鉻鎳奧(ao)氏體不銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處理工(gong)藝

     06Cr19Ni10、304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷拉鋼坯料退火工藝：加熱溫(wen)度970℃，水冷。

     冷(leng)(leng)拉材中(zhong)間退火(huo)工(gong)藝：加熱溫度850℃，水(shui)冷(leng)(leng)。

     消除加(jia)工(gong)應力退火：加(jia)熱溫度(du)300～350℃，保溫1～2h，空(kong)冷。

     消除焊接應力退火：加熱溫度(du)700～900℃，空冷。

     固(gu)溶處(chu)理(li)：加(jia)熱溫度(du)1050～1100℃，水(shui)冷。薄壁(bi)件采取(qu)空冷。固(gu)溶處(chu)理(li)后硬度(du)≤187HBW。

    奧氏體不銹鋼固溶處理后(hou)硬度較低，如(ru)果要求零(ling)件具(ju)有一(yi)定(ding)的(de)耐磨性，可在零(ling)件加工成形后(hou)根據(ju)廠(chang)里的(de)條件進行滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)處理（氣體滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)、液體滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)，最好采用離子滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)），表面(mian)硬度≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼熱(re)處(chu)理(li)工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不(bu)銹鋼具(ju)有(you)較高的抗晶間腐蝕(shi)性能，焊接性良好，是穩(wen)定(ding)型鉻鎳奧氏(shi)體不(bu)銹鋼，其熱處(chu)理(li)工藝如下：

     消除加(jia)工應力(li)退火：加(jia)熱溫度300～350℃，保(bao)溫1～2h，空(kong)冷。

     消除(chu)焊接應力退(tui)火：加(jia)熱溫度(du)700～900℃，空冷(leng)。

     冷拉坯料(liao)退火：加熱溫度970℃，水冷。

     冷(leng)(leng)拉材中間退火：加熱溫度850℃，水冷(leng)(leng)。

     固溶處(chu)理：加熱溫度1050～1150℃，水冷，薄壁件宜采取空(kong)冷，固溶處(chu)理后硬度≤187HBW。

     固溶后穩定化處理：加(jia)熱溫(wen)度850～900℃，保(bao)溫(wen)2～4h，水冷(leng)或空(kong)冷(leng)。

     對于要求耐磨的零件，也可進行(xing)滲氮(dan)處理。

三(san)、06Cr18Ni11Nb、347不銹(xiu)鋼的熱處理

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加工應(ying)力退火，加熱溫度300～350℃，保溫1～2h后空冷。

     消(xiao)除焊接(jie)應力退火，加熱溫度700～900℃，保溫1～3h，空(kong)冷。

     消除冷作硬化退火，加熱溫度(du)750～850℃，保溫1～3h，空冷。

     固(gu)溶處理：加熱溫度1000～1100℃，水冷，固(gu)溶后(hou)硬度≤187HBW。

     固(gu)溶后(hou)穩定化處理：加熱溫度為850～900℃，保溫2～4h，水冷(leng)或空冷(leng)。