40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼(gang)是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱(re)鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一(yi)、化學(xue)成分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼及同類鋼的(de)化學成分見表4-132。

二、熱加工(gong)

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼(gang)的(de)鍛造(zao)工藝規范見表4-133。

三、臨界(jie)點(dian) 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四、預備熱處理 

   退(tui)火溫度(du)為850～900℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退(tui)火后硬度(du)為217～248HBW。

五、淬(cui)火(huo)及回火(huo) 

   淬火溫度1010～1040℃，油冷或空冷，硬度為58～63HRC；回火溫度為720～780℃，硬度36～40HRC。

   高(gao)溫加熱時間不宜(yi)過(guo)長，以(yi)避(bi)免脫碳使(shi)表面硬度(du)降低，耐磨(mo)性變壞(huai)，同時可以(yi)避(bi)免含硅(gui)鋼易(yi)產(chan)生晶粒長大(da)的傾向(xiang)。

六、工(gong)藝性能(neng) 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的冷加(jia)工性(xing)能差，冷變形時必須預熱（600～800℃)。

七、力學性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼淬火回火后(hou)的力學性能見(jian)表4-134和圖4-18。