鐵素體型不銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體(ti)不銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)管焊(han)接(jie)(jie)過程(cheng)可(ke)能(neng)導致焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)塑性、韌(ren)性降(jiang)低，即發生脆化(hua)(hua)的(de)問題。同其他(ta)品種不銹鋼(gang)的(de)焊(han)接(jie)(jie)一樣，如何(he)保證鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭具有相同于母材的(de)耐腐蝕性，是焊(han)接(jie)(jie)的(de)一個關鍵問題；再者(zhe)，對于鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹耐熱(re)鋼(gang)而(er)言(yan)，焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高溫(wen)下(xia)長期服役可(ke)能(neng)出(chu)現逐(zhu)漸脆化(hua)(hua)的(de)問題也(ye)應給予重(zhong)視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方法

  高(gao)純(chun)度(du)高(gao)鉻(ge)鐵素體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)的方法有氬弧焊(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)和真空(kong)電子束(shu)焊(han)(han)。

二、工藝措(cuo)施(shi)

  ①. 增(zeng)加熔(rong)池保(bao)護(hu)(hu)，如采用(yong)雙(shuang)面氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)，用(yong)氣(qi)體(ti)透鏡，增(zeng)大(da)噴嘴(zui)直徑，適(shi)當增(zeng)大(da)氬氣(qi)流量(liang)；或者采取在焊槍后面加保(bao)護(hu)(hu)氣(qi)拖(tuo)罩（拖(tuo)罩結構(gou)參見圖5-1）的辦法，延長焊接(jie)熔(rong)池的保(bao)護(hu)(hu)時間。

  ②. 焊(han)接時要采用提前(qian)通氬氣(qi)，滯(zhi)后停氣(qi)的焊(han)接設備，使焊(han)縫始末(mo)端均在有效氣(qi)體保護范圍(wei)內。

  ③. 提高(gao)氬(ya)(ya)氣純(chun)度(du)，用高(gao)純(chun)度(du)氬(ya)(ya)氣進(jin)行(xing)施焊、以減少氮(dan)和氧(yang)的含量，提高(gao)焊縫金屬的凈(jing)化程度(du)。

  ④. 填充(chong)焊絲時不允許(xu)焊絲末端離開保護區(qu)。

  ⑤. 焊(han)縫背面要通(tong)氬氣保護，最好采用通(tong)氬的水冷銅墊板，減(jian)少過熱，增加冷卻速度。

  ⑥. 盡量減小熱(re)輸(shu)入(ru)，多(duo)層焊時控制道間溫(wen)度低(di)于100℃。

三、焊接(jie)材料的選擇

   國內鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼焊條(tiao)的(de)選用見表(biao)5-8，國外鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼焊條(tiao)的(de)選用見表(biao)5-9。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼埋弧焊用焊接材料見表(biao)5-10。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼焊接材料選用舉(ju)例見表(biao)5-11。

四、鐵素體型不(bu)銹(xiu)鋼的(de)熱處理

   鐵素體型不銹鋼的熱處理工藝及力學性能見表(biao)5-12。