40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼(gang)是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學成分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼及(ji)同類鋼的化(hua)學成分(fen)見表4-132。

二、熱加(jia)工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹(xiu)鋼的鍛(duan)造工藝規(gui)范見表4-133。

三、臨界點 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四、預備熱處(chu)理 

   退火(huo)溫度為850～900℃，保(bao)溫4～6h，爐冷(leng)至500℃以下出(chu)爐空冷(leng)，退火(huo)后硬(ying)度為217～248HBW。

五、淬火(huo)及回火(huo) 

   淬火溫度(du)1010～1040℃，油冷或(huo)空冷，硬(ying)度(du)為58～63HRC；回火溫度(du)為720～780℃，硬(ying)度(du)36～40HRC。

   高(gao)溫加熱(re)時(shi)間不(bu)宜過長，以避免(mian)脫碳使表(biao)面硬度降低(di)，耐(nai)磨性變壞，同時(shi)可(ke)以避免(mian)含硅鋼易產生晶(jing)粒(li)長大的傾向。

六、工藝(yi)性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼的冷(leng)加工(gong)性能差，冷(leng)變形時必須預熱（600～800℃)。

七、力學性(xing)能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼淬火(huo)回火(huo)后的力學性能見表4-134和圖(tu)4-18。