化(hua)學(xue)著(zhu)黑(hei)色法又分酸性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色法和堿性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色法。酸性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色法得到的(de)膜層(ceng)色澤(ze)均勻,薄(bo)而牢固(gu),富有彈性(xing)(xing),結合(he)力(li)好,但膜層(ceng)多孔,耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)較(jiao)差,要(yao)經過固(gu)化(hua)處理(li)(li)才能提高耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing);堿性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色法著(zhu)色時間較(jiao)長,但黑(hei)膜的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)很好,無需固(gu)化(hua)處理(li)(li)。
化學著黑色法適用含鉻不銹鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一、不銹鋼化學著(zhu)黑色法溶液(ye)
不銹鋼化學著黑(hei)色法溶液成分(fen)和工藝條件見表10-12。
二、不銹鋼(gang)化學發黑工藝(yi)流程
有(you)機溶劑(ji)除油(you)→晾干(gan) 化(hua)(hua)學(xue)除油(you)→熱(re)水(shui)(shui)洗(50℃)→冷(leng)水(shui)(shui)洗→去氧化(hua)(hua)皮(pi)(氫氧化(hua)(hua)鈉溶液400~600g/L,溫(wen)度加熱(re)至(zhi)沸(fei)騰,時間3~6min,沒有(you)氧化(hua)(hua)皮(pi)可(ke)不進行本工序)→水(shui)(shui)洗→去黑(hei)灰(hui)(hui)[硝酸(d=1.4)1份,氫氟酸(40%,質(zhi)量分(fen)數(shu))1.5份,水(shui)(shui)3.5份,室溫(wen),時間至(zhi)黑(hei)灰(hui)(hui)除盡,約15min,沒有(you)黑(hei)灰(hui)(hui)可(ke)在硫酸(10%,質(zhi)量分(fen)數(shu))中(zhong)活(huo)化(hua)(hua)]→水(shui)(shui)洗→熱(re)水(shui)(shui)預熱(re)(100℃,水(shui)(shui)浸5~8min)→化(hua)(hua)學(xue)發黑(hei)→水(shui)(shui)洗→熱(re)水(shui)(shui)洗→固化(hua)(hua)處(chu)理→冷(leng)水(shui)(shui)洗→干(gan)燥(60~80℃,15~20min) →按需要可(ke)涂透明涂料。
三、不(bu)銹鋼發黑膜的固(gu)化處理
由于酸性發黑(hei)的(de)發黑(hei)膜結構呈多微孔狀(zhuang),使其(qi)不耐(nai)磨。發黑(hei)后應(ying)進(jin)行固化(hua)處理,才(cai)能提高其(qi)耐(nai)磨性。固化(hua)處理分為電解(jie)固化(hua)、化(hua)學固化(hua)和(he)熱固化(hua)。
1. 電解固化
電解固化(hua)溶液的成分和(he)工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫度: 40℃
陰(yin)極電流密(mi)度: 2.5~3A/dm2
時間: 15min
電(dian)流開(kai)到(dao)不析出金屬鉻為(wei)度。
2. 化學固化
化學固(gu)化溶(rong)(rong)液(ye)與(yu)電(dian)解(jie)固(gu)化溶(rong)(rong)液(ye)相同,但不(bu)用通電(dian),其(qi)效果稍遜于電(dian)解(jie)固(gu)化。
3. 熱(re)固化
熱固化(hua)是將發黑的零(ling)件進行(xing)熱烘烤。
烘(hong)箱溫度(du)120~140℃,烘(hong)烤時(shi)間20~40min。熱固(gu)化(hua)適用于(yu)配(pei)方3的(de)(de)溶(rong)液發黑(hei)獲(huo)得(de)的(de)(de)膜層;配(pei)方5堿性(xing)溶(rong)液的(de)(de)發黑(hei)膜比較(jiao)硬,耐(nai)磨(mo)性(xing)很好(hao),無需進行固(gu)化(hua)處理(li)。
