40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼(gang)，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學成分(fen) 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼及同(tong)類鋼的化學成分見表(biao)4-132。

二(er)、熱加工(gong)

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的鍛造工藝規(gui)范(fan)見表4-133。

三、臨(lin)界點(dian) 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四、預(yu)備熱處理(li) 

   退火(huo)溫度為(wei)850～900℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火(huo)后硬度為(wei)217～248HBW。

五、淬火及回火 

   淬火溫度(du)1010～1040℃，油冷或空冷，硬度(du)為58～63HRC；回火溫度(du)為720～780℃，硬度(du)36～40HRC。

   高溫加熱時間不宜過長(chang)(chang)，以避免脫碳使表面硬度降低，耐(nai)磨性變壞，同時可以避免含硅鋼(gang)易產生晶粒長(chang)(chang)大的傾(qing)向。

六、工藝性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的(de)冷(leng)加工性能差，冷(leng)變(bian)形(xing)時必須(xu)預(yu)熱(re)（600～800℃)。

七、力學(xue)性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼淬火(huo)回火(huo)后的力學(xue)性能見表4-134和圖4-18。