馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是一類(lei)可(ke)(ke)通過熱處理(淬火回(hui)火)對(dui)其(qi)性(xing)能(neng)進行調(diao)整的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),通俗(su)地講(jiang)是一類(lei)可(ke)(ke)硬化的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),此(ci)類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)具(ju)(ju)有(you)(you)高的(de)(de)(de)硬度、良好的(de)(de)(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)和不(bu)銹(xiu)性(xing),這些特(te)性(xing)決定(ding)了此(ci)類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)必須具(ju)(ju)備兩個(ge)基本條件:其(qi)一,在(zai)平衡相圖中(zhong)(zhong)必須有(you)(you)奧氏體(ti)相區存在(zai);其(qi)二(er),為使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)形成(cheng)耐(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)鈍化膜,鉻(ge)含量必須在(zai)10.5%以上(shang)。馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)在(zai)淬火狀態(tai)下(xia)具(ju)(ju)有(you)(you)體(ti)心四方晶體(ti)結構(gou)(馬氏體(ti)),具(ju)(ju)有(you)(you)鐵磁性(xing),在(zai)較弱腐(fu)蝕環(huan)境中(zhong)(zhong)具(ju)(ju)有(you)(you)耐(nai)蝕性(xing)。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)鉻(ge)含量可(ke)(ke)達18%,碳可(ke)(ke)以超過1.2%。
2Cr13、20Cr13、420 不銹鋼是在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼,其(qi)主要性能類似(si)1Cr13不銹鋼。由于含碳量較高,其(qi)強度、硬度高于在線亞洲日產一區二區:1Cr13,而(er)韌性和耐(nai)蝕(shi)(shi)性略(lve)低。熱處理后經拋光,在弱腐蝕(shi)(shi)介質(zhi)(zhi)(如鹽(yan)水(shui)(shui)溶液(ye)、硝酸(suan)(suan)(suan)及某些濃度不(bu)高(gao)的(de)(de)有機酸(suan)(suan)(suan)食品生(sheng)產(chan)介質(zhi)(zhi))中(zhong),溫度不(bu)高(gao)(大約(yue)30℃以下(xia))的(de)(de)條(tiao)(tiao)件下(xia),具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性。在淡(dan)水(shui)(shui)、海水(shui)(shui)、蒸汽、潮濕大氣條(tiao)(tiao)件下(xia)亦(yi)表現出良好(hao)的(de)(de)可用的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性。在硫酸(suan)(suan)(suan)、鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)、熱硝酸(suan)(suan)(suan)、熔融堿等介質(zhi)(zhi)中(zhong)耐(nai)蝕(shi)(shi)性較差。此外,2Cr13、20Cr13、420 在線亞洲日產一區二區:不銹鋼在700℃以(yi)下具有足夠的強度、熱(re)穩定性(xing)和(he)良好的減振(zhen)性(xing)。2Cr13、20Cr13、420 不銹鋼主要用(yong)于制造(zao)(zao)承(cheng)受(shou)高應力負荷的零件,如汽輪(lun)機葉片、熱(re)油泵軸和(he)軸套、葉輪(lun)、水(shui)壓機閥片等,亦可用(yong)于造(zao)(zao)紙工業和(he)醫療器(qi)械以(yi)及日用(yong)消費領域的刀具、餐具等。
