12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不銹鋼,在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸(濃度≤65%硝酸)具有優越的耐蝕性,對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度,但伸長率比12Cr17Ni7(1Cr7Ni7)鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理(1050~1100℃,在水中或空氣中淬火)后,呈單相奧氏體組織,因此在強磁場中不產生磁感應,適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后,具有晶間腐蝕傾向,不宜作焊接結構材料。
(1)化學成(cheng)分(fen): 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹(xiu)鋼的化學成分見表5-19。
(2)熱加工: 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼鍛造工藝規范見表5-20。
由(you)于鋼的(de)導(dao)熱(re)性(xing)差,故應(ying)均勻加(jia)熱(re),鍛壓時宜選用較(jiao)大的(de)壓下量和高的(de)終(zhong)鍛溫(wen)度(du),以獲得較(jiao)好的(de)力學性(xing)能,減(jian)小形(xing)成裂(lie)紋的(de)可能性(xing)。
(3)預備(bei)熱處(chu)理: 預備熱處(chu)理的過(guo)程如下(xia):
a. 冷拉坯(pi)料退火:970℃,水冷。
b. 冷拉材中間退火:850℃,水冷。
c. 消除加工應力退火(huo):300~350℃,保溫1~2h,空冷。
(4)固(gu)溶、時效熱處(chu)理(li): 過(guo)程如下:
a. 固溶處理:1050~1150℃,水冷,獲得奧氏(shi)體組織。
b. 時效(xiao)處理:800℃×10h或700℃×20h,獲得(de)奧(ao)氏體(ti)+碳化物組織(zhi),硬度變化和時效(xiao)時間的(de)關系見表5-21。
(5)力(li)學性(xing)能(neng)及加工性(xing)能(neng): 12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)302不銹鋼的力學性能見(jian)表5-22、表5-23、表5-24和表5-25。
12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹鋼冷變形性能(neng)良(liang)好(hao),可以進行(xing)各種冷加工(gong),如(ru)彎曲(qu)、卷邊、折疊等,并具有良(liang)好(hao)的深沖(chong)性能(neng);焊(han)接(jie)性好(hao),可以進行(xing)各種方(fang)法的焊(han)接(jie),薄板(ban)宜采用氬弧(hu)焊(han),焊(han)后不需要進行(xing)熱處理(li)。
(6)耐蝕(shi)性: 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的耐蝕性見(jian)表5-26。