化學著黑(hei)色(se)法(fa)(fa)又分酸性(xing)(xing)著黑(hei)色(se)法(fa)(fa)和堿(jian)性(xing)(xing)著黑(hei)色(se)法(fa)(fa)。酸性(xing)(xing)著黑(hei)色(se)法(fa)(fa)得到的膜層色(se)澤均勻,薄而牢固,富有彈性(xing)(xing),結合力好,但膜層多(duo)孔,耐磨性(xing)(xing)較(jiao)差,要經過固化處理才能提(ti)高耐磨性(xing)(xing);堿(jian)性(xing)(xing)著黑(hei)色(se)法(fa)(fa)著色(se)時間較(jiao)長,但黑(hei)膜的耐磨性(xing)(xing)很好,無需固化處理。
化學著黑色法適用含鉻不銹鋼(gang),不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一、不銹鋼化(hua)學(xue)著黑色法溶液
不(bu)銹鋼化(hua)學著黑色(se)法溶液成分(fen)和工(gong)藝條件(jian)見表10-12。
二、不銹(xiu)鋼化(hua)學(xue)發黑工藝流程
有(you)機(ji)溶劑除(chu)油→晾干 化(hua)學除(chu)油→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(50℃)→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→去(qu)氧化(hua)皮(pi)(氫氧化(hua)鈉(na)溶液(ye)400~600g/L,溫度加熱(re)至沸騰,時(shi)(shi)間3~6min,沒有(you)氧化(hua)皮(pi)可不(bu)進行本工(gong)序(xu))→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→去(qu)黑灰(hui)[硝酸(d=1.4)1份(fen),氫氟酸(40%,質量分數)1.5份(fen),水(shui)3.5份(fen),室溫,時(shi)(shi)間至黑灰(hui)除(chu)盡,約15min,沒有(you)黑灰(hui)可在(zai)硫酸(10%,質量分數)中(zhong)活化(hua)]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→熱(re)水(shui)預熱(re)(100℃,水(shui)浸(jin)5~8min)→化(hua)學發黑→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→固(gu)化(hua)處理→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→干燥(60~80℃,15~20min) →按需要可涂透明涂料。
三、不銹(xiu)鋼(gang)發黑(hei)膜的固化處理
由于酸性(xing)發(fa)黑(hei)的發(fa)黑(hei)膜結(jie)構呈(cheng)多微孔狀(zhuang),使其不耐磨(mo)(mo)。發(fa)黑(hei)后(hou)應進(jin)行(xing)固(gu)(gu)化(hua)處理,才能(neng)提高(gao)其耐磨(mo)(mo)性(xing)。固(gu)(gu)化(hua)處理分為電解固(gu)(gu)化(hua)、化(hua)學固(gu)(gu)化(hua