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12Cr18Ni9（302）

 1Cr18Ni9（AISI 302不銹鋼）是一種歷史最悠久的奧氏體不銹鋼，鋼的塑性、韌性、熱冷加工性能良好，可生產板、管、絲、帶、棒材、鍛件等各類冶金產品。它不能通過熱處理手段進行強化，可通過冷變形獲得較高的強度。在固溶狀態下，在氧化性酸中、大氣、水、蒸汽等介質中具有良好的耐蝕性。鋼的耐晶間腐蝕性能不佳，經650℃敏化處理或在中溫長期保溫后，此鋼具有晶間腐蝕傾向，若消除這種傾向，必須經過固溶處理，否則，僅能改用穩定化型或超低碳鋼種。此外，1Cr18Ni9不銹鋼的無磁性能及低溫性能較好。因此，1Cr18Ni9不銹鋼主要應用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件，亦可用于無磁部件和低溫裝置的部件。在具有晶間腐蝕的環境中，不宜以焊接狀態下使用。

一(yi)、化(hua)學成分

1Cr18Ni9不銹鋼化(hua)(hua)學成份見下表(biao)，為了比較(jiao)也列(lie)入了 ASTM標(biao)準中所規定的化(hua)(hua)學成分。

二、耐蝕性能

  1. 均(jun)勻腐蝕

  2. 晶(jing)間腐蝕

   1Cr18Ni9不銹鋼(gang)耐晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕性(xing)能不良，敏化(hua)態(tai)(tai)不能通(tong)過(guo)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕檢(jian)驗，固溶態(tai)(tai)可(ke)通(tong)過(guo)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕檢(jian)驗。因此在焊(han)接狀態(tai)(tai)在產生晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕的(de)介質中不宜(yi)采用(yong)。

三、物理性能

四、工藝性能:

 1. 熱加工性能(neng)

   1Cr18Ni9不銹鋼熱(re)加(jia)工(gong)(gong)性能良好(hao)，適宜的熱(re)加(jia)工(gong)(gong)溫(wen)度(du)范圍為(wei)1160~1200℃，終加(jia)工(gong)(gong)溫(wen)度(du)應大于850℃。

 2. 冷加工性能

    固溶狀(zhuang)態下，1Cr18Ni9不銹鋼具(ju)有(you)良好的冷(leng)(leng)加工性能，可(ke)順利進行冷(leng)(leng)軋，冷(leng)(leng)拔操(cao)作(zuo)加工。鋼的冷(leng)(leng)成形(xing)性能良好，可(ke)進行冷(leng)(leng)沖壓和冷(leng)(leng)彎等冷(leng)(leng)成形(xing)作(zuo)業，鋼的極限拉(la)深系數(shu)約為2.06，工作(zuo)拉(la)深系數(shu)為1.80~1.90.

 3. 熱處理 

  1Cr18Ni9不銹鋼鋼的(de)固溶熱處理(li)溫度(du)為1100~1150℃，冷加工中(zhong)間熱處理(li)溫度(du)為850~970℃，冷卻方式為水冷，對于截面尺(chi)寸(cun)較(jiao)小(xiao)的(de)材料亦可空(kong)冷。

 4.焊接性(xing)能 

  1Cr18Ni9不銹鋼的(de)焊(han)接性能良(liang)好，可(ke)采用(yong)(yong)各種方法焊(han)接，手工電(dian)弧焊(han)可(ke)采用(yong)(yong)奧102，奧107焊(han)條(tiao)，焊(han)后可(ke)通(tong)過(guo)L法晶間腐蝕檢驗(yan)。采用(yong)(yong)奧132和奧137焊(han)條(tiao)焊(han)接且(qie)經敏(min)(min)化(hua)處(chu)理后亦(yi)可(ke)通(tong)過(guo)L法晶間腐蝕檢驗(yan)。為確保(bao)鋼的(de)耐晶間腐蝕性能，焊(han)后應進行固(gu)溶(rong)處(chu)理，若(ruo)不能進行固(gu)溶(rong)，宜選用(yong)(yong)抗敏(min)(min)化(hua)性能優異(yi)的(de)鋼種。

五、材料應(ying)用

  1Cr18Ni9不銹鋼主(zhu)要用于制造中(zhong)(zhong)等溫度下耐腐(fu)蝕而強度要求不高(gao)的(de)部件以及(ji)低(di)溫應(ying)用。在(zai)要求耐腐(fu)蝕及(ji)無(wu)磁的(de)環(huan)境中(zhong)(zhong)，該鋼可以制造各相應(ying)部件和設備，如(ru)彈簧(huang)、管道、緊固件、容器、換熱器等。