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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)三(san)個牌號為高鉻在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼，可(ke)通過熱處理(li)進行強(qiang)(qiang)化。三個牌(pai)號的(de)(de)差別(bie)在于(yu)鋼中的(de)(de)含(han)碳量(liang)(liang)不同，依其含(han)碳量(liang)(liang)從低(di)到高的(de)(de)排列次(ci)序(xu)為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于(yu)含(han)碳量(liang)(liang)不同，淬火(huo)(huo)(huo)(huo)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后的(de)(de)硬度(du)也(ye)略有(you)(you)不同，淬火(huo)(huo)(huo)(huo)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后的(de)(de)硬度(du)排列次(ci)序(xu)為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度(du)最高。由于(yu)三個牌(pai)號均屬高碳、高鉻(ge)馬氏體不銹(xiu)鋼，在生產時極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的(de)(de)質量(liang)(liang)和性能，應(ying)予以特(te)別(bie)關注。此類(lei)(lei)鋼在淬火(huo)(huo)(huo)(huo)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)狀態(tai)下，具(ju)有(you)(you)高的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)和硬度(du)，并(bing)兼有(you)(you)不銹(xiu)、耐(nai)蝕性能，一般用(yong)于(yu)制作(zuo)要求(qiu)具(ju)有(you)(you)不銹(xiu)性或耐(nai)稀氧化性酸(suan)、有(you)(you)機酸(suan)和鹽(yan)類(lei)(lei)腐蝕的(de)(de)軸承、閥件、優質刀(dao)具(ju)，醫用(yong)外(wai)科刀(dao)具(ju)，軸類(lei)(lei)、桿、抓等(deng)耐(nai)磨(mo)蝕的(de)(de)部(bu)件。

一、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼牌號的(de)化學成分見表3-57。

二、室溫力學性(xing)能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌(pai)號的(de)室溫力學性能標準規定值(zhi)(zhi)和實際測(ce)定值(zhi)(zhi)分別見(jian)表(biao)3-58、表(biao)3-59和圖3-20。

三、高(gao)溫力學(xue)性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)的高溫(wen)力(li)學性能見圖3-21。在482℃回火(huo)，保溫(wen)時(shi)間和軟(ruan)化(hua)效(xiao)果見圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的(de)高溫力(li)學性(xing)能的(de)一些數據(ju)見表 3-60 。

四、耐蝕性(xing)

  在淬火和消除應力條件下(xia)，7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼具(ju)(ju)有(you)良好(hao)的耐蝕(shi)性，在淡水(shui)、蒸汽(qi)、原油、汽(qi)油、汗液(ye)、酒精和食品中具(ju)(ju)有(you)滿意的耐蝕(shi)性，具(ju)(ju)體數據(ju)可參閱9Cr18相關(guan)數據(ju)。

五、工藝性能(neng)

 a. 熱加工(gong)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的熱(re)加工溫(wen)(wen)度范圍為900～1200℃適宜的加熱(re)溫(wen)(wen)度為1170～1190℃，熱(re)加工加熱(re)升溫(wen)(wen)應緩(huan)慢，加工后必須緩(huan)冷(leng)，推薦(jian)采用爐冷(leng)。

 b. 冷加(jia)工 

  在最大軟化條件下，此(ci)鋼(gang)具有中(zhong)等冷成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不(bu)銹鋼(gang)困(kun)難(nan)，必要時需進行中(zhong)間(jian)軟化退火。

  c. 熱處(chu)理 

   Cr17型馬氏體(ti)不銹鋼的(de)熱(re)處理(li)可(ke)區分(fen)有退(tui)火，淬火和回火。

  d．退火處理 

   816～871℃保溫后(hou)爐(lu)冷至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空冷，油冷或水冷或者在(zai)732～788℃保溫后(hou)在(zai)爐(lu)子中緩慢冷卻。

  e. 硬化處理(li) 

   緩慢加熱到788℃保(bao)溫后升溫至(zhi)1010～1066℃，在(zai)溫油或空氣中淬火，硬(ying)度可達55～58HRC，淬火后應立即消(xiao)除應力。為了得(de)到最大硬(ying)化效(xiao)果，推(tui)薦在(zai)-73.3℃冷(leng)處理。

  f. 消除(chu)應力處(chu)理 

   149～427℃保溫1～3h后空(kong)冷。

六、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼的物理性能見表3-63。

七、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)主要用于(yu)制造耐蝕刀具、閥門(men)部件(jian)、軸承、桿件(jian)、鉤抓等。