馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)是一類(lei)可(ke)通過(guo)熱處理(li)(淬火回(hui)火)對(dui)其性能(neng)進行調整的(de)不銹鋼(gang)(gang),通俗地講(jiang)是一類(lei)可(ke)硬化的(de)不銹鋼(gang)(gang),此(ci)(ci)類(lei)鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)高的(de)硬度、良好的(de)力學性能(neng)和不銹性,這些特性決(jue)定了此(ci)(ci)類(lei)鋼(gang)(gang)必(bi)須(xu)具(ju)備兩個基本(ben)條件:其一,在(zai)(zai)平衡(heng)相(xiang)圖中(zhong)(zhong)必(bi)須(xu)有(you)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)區存在(zai)(zai);其二(er),為使(shi)鋼(gang)(gang)形成耐腐蝕(shi)(shi)的(de)鈍化膜,鉻(ge)含量(liang)(liang)必(bi)須(xu)在(zai)(zai)10.5%以(yi)上。馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)淬火狀態(tai)下具(ju)有(you)體(ti)(ti)心四(si)方(fang)晶(jing)體(ti)(ti)結構(馬氏(shi)體(ti)(ti)),具(ju)有(you)鐵磁(ci)性,在(zai)(zai)較弱腐蝕(shi)(shi)環境中(zhong)(zhong)具(ju)有(you)耐蝕(shi)(shi)性。鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)鉻(ge)含量(liang)(liang)可(ke)達18%,碳(tan)可(ke)以(yi)超過(guo)1.2%。
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)三個牌(pai)號為(wei)高鉻在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼,可通過熱處理進行(xing)強化(hua)。三個牌(pai)號的(de)(de)(de)(de)差(cha)別(bie)在(zai)(zai)于鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)含(han)碳(tan)量(liang)不(bu)(bu)同(tong),依其含(han)碳(tan)量(liang)從低到高(gao)的(de)(de)(de)(de)排(pai)列次序(xu)為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由(you)(you)于含(han)碳(tan)量(liang)不(bu)(bu)同(tong),淬火(huo)(huo)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)后的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度也略有(you)不(bu)(bu)同(tong),淬火(huo)(huo)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)后的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度排(pai)列次序(xu)為11Cr17、8Cr17、7Cr17,11Cr17硬(ying)度最高(gao)。由(you)(you)于三個牌(pai)號均屬高(gao)碳(tan)、高(gao)鉻馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang),在(zai)(zai)生產時(shi)極易形成不(bu)(bu)均勻碳(tan)化(hua)物(wu),從而影(ying)響鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)和性能,應予以特別(bie)關(guan)注。此類鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)淬火(huo)(huo)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)狀(zhuang)態下,具(ju)有(you)高(gao)的(de)(de)(de)(de)強度和硬(ying)度,并(bing)兼有(you)不(bu)(bu)銹、耐(nai)(nai)蝕(shi)性能,一般用(yong)于制作(zuo)要求具(ju)有(you)不(bu)(bu)銹性或耐(nai)(nai)稀氧(yang)化(hua)性酸、有(you)機酸和鹽類腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)承、閥件、優質刀(dao)具(ju),醫用(yong)外科(ke)刀(dao)具(ju),軸(zhou)類、桿、抓等耐(nai)(nai)磨蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)部件。
一(yi)、化學成分(fen)
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌(pai)號的化學成(cheng)分見表3-57。
二、室溫力學性能
7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)(gang)牌號的室(shi)溫(wen)力學性(xing)能標準規定(ding)值(zhi)和(he)實(shi)際測(ce)定(ding)值(zhi)分別見(jian)表3-58、表3-59和(he)圖3-20。
三、高溫力(li)學性能
7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)的(de)高溫力學性能見圖(tu)3-21。在482℃回火,保(bao)溫時間和(he)軟(ruan)化效果見圖(tu)3-22。
11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高溫力學性能的一(yi)些數據見表 3-60 。
四、耐(nai)蝕(shi)性
在(zai)淬火和消除應(ying)力(li)條件下,7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)具(ju)有良好的耐蝕性,在(zai)淡水(shui)、蒸汽(qi)、原油(you)、汽(qi)油(you)、汗液、酒精和食品(pin)中(zhong)具(ju)有滿意的耐蝕性,具(ju)體數據(ju)(ju)可(ke)參閱9Cr18相關數據(ju)(ju)。
五、工藝性(xing)能
a. 熱加(jia)工
7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的熱加工溫度范圍(wei)為900~1200℃適宜(yi)的加熱溫度為1170~1190℃,熱加工加熱升溫應緩慢,加工后(hou)必須緩冷(leng),推薦采用爐冷(leng)。
b. 冷加(jia)工
在(zai)最大軟化(hua)條件(jian)下,此鋼(gang)具(ju)有中等冷成形性(xing)能(neng),但較低(di)碳、低(di)鉻馬氏體不銹鋼(gang)困難,必要時需進(jin)行中間軟化(hua)退火。
c. 熱處理
Cr17型馬氏(shi)體不銹鋼的(de)熱處理可區分有退火,淬火和回(hui)火。
d.退(tui)火處理
816~871℃保溫后(hou)(hou)爐冷(leng)(leng)(leng)至538~649℃(11~27℃/h),然后(hou)(hou)空冷(leng)(leng)(leng),油冷(leng)(leng)(leng)或(huo)水冷(leng)(leng)(leng)或(huo)者(zhe)在732~788℃保溫后(hou)(hou)在爐子中(zhong)緩慢冷(leng)(leng)(leng)卻。
e. 硬化處理
緩(huan)慢(man)加熱(re)到788℃保(bao)溫(wen)后升溫(wen)至1010~1066℃,在(zai)(zai)溫(wen)油或空(kong)氣中淬火(huo),硬度可達55~58HRC,淬火(huo)后應(ying)立即消除應(ying)力。為了得到最大硬化效果,推薦在(zai)(zai)-73.3℃冷處理。
f. 消(xiao)除應力處理
149~427℃保溫1~3h后空(kong)冷。
六、物理性能
7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)的物理性能見(jian)表3-63。
七、應用
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼主要(yao)用于(yu)制造耐蝕刀具、閥門部件、軸承(cheng)、桿件、鉤抓等。