鉻鎳奧氏(shi)體不銹鋼有很高的耐蝕性,加熱時不發生固態相變,其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理,對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不(bu)銹鋼(gang)在固溶處理以后應進行穩定化處理,鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多,現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。
一、06Cr19Ni10、304不(bu)銹鋼(gang)熱處(chu)理工藝
06Cr19Ni10、304不銹鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼,具有較好的抗晶間腐蝕性能,優良的耐蝕性及沖壓性能,其熱處理工藝是:
冷拉鋼(gang)坯(pi)料(liao)退火工藝:加熱溫度970℃,水冷。
冷拉材中(zhong)間退火工藝:加(jia)熱溫度(du)850℃,水冷。
消除加(jia)工應力退(tui)火:加(jia)熱溫(wen)度300~350℃,保溫(wen)1~2h,空冷。
消除焊接(jie)應力(li)退(tui)火:加熱(re)溫度700~900℃,空冷。
固溶處理:加熱溫度1050~1100℃,水冷。薄壁件(jian)采取空冷。固溶處理后硬(ying)度≤187HBW。
奧氏體不銹鋼固溶處理后硬度較低(di),如果要求零件具(ju)有一定的耐磨性,可(ke)在零件加工成形后根(gen)據廠里的條件進行滲(shen)氮處理(氣體滲(shen)氮、液體滲(shen)氮,最好采用離子滲(shen)氮),表面硬度≥900HV。
二(er)、06Cr18Ni11Ti、321不銹(xiu)鋼(gang)熱(re)處理工藝
06Cr18Ni11Ti、321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具(ju)有較高的抗晶間腐蝕(shi)性能,焊接性良(liang)好,是穩定型鉻鎳奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang),其熱(re)處理(li)工藝如下:
消除加(jia)工應力(li)退(tui)火:加(jia)熱溫度300~350℃,保溫1~2h,空(kong)冷。
消(xiao)除焊接應力退火:加熱溫度(du)700~900℃,空冷。
冷(leng)拉坯料退火:加(jia)熱溫度970℃,水冷(leng)。
冷拉材中間退火:加(jia)熱(re)溫度(du)850℃,水冷。
固溶處理(li):加熱溫(wen)度1050~1150℃,水冷,薄壁件宜(yi)采取空冷,固溶處理(li)后硬度≤187HBW。
固溶后(hou)穩定化處(chu)理:加熱(re)溫度850~900℃,保溫2~4h,水冷(leng)或(huo)空冷(leng)。
對于要求耐磨的零件,也(ye)可進行滲氮處理。
三、06Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼的熱處(chu)理(li)
06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼,具有良好的抗晶間腐蝕性能,在酸、堿、鹽等溶液中,均有良好的耐腐蝕性能,焊接性良好,是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼,其熱處理工藝如下:
消(xiao)除加(jia)工應(ying)力退火(huo),加(jia)熱溫度300~350℃,保溫1~2h后空冷。
消(xiao)除焊接應(ying)力退火,加熱溫度(du)700~900℃,保溫1~3h,空冷。
消除冷(leng)作(zuo)硬化退火,加熱溫度(du)750~850℃,保溫1~3h,空(kong)冷(leng)。
固(gu)溶處理(li):加熱溫度1000~1100℃,水冷,固(gu)溶后硬度≤187HBW。
固(gu)溶后穩定化處理(li):加熱(re)溫(wen)度為(wei)850~900℃,保(bao)溫(wen)2~4h,水冷或(huo)空冷。