鐵素體型不銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素(su)體不銹(xiu)鋼(gang)耐腐蝕性能和焊接性均不如奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管焊(han)接過程可(ke)能導致焊(han)接接頭(tou)的(de)塑性(xing)、韌(ren)性(xing)降低，即發生脆化的(de)問(wen)題。同其他品種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)焊(han)接一樣(yang)，如何保(bao)證鐵素體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接接頭(tou)具有相同于母材的(de)耐腐蝕(shi)性(xing)，是焊(han)接的(de)一個(ge)關鍵(jian)問(wen)題；再者，對于鐵素體型(xing)不(bu)銹(xiu)耐熱(re)鋼(gang)(gang)而言，焊(han)接接頭(tou)在高溫下長期服(fu)役可(ke)能出現逐漸(jian)脆化的(de)問(wen)題也應(ying)給(gei)予重視(shi)。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方法

  高(gao)純度(du)高(gao)鉻(ge)鐵(tie)素體不銹鋼焊(han)接的方法有氬弧焊(han)、等(deng)離子弧焊(han)和真空電子束(shu)焊(han)。

二、工藝措施

  ①. 增(zeng)加熔池(chi)保護(hu)，如采(cai)用雙面氣(qi)(qi)體保護(hu)，用氣(qi)(qi)體透鏡，增(zeng)大(da)噴嘴直(zhi)徑，適當增(zeng)大(da)氬(ya)氣(qi)(qi)流量；或者(zhe)采(cai)取(qu)在焊(han)槍(qiang)后面加保護(hu)氣(qi)(qi)拖罩(zhao)（拖罩(zhao)結(jie)構參(can)見圖5-1）的辦法，延長焊(han)接熔池(chi)的保護(hu)時間。

  ②. 焊接(jie)時要采(cai)用提前通氬氣，滯后停氣的(de)焊接(jie)設備(bei)，使焊縫始末端(duan)均(jun)在有效氣體保護范圍內。

  ③. 提高(gao)氬(ya)氣純(chun)(chun)度，用高(gao)純(chun)(chun)度氬(ya)氣進(jin)行施焊、以減少(shao)氮和氧的(de)(de)含(han)量，提高(gao)焊縫(feng)金屬的(de)(de)凈化程(cheng)度。

  ④. 填充焊絲時(shi)不允許焊絲末端(duan)離開保(bao)護區。

  ⑤. 焊縫背(bei)面要(yao)通氬(ya)氣保護(hu)，最好(hao)采(cai)用通氬(ya)的水冷(leng)銅墊板，減少過熱，增加冷(leng)卻速(su)度。

  ⑥. 盡量減(jian)小(xiao)熱(re)輸(shu)入，多(duo)層(ceng)焊時控制道間溫度(du)低于(yu)100℃。

三、焊(han)接材料(liao)的(de)選擇

   國內鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)條的選用見(jian)表(biao)5-8，國外鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)條的選用見(jian)表(biao)5-9。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)埋(mai)弧焊(han)用焊(han)接材料見(jian)表(biao)5-10。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)接材料選用舉例見(jian)表(biao)5-11。

四、鐵(tie)素體型不(bu)銹鋼的(de)熱處理

   鐵素(su)體(ti)型不銹鋼的熱處理工藝(yi)及(ji)力(li)學(xue)性能見(jian)表5-12。