一(yi)、化學成分
2Cr13、20Cr13、420 不銹鋼(gang)的化學(xue)成分見表3-19。
二、室溫力學性能
2Cr13、20Cr13、420 不銹鋼(gang)的室(shi)溫力學(xue)性能見表(biao)3-20。熱處理與(yu)室(shi)溫力學(xue)性能的關系見圖3-8至圖3-10。
三、疲勞和斷裂韌性
2Cr13、20Cr13、420 不銹鋼的室溫旋(xuan)轉彎曲疲勞性能(neng)見表3-21和圖(tu)3-11和圖(tu)3-12。
2Cr13、20Cr13、420 不(bu)銹鋼(1000℃油(you)淬,700℃回火)的高溫(wen)疲(pi)(pi)勞(lao)和腐蝕(shi)疲(pi)(pi)勞(lao)行為分別見圖(tu)3-13和圖(tu)3-14。2Cr13鋼光(guang)滑(hua)和缺口(kou)試(shi)樣彎曲疲(pi)(pi)勞(lao)極限(xian)見表3-22。
2Cr13、20Cr13、420 不銹鋼的疲勞裂(lie)紋(wen)(wen)擴(kuo)展速率(lv)和疲勞裂(lie)紋(wen)(wen)擴(kuo)展門檻值的測(ce)室(shi)結(jie)果見表(biao)3-23和表(biao)3-24。試樣(yang)為11mm×44mm緊湊拉(la)伸(shen)試樣(yang)。
2Cr13、20Cr13、420 不銹(xiu)鋼的(de)JR阻力(li)曲(qu)(qu)線的(de)測試(shi)結果見(jian)表3-25和圖(tu)3-15,試(shi)樣為(wei)20mm×24mm×96mm三點彎曲(qu)(qu)試(shi)樣。
不同(tong)熱(re)處(chu)理狀(zhuang)態的(de)2Cr13鋼的(de)斷裂韌性(xing)和(he)SCC的(de)門檻值(zhi)見表3-26。
四(si)、高溫力學(xue)性能
2Cr13、20Cr13、420 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的高溫瞬(shun)時(shi)拉伸性能見表3-27。
2Cr13、20Cr13、420 不銹(xiu)鋼(gang)的持久和(he)蠕變(bian)性能(neng)見表3-28和(he)表3-29。
五、耐蝕性
2Cr13、20Cr13、420 不銹(xiu)鋼的耐蝕性能(neng)見表3-30。鋼的腐蝕疲勞性能(neng)見圖3-16。
六、工藝性能
a. 熱加工
不(bu)銹鋼的熱(re)(re)加工性能良好,適宜的熱(re)(re)加工溫度區間為850~1200℃,熱(re)(re)變形終了應(ying)采用砂冷(leng)(leng)或及時(shi)退火,熱(re)(re)加工的升(sheng)溫操(cao)作(zuo)應(ying)緩(huan)慢,在低于850℃時(shi)應(ying)緩(huan)慢加熱(re)(re),冷(leng)(leng)裝爐溫度≤800℃。
b. 冷加工(gong)
冷加工性能良好(hao),可(ke)進行冷軋、冷沖壓、深拉等(deng)加工操(cao)作,消除(chu)應力(li)退火(huo)可(ke)采(cai)用730~780℃回火(huo)。
c. 熱處理
2Cr13、20Cr13、420 不銹鋼的(de)熱處理(li)工藝(yi)見表3-31。
d. 焊接
2Cr13、20Cr13、420 不(bu)銹鋼焊后硬(ying)化(hua)傾向大,易出現裂紋,若(ruo)用Cr202、Cr207焊條焊接(jie)(jie)時,焊前需(xu)經250~350℃預熱,焊后需(xu)經700~750℃回火(huo);若(ruo)用奧107、奧207焊條焊接(jie)(jie),可不(bu)進(jin)行焊后熱處(chu)理(li)。
七、物理性能(neng)
2Cr13、20Cr13、420 不銹(xiu)鋼(gang)的物理性能和衰減性能見表3-32。
八、應用(yong)
經(jing)熱處(chu)理后的2Cr13、20Cr13、420 不(bu)銹鋼,可用于(yu)承受較高應力的零部件(jian),如透平后幾級及低溫段長葉片、閥(fa)、閥(fa)件(jian)、熱裂(lie)設(she)備(bei),緊(jin)固件(jian)等(deng)。亦大(da)量應用于(yu)造紙工業刀具,食品(pin)加工機械(xie)及餐(can)具。