鐵素體型不(bu)銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧(ao)氏體不銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素(su)體(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管焊(han)(han)接(jie)過程可能導(dao)致焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)塑性、韌性降低，即發生脆化(hua)的(de)問題(ti)。同其(qi)他品種不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)焊(han)(han)接(jie)一樣，如何(he)保證鐵素(su)體(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)具有相同于(yu)(yu)母材的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性，是焊(han)(han)接(jie)的(de)一個關鍵問題(ti)；再者，對于(yu)(yu)鐵素(su)體(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)耐(nai)熱鋼(gang)(gang)(gang)而言，焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)在(zai)高溫下長期服役可能出現逐漸脆化(hua)的(de)問題(ti)也(ye)應給(gei)予重(zhong)視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一(yi)、焊接方法(fa)

  高純度(du)高鉻鐵素體不銹鋼焊(han)(han)接的(de)方法有氬弧焊(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)和(he)真(zhen)空電(dian)子束焊(han)(han)。

二、工藝措施

  ①. 增加(jia)熔池保護，如采用雙面氣體(ti)保護，用氣體(ti)透鏡，增大噴嘴直徑，適當增大氬(ya)氣流量；或者采取在(zai)焊槍后面加(jia)保護氣拖罩(zhao)（拖罩(zhao)結構參見圖5-1）的(de)辦法，延長焊接熔池的(de)保護時(shi)間(jian)。

  ②. 焊(han)接時要采用(yong)提前通氬氣(qi)，滯后停(ting)氣(qi)的焊(han)接設備，使焊(han)縫始末端均在(zai)有效氣(qi)體保護(hu)范(fan)圍內。

  ③. 提高氬氣純(chun)度(du)，用高純(chun)度(du)氬氣進行施焊、以減少氮(dan)和氧的含量，提高焊縫金屬的凈化程度(du)。

  ④. 填(tian)充焊絲時(shi)不允(yun)許焊絲末端離開保(bao)護區。

  ⑤. 焊縫背面(mian)要通(tong)氬氣(qi)保護(hu)，最好采用通(tong)氬的(de)水(shui)冷(leng)銅墊板(ban)，減少過熱，增加冷(leng)卻速度。

  ⑥. 盡量減小熱(re)輸入，多層焊時控制道間溫(wen)度低于100℃。

三、焊接材料的(de)選擇

   國內鐵素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)條的(de)選用見(jian)表(biao)5-8，國外鐵素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)條的(de)選用見(jian)表(biao)5-9。鐵素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)埋弧焊(han)用焊(han)接材料見(jian)表(biao)5-10。鐵素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接材料選用舉例(li)見(jian)表(biao)5-11。

四、鐵素體型不銹鋼的熱處理

   鐵素體(ti)型不(bu)銹鋼的熱處理工藝(yi)及力學(xue)性能見表(biao)5-12。