12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼(gang)是歷史最悠久的奧氏體型不銹鋼，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化(hua)學成分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼鍛造工藝規范見表5-20。

        由于鋼的(de)導熱性差，故(gu)應(ying)均勻加熱，鍛壓時宜選(xuan)用較大(da)的(de)壓下量和高的(de)終鍛溫度，以獲得較好的(de)力學性能(neng)，減小形成裂紋(wen)的(de)可能(neng)性。

（3）預備(bei)熱處(chu)理:  預備熱處理的過(guo)程如下：

        a. 冷(leng)(leng)拉(la)坯(pi)料退火：970℃，水冷(leng)(leng)。

        b. 冷(leng)拉材(cai)中間退(tui)火：850℃，水冷(leng)。

        c. 消除加工應力退(tui)火：300～350℃，保溫(wen)1～2h，空冷(leng)。

（4）固溶、時效(xiao)熱處(chu)理:   過程如下：

        a. 固(gu)溶處理(li)：1050～1150℃，水冷，獲得(de)奧氏(shi)體組(zu)織。

        b. 時(shi)(shi)效處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧氏體(ti)＋碳化物組織，硬度變化和時(shi)(shi)效時(shi)(shi)間的(de)關系見表5-21。

（5）力學性能(neng)及加(jia)工性能(neng):  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼的力學性(xing)能見表(biao)5-22、表(biao)5-23、表(biao)5-24和表(biao)5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼冷變(bian)形性能(neng)良好，可以進(jin)行各(ge)種冷加工，如彎曲、卷邊、折疊等，并具(ju)有良好的(de)深沖性能(neng)；焊接(jie)性好，可以進(jin)行各(ge)種方法的(de)焊接(jie)，薄板(ban)宜(yi)采用氬弧焊，焊后(hou)不需要進(jin)行熱處理。

（6）耐蝕(shi)性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的耐蝕(shi)性見表(biao)5-26。