12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學(xue)成分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹鋼鍛造工藝規范見表5-20。

        由(you)于鋼(gang)的(de)導熱性(xing)差(cha)，故應均勻(yun)加熱，鍛壓(ya)(ya)時宜選用(yong)較(jiao)大的(de)壓(ya)(ya)下量和(he)高的(de)終鍛溫度，以(yi)獲(huo)得(de)較(jiao)好的(de)力學性(xing)能(neng)，減小(xiao)形成裂(lie)紋的(de)可能(neng)性(xing)。

（3）預備熱處理(li):  預備熱處理的過程如下：

        a. 冷(leng)拉坯料退火：970℃，水冷(leng)。

        b. 冷拉材中(zhong)間退火：850℃，水冷。

        c. 消除加工應力退火：300～350℃，保溫(wen)1～2h，空冷(leng)。

（4）固溶、時效熱處理:   過程如(ru)下(xia)：

        a. 固(gu)溶處理：1050～1150℃，水(shui)冷，獲得奧氏體組(zu)織。

        b. 時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理：800℃×10h或(huo)700℃×20h，獲得奧氏(shi)體(ti)＋碳(tan)化(hua)物組織，硬度(du)變化(hua)和時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)間(jian)的關系見(jian)表5-21。

（5）力學性能及加(jia)工性能:  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼的力(li)學性能(neng)見表(biao)(biao)5-22、表(biao)(biao)5-23、表(biao)(biao)5-24和表(biao)(biao)5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼(gang)冷(leng)變(bian)形性能(neng)良好(hao)，可以(yi)(yi)進(jin)(jin)行(xing)各種(zhong)冷(leng)加工，如彎曲、卷(juan)邊、折疊等，并(bing)具有良好(hao)的深沖性能(neng)；焊(han)(han)接性好(hao)，可以(yi)(yi)進(jin)(jin)行(xing)各種(zhong)方(fang)法的焊(han)(han)接，薄(bo)板宜(yi)采用(yong)氬弧焊(han)(han)，焊(han)(han)后不需(xu)要(yao)進(jin)(jin)行(xing)熱處理。

（6）耐蝕性(xing):  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹(xiu)鋼的(de)耐蝕(shi)性見表5-26。