鐵素體型不銹鋼管(guan)抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體不銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)不(bu)銹鋼管(guan)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程(cheng)可能導致(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的塑性(xing)、韌性(xing)降(jiang)低，即發生脆化的問題。同(tong)其他品種不(bu)銹鋼的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)一(yi)樣，如何保證鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)不(bu)銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭具(ju)有(you)相同(tong)于(yu)母(mu)材的耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)，是焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的一(yi)個關鍵(jian)問題；再者，對于(yu)鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)不(bu)銹耐(nai)熱鋼而言(yan)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭在(zai)高溫下長期服(fu)役可能出現(xian)逐漸脆化的問題也應給予重視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一(yi)、焊接方法(fa)

  高(gao)(gao)純度高(gao)(gao)鉻鐵素體不(bu)銹鋼焊(han)(han)接的方法有氬弧焊(han)(han)、等離(li)子弧焊(han)(han)和真空(kong)電子束焊(han)(han)。

二、工(gong)藝措(cuo)施

  ①. 增加(jia)熔(rong)池保護(hu)，如(ru)采用雙面氣體保護(hu)，用氣體透鏡，增大(da)噴(pen)嘴直徑，適當增大(da)氬氣流量；或者采取在焊槍后面加(jia)保護(hu)氣拖罩（拖罩結構參(can)見圖5-1）的(de)辦法，延(yan)長(chang)焊接熔(rong)池的(de)保護(hu)時間(jian)。

  ②. 焊(han)接時要采(cai)用提前通(tong)氬(ya)氣，滯后(hou)停氣的焊(han)接設備(bei)，使(shi)焊(han)縫始末端均在(zai)有效氣體保護范圍內。

  ③. 提高(gao)(gao)(gao)氬(ya)氣純(chun)度(du)，用高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)氬(ya)氣進行施焊、以減少氮和(he)氧(yang)的含量，提高(gao)(gao)(gao)焊縫金屬的凈化(hua)程度(du)。

  ④. 填(tian)充(chong)焊(han)絲(si)時不(bu)允(yun)許焊(han)絲(si)末端離開保(bao)護區(qu)。

  ⑤. 焊縫背面要(yao)通氬氣保護，最(zui)好采用通氬的水冷(leng)銅墊板，減少(shao)過(guo)熱，增加冷(leng)卻(que)速度(du)。

  ⑥. 盡量減小熱輸入(ru)，多層焊時控制(zhi)道間溫度低(di)于100℃。

三、焊(han)接材料的選擇

   國(guo)內(nei)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)條的選(xuan)用(yong)見表5-8，國(guo)外鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)條的選(xuan)用(yong)見表5-9。鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)埋(mai)弧焊(han)(han)用(yong)焊(han)(han)接材料見表5-10。鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)接材料選(xuan)用(yong)舉例見表5-11。

四、鐵素(su)體(ti)型(xing)不銹鋼的熱處理

   鐵素體(ti)型不銹鋼的熱處理工藝及力學性(xing)能(neng)見(jian)表5-12。