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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼三(san)個牌號為高鉻在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼，可通過熱處(chu)理進行(xing)強化。三個(ge)牌號的(de)差別在(zai)于(yu)鋼(gang)(gang)中的(de)含(han)碳(tan)量(liang)不(bu)同，依其含(han)碳(tan)量(liang)從(cong)低到高的(de)排列(lie)次序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于(yu)含(han)碳(tan)量(liang)不(bu)同，淬火回(hui)火后的(de)硬度也略有不(bu)同，淬火回(hui)火后的(de)硬度排列(lie)次序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度最高。由于(yu)三個(ge)牌號均屬高碳(tan)、高鉻馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，在(zai)生(sheng)產時極易形成不(bu)均勻碳(tan)化物，從(cong)而影響鋼(gang)(gang)的(de)質量(liang)和性能(neng)，應(ying)予以特別關注。此類鋼(gang)(gang)在(zai)淬火回(hui)火狀態(tai)下，具有高的(de)強度和硬度，并兼有不(bu)銹(xiu)、耐(nai)蝕(shi)性能(neng)，一(yi)般用(yong)于(yu)制作要求具有不(bu)銹(xiu)性或(huo)耐(nai)稀氧化性酸(suan)、有機酸(suan)和鹽類腐蝕(shi)的(de)軸(zhou)(zhou)承、閥件、優質刀(dao)具，醫用(yong)外科刀(dao)具，軸(zhou)(zhou)類、桿、抓等耐(nai)磨蝕(shi)的(de)部件。

一、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)牌號的化(hua)學成分見(jian)表3-57。

二、室(shi)溫力學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)牌(pai)號的室溫力(li)學性能標準規定(ding)值和實際測定(ding)值分別見表3-58、表3-59和圖3-20。

三、高溫力學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)的高溫力學性能見(jian)圖3-21。在482℃回火，保溫時(shi)間和軟化效果見(jian)圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的(de)高溫(wen)力(li)學性能的(de)一(yi)些(xie)數據(ju)見表 3-60 。

四、耐(nai)蝕性

  在淬火(huo)和消(xiao)除應力條件下(xia)，7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕性，在淡水、蒸汽(qi)、原油(you)、汽(qi)油(you)、汗(han)液、酒精和食品中(zhong)具(ju)有(you)滿意的(de)耐(nai)蝕性，具(ju)體數據(ju)可參閱9Cr18相關數據(ju)。

五(wu)、工藝性能

 a. 熱(re)加工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的熱(re)(re)加(jia)(jia)工溫(wen)(wen)(wen)度(du)范圍為900～1200℃適宜的加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為1170～1190℃，熱(re)(re)加(jia)(jia)工加(jia)(jia)熱(re)(re)升溫(wen)(wen)(wen)應緩(huan)慢，加(jia)(jia)工后必須緩(huan)冷，推(tui)薦采用爐(lu)冷。

 b. 冷(leng)加工 

  在(zai)最大軟(ruan)(ruan)化條件下，此鋼(gang)具有中(zhong)等冷(leng)成形性能，但較(jiao)低碳、低鉻馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)困難，必要時需進行中(zhong)間軟(ruan)(ruan)化退(tui)火。

  c. 熱處理(li) 

   Cr17型馬氏(shi)體(ti)不銹鋼的熱(re)處理可區分(fen)有退(tui)火，淬火和回火。

  d．退(tui)火(huo)處理 

   816～871℃保溫后爐冷(leng)至(zhi)538～649℃（11～27℃/h），然后空冷(leng)，油冷(leng)或(huo)(huo)水冷(leng)或(huo)(huo)者在(zai)732～788℃保溫后在(zai)爐子中緩慢冷(leng)卻(que)。

  e. 硬化處(chu)理 

   緩慢(man)加(jia)熱到788℃保溫后升(sheng)溫至1010～1066℃，在溫油或空氣中(zhong)淬(cui)火(huo)，硬度可(ke)達55～58HRC，淬(cui)火(huo)后應立即消除應力。為了得到最大硬化(hua)效(xiao)果，推薦在-73.3℃冷處理。

  f. 消除應力處理 

   149～427℃保溫1～3h后空冷。

六、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的(de)物(wu)理性(xing)能見(jian)表3-63。

七、應用(yong)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)主要用于制造耐蝕(shi)刀具、閥門部件、軸承、桿(gan)件、鉤抓(zhua)等。