一、焊前(qian)準備
馬氏體不銹鋼管焊前準備包括編制焊接工藝文件、坡口加工、預熱、施焊環境（溫度、濕度、風速等）、焊接設備、焊工資格、保溫措施、焊后熱處理等。
二、馬氏體不銹(xiu)鋼管焊接(jie)方(fang)法與焊接(jie)工藝參數
馬氏體型不銹鋼管焊(han)接方法有焊(han)條電弧焊(han)、氣體保護焊(han)和埋弧焊(han)等。
1. 焊條(tiao)電(dian)弧焊
它是馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼常用的一種焊接方法，焊接時采用大的熱輸入，即較大的焊接電流，緩慢的冷卻速度。
a. 焊接材料
焊(han)(han)(han)(han)接(jie)材料一般采(cai)用與母材同材質的(de)低氫(qing)型焊(han)(han)(han)(han)條。如焊(han)(han)(han)(han)后不能熱處理(li)，則(ze)可選(xuan)用抗裂性(xing)能好(hao)的(de)奧氏體鋼(gang)類型焊(han)(han)(han)(han)條。此(ci)時相當于異種鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，可運用舍(she)夫勒（Schaeffler）組(zu)織圖、德龍（Delong）組(zu)織圖，合理(li)選(xuan)擇焊(han)(han)(han)(han)條，并嚴格控(kong)制母材對焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)稀釋(shi)。國(guo)內馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)用焊(han)(han)(han)(han)條見表6-3，國(guo)外馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)條的(de)選(xuan)用見表6-4。
b. 焊接參數
焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時應選用較大的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流，以增大熱輸入量(liang)，讓接(jie)(jie)(jie)頭(tou)緩(huan)慢(man)冷卻。防止焊(han)(han)后接(jie)(jie)(jie)頭(tou)產(chan)生粗大硬(ying)脆(cui)的馬(ma)氏體(ti)和應力集中而導致接(jie)(jie)(jie)頭(tou)產(chan)生冷裂(lie)紋。焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)馬(ma)氏體(ti)型不銹鋼(gang)的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數見表6-5。
2. 氣體保護焊
a. 非熔化極氬(ya)弧焊（TIG）
該焊(han)(han)(han)接方法(fa)焊(han)(han)(han)接質量較好，常(chang)用(yong)于薄板焊(han)(han)(han)接或(huo)多層焊(han)(han)(han)打(da)底(di)焊(han)(han)(han)。電(dian)極(ji)極(ji)性采用(yong)直流正接。由于裂紋傾(qing)向小(xiao)，薄板焊(han)(han)(han)前可不預(yu)熱(re)，厚(hou)板焊(han)(han)(han)前需預(yu)熱(re)到120～200℃。一(yi)般選(xuan)用(yong)與母材成分和組織(zhi)相(xiang)近的焊(han)(han)(han)絲，以保證與母材匹配(pei)。國內馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)絲選(xuan)用(yong)見表(biao)6-6，國外常(chang)見馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)絲選(xuan)用(yong)見表(biao)6-7。
b. 二氧化碳氣體保護焊（MAG）
馬氏體型不銹鋼采用二氧化碳氣體保護焊時，其焊接接頭含氫量低，冷裂紋傾向比焊條電弧焊小，可用較低的預熱溫度焊接，但需進行預熱、后熱和焊后熱處理。焊接材料選用見表6-6、表6-7。表6-6中的Y308、Y309、Y410、Y410NiMo、Y430-P等藥芯不銹鋼焊絲均為熔化極氣體保護焊用焊絲，焊絲直徑有1.2mm、1.6mm兩種。上述藥芯焊絲焊接時須采用CO2氣體保護，氣體流量為20～25L／min。
馬氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)接用(yong)藥芯焊(han)絲(si)(si)型(xing)號及熔(rong)敷(fu)(fu)(fu)金屬(shu)成分見表6-8。馬氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼埋弧焊(han)、氣體(ti)保護焊(han)用(yong)焊(han)絲(si)(si)型(xing)號及熔(rong)敷(fu)(fu)(fu)金屬(shu)成分見表6-9，其焊(han)縫熔(rong)敷(fu)(fu)(fu)金屬(shu)成分與藥芯焊(han)絲(si)(si)熔(rong)敷(fu)(fu)(fu)金屬(shu)相比(bi)較，除了(le)Si、Cu、Mn含(han)量有些(xie)區別外(wai)，其他合金元素(su)含(han)量基本一致。
三、埋弧焊(han)
埋弧(hu)焊焊接材(cai)料可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)同質(zhi)或異質(zhi)焊縫的焊接材(cai)料（和(he)焊條電焊選(xuan)(xuan)用(yong)焊條的原(yuan)則相同）。焊劑采(cai)用(yong)堿性焊劑，如SJ601 和(he)HJ151。國內常見埋弧(hu)焊用(yong)焊絲、焊劑見表6-10。
