68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬(ma)氏體不銹鋼，比20Cr13（2Cr13）不銹鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態下，具有高強度和硬度，并兼有不銹耐蝕性，因碳含量高，在硬化狀態下堅硬，較8Cr17、11Cr17的韌性高，但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。

一、化學(xue)成分 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼的化學成分見表4-83。

二、熱(re)加工 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼鍛造工(gong)藝規范見表4-84。

    應特別注意鋼的熱加(jia)工工藝，最好采(cai)用(yong)冷裝加(jia)熱（＜600℃），加(jia)熱速度(du)不(bu)宜太(tai)快，尤其(qi)在700℃以下時。同時，應該控制(zhi)較高的停(ting)鍛、軋(ya)溫度(du)，并嚴(yan)格(ge)注意緩冷條件。

三、預備熱處理 

  預備熱處理的過(guo)程如(ru)下：

    1. 軟化退火(huo)(huo)：加熱溫度為(wei)800～840℃，爐(lu)冷(leng)到(dao)500℃以下時(shi)出(chu)爐(lu)空(kong)冷(leng)，退火(huo)(huo)組織(zhi)為(wei)珠(zhu)光體，硬度≤255HBW。

    2. 完全(quan)退火：加熱溫度(du)840～920℃，爐冷，退火后硬度(du)≤255HBW。

四、淬(cui)火及回(hui)火 

    淬火(huo)(huo)溫度(du)(du)：1010～1070℃，油冷(leng)，硬(ying)度(du)(du)≥56HRC；回火(huo)(huo)溫度(du)(du)：160～180℃，空冷(leng)，硬(ying)度(du)(du)≥56HRC。

五(wu)、力(li)學性能

   68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼經退火(huo)處理(li)后的力學性能 見(jian)表4-85。