68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬氏體不銹鋼，比20Cr13（2Cr13）不銹鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態下，具有高強度和硬度，并兼有不銹耐蝕性，因碳含量高，在硬化狀態下堅硬，較8Cr17、11Cr17的韌性高，但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。

一、化學(xue)成分 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼的化學成分見表4-83。

二、熱加工(gong) 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼鍛造(zao)工藝(yi)規范見表(biao)4-84。

    應(ying)特別注(zhu)意鋼(gang)的熱加(jia)工工藝，最好采用冷裝加(jia)熱（＜600℃），加(jia)熱速度不宜太快，尤其在700℃以下(xia)時。同時，應(ying)該控(kong)制較高的停鍛、軋溫度，并嚴格注(zhu)意緩冷條件。

三、預備熱處理 

  預備熱處理的過程如下：

    1. 軟(ruan)化退火：加(jia)熱溫度為(wei)800～840℃，爐(lu)冷(leng)到500℃以下時出爐(lu)空冷(leng)，退火組織為(wei)珠光(guang)體，硬度≤255HBW。

    2. 完全退(tui)(tui)火(huo)(huo)：加熱溫度840～920℃，爐(lu)冷，退(tui)(tui)火(huo)(huo)后硬度≤255HBW。

四、淬火及回火 

    淬火(huo)溫(wen)度：1010～1070℃，油冷，硬度≥56HRC；回火(huo)溫(wen)度：160～180℃，空冷，硬度≥56HRC。

五、力學性能(neng)

   68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼經退火處(chu)理后(hou)的(de)力學性能 見表(biao)4-85。