68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang)，比20Cr13（2Cr13）不銹鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態下，具有高強度和硬度，并兼有不銹耐蝕性，因碳含量高，在硬化狀態下堅硬，較8Cr17、11Cr17的韌性高，但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。

一、化學(xue)成分(fen) 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼的化學成分見表4-83。

二、熱加工(gong) 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼鍛(duan)造工(gong)藝規范見表4-84。

    應(ying)特別注意(yi)鋼的熱加(jia)工(gong)工(gong)藝，最好采用冷裝加(jia)熱（＜600℃），加(jia)熱速度不(bu)宜太快，尤(you)其(qi)在(zai)700℃以(yi)下時。同(tong)時，應(ying)該控制較高的停鍛、軋溫度，并嚴格(ge)注意(yi)緩(huan)冷條件。

三、預備熱處理 

  預(yu)備熱處理的過程如下：

    1. 軟化(hua)退(tui)火(huo)：加(jia)熱溫(wen)度(du)為(wei)800～840℃，爐冷到500℃以下時出爐空冷，退(tui)火(huo)組織為(wei)珠光體，硬度(du)≤255HBW。

    2. 完全(quan)退火：加熱溫(wen)度840～920℃，爐冷，退火后硬度≤255HBW。

四、淬(cui)火(huo)及回(hui)火(huo) 

    淬(cui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)：1010～1070℃，油冷，硬度(du)(du)≥56HRC；回火(huo)溫(wen)度(du)(du)：160～180℃，空冷，硬度(du)(du)≥56HRC。

五、力(li)學性能

   68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不(bu)銹鋼經退火處理后(hou)的力學性能 見(jian)表4-85。