022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼是奧氏體超低碳不銹(xiu)鋼，是在12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼的基礎上發展演變起來的鋼，性能類似于12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼。與0Cr18Ni9比較碳降低，鎳稍許增加，強度稍低，但其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優于0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Ti。常用于制造耐酸介質腐蝕的各種設備、容器、管道和構件。主要用于需焊接且焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件。

（1）化(hua)學(xue)成分：在線亞洲日產一區二區:022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼(gang)的化學(xue)成分見表(biao)5-41。

（2）熱加工(gong)： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹(xiu)鋼的鍛(duan)造工(gong)藝(yi)規(gui)范見表5-42。

（3）預(yu)備熱處理： 預備熱處理的(de)過(guo)程如(ru)下：

      a. 冷拉(la)坯料退火：970℃水(shui)冷。

      b. 冷拉材中間退火：850℃水冷。

      c. 消除加工應力(li)退(tui)火：300～350℃，保(bao)溫(wen)1～2h，空冷(leng)。

（4）固溶處理(li): 1050～1100℃水冷或空冷，硬度≤201HBW。

（5）力(li)學性(xing)能：022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的力(li)學性能見表5-43和表5-44。

（6）工(gong)藝性能： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼具有良好的冷(leng)、熱加(jia)工性(xing)能，可采用通用的各種冷(leng)、熱加(jia)工工藝，但冷(leng)加(jia)工較易產生加(jia)工硬化，變形量(liang)過大，應作中間退火處理，以(yi)利(li)于進一步加(jia)工。

（7）焊接： 焊(han)接性(xing)(xing)能良好，焊(han)后(hou)不需進行熱處理。此鋼(gang)用電弧焊(han)、氬弧焊(han)后(hou)有良好的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)，不出現刀口狀腐(fu)蝕(shi)，建議采用A002焊(han)條。

（8）耐蝕性： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹(xiu)鋼在鹽(yan)中的耐腐(fu)蝕(shi)數據如下

      a. 在硝銨(an)(an)（任何濃(nong)(nong)度、溫度）、硫銨(an)(an)（濃(nong)(nong)度10％，室溫）、硫酸(suan)鎂(mei)（任何濃(nong)(nong)度、溫度）、過(guo)硫酸(suan)鉀(jia)（濃(nong)(nong)度5％，溫度34℃）和磷酸(suan)鈉（濃(nong)(nong)度5％，溫度15.6℃）介質條件下無(wu)腐蝕。

      b. 在硝酸(suan)鈉（濃度(du)53％、溫(wen)度(du)29.5℃）和碳酸(suan)鈉（濃度(du)10％、溫(wen)度(du)15.6℃）中腐蝕極微（＜0.0007mm/a）。