鉻鎳奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處理(li)工藝

     06Cr19Ni10、304不銹鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷(leng)拉鋼坯料退火工(gong)藝：加熱溫度970℃，水冷(leng)。

     冷拉材中(zhong)間退(tui)火(huo)工藝：加熱溫(wen)度(du)850℃，水(shui)冷。

     消除加工應力退(tui)火：加熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除焊接(jie)應力退火：加熱溫度(du)700～900℃，空(kong)冷。

     固溶處理(li)：加(jia)熱溫度(du)1050～1100℃，水冷(leng)。薄壁件(jian)采取空冷(leng)。固溶處理(li)后硬(ying)度(du)≤187HBW。

    奧氏(shi)體不銹鋼固溶(rong)處(chu)理后(hou)硬度(du)較(jiao)低，如果要求零件具有一(yi)定的耐磨(mo)性，可在零件加工成形(xing)后(hou)根據廠里的條(tiao)件進(jin)行(xing)滲氮(dan)處(chu)理（氣體滲氮(dan)、液(ye)體滲氮(dan)，最好采用離子滲氮(dan)），表面硬度(du)≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼熱處(chu)理(li)工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼具(ju)有(you)較高的(de)抗(kang)晶間(jian)腐(fu)蝕性能，焊接(jie)性良好(hao)，是穩定(ding)型鉻(ge)鎳奧氏體(ti)不銹鋼，其熱處理工藝如下(xia)：

     消除加工應力(li)退(tui)火：加熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除焊(han)接應力(li)退火(huo)：加熱溫度(du)700～900℃，空冷。

     冷拉坯料退火：加熱溫度970℃，水冷。

     冷(leng)拉材中間退火(huo)：加熱溫度850℃，水冷(leng)。

     固溶處(chu)(chu)理：加熱溫(wen)度1050～1150℃，水(shui)冷，薄壁件宜(yi)采取(qu)空冷，固溶處(chu)(chu)理后硬度≤187HBW。

     固溶后穩定化處理：加熱溫度850～900℃，保(bao)溫2～4h，水冷或空冷。

     對于要求耐(nai)磨的零件，也可(ke)進行滲氮(dan)處理。

三(san)、06Cr18Ni11Nb、347不銹(xiu)鋼(gang)的(de)熱處理

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消(xiao)除加(jia)工應力退(tui)火，加(jia)熱(re)溫度300～350℃，保溫1～2h后空冷。

     消除(chu)焊(han)接應力(li)退火(huo)，加熱溫度700～900℃，保溫1～3h，空冷。

     消除(chu)冷作(zuo)硬化退(tui)火，加熱(re)溫度(du)750～850℃，保溫1～3h，空冷。

     固溶處理：加熱溫度(du)1000～1100℃，水冷，固溶后硬(ying)度(du)≤187HBW。

     固(gu)溶(rong)后穩定化處(chu)理：加熱溫度為850～900℃，保溫2～4h，水冷或空冷。