟(ruan)化條(tiao)件下，此鋼(gang)具有中等冷(leng)成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼(gang)困難，必要時需進行中間軟(ruan)化退火(huo)。

  c. 熱處(chu)理 

   Cr17型馬氏體(ti)不銹鋼(gang)的熱處理可(ke)區分有退火，淬火和回火。

  d．退火(huo)處理 

   816～871℃保溫(wen)后(hou)爐(lu)冷(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空冷(leng)，油冷(leng)或水冷(leng)或者在732～788℃保溫(wen)后(hou)在爐(lu)子中緩(huan)慢冷(leng)卻(que)。

  e. 硬化(hua)處(chu)理 

   緩慢加熱到788℃保溫后升溫至1010～1066℃，在溫油或空氣(qi)中淬火，硬(ying)度(du)可達55～58HRC，淬火后應立即消除應力。為了得到最大(da)硬(ying)化效果，推(tui)薦(jian)在-73.3℃冷處(chu)理。

  f. 消(xiao)除應力處(chu)理 

   149～427℃保溫1～3h后空冷。

六(liu)、物理(li)性(xing)能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)物理性(xing)能見(jian)表3-63。

七、應(ying)用

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼主要用于制(zhi)造耐蝕刀具(ju)、閥門(men)部件(jian)、軸承(cheng)、桿件(jian)、鉤抓等。