022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼是奧氏體超低碳不(bu)銹鋼，是在12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼的基礎上發展演變起來的鋼，性能類似于12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼。與0Cr18Ni9比較碳降低，鎳稍許增加，強度稍低，但其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優于0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Ti。常用于制造耐酸介質腐蝕的各種設備、容器、管道和構件。主要用于需焊接且焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件。

（1）化學成分：在線亞洲日產一區二區:022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼(gang)的化學成分見表5-41。

（2）熱加(jia)工： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的鍛造工藝規范見表5-42。

（3）預備熱(re)處理： 預備熱(re)處理的過程如下：

      a. 冷拉坯(pi)料(liao)退火：970℃水冷。

      b. 冷拉材中間退火：850℃水冷。

      c. 消除加工應力(li)退火：300～350℃，保(bao)溫(wen)1～2h，空(kong)冷。

（4）固(gu)溶處理: 1050～1100℃水冷(leng)或空冷(leng)，硬度≤201HBW。

（5）力學(xue)性能：022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的(de)力學性(xing)能見表5-43和(he)表5-44。

（6）工藝(yi)性能： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼具有良好的(de)冷(leng)、熱(re)加(jia)(jia)工(gong)(gong)性(xing)能，可采用(yong)通用(yong)的(de)各(ge)種冷(leng)、熱(re)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，但冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)較易產(chan)生加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化，變形量過大，應作中間退火處(chu)理，以利(li)于進一步加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

（7）焊接： 焊(han)接(jie)性能(neng)良好，焊(han)后不需(xu)進行熱處(chu)理。此鋼(gang)用(yong)電(dian)弧焊(han)、氬弧焊(han)后有良好的耐蝕性，不出現刀口(kou)狀腐蝕，建議采用(yong)A002焊(han)條。

（8）耐蝕性： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不(bu)銹(xiu)鋼在鹽中的耐(nai)腐(fu)蝕數據如下

      a. 在硝銨(an)（任(ren)何(he)濃度(du)(du)(du)、溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)）、硫(liu)(liu)銨(an)（濃度(du)(du)(du)10％，室溫(wen)(wen)）、硫(liu)(liu)酸鎂(mei)（任(ren)何(he)濃度(du)(du)(du)、溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)）、過(guo)硫(liu)(liu)酸鉀（濃度(du)(du)(du)5％，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)34℃）和磷酸鈉(na)（濃度(du)(du)(du)5％，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)15.6℃）介質條件下無腐(fu)蝕。

      b. 在(zai)硝酸鈉（濃(nong)度(du)(du)53％、溫度(du)(du)29.5℃）和碳酸鈉（濃(nong)度(du)(du)10％、溫度(du)(du)15.6℃）中腐(fu)蝕極微（＜0.0007mm/a）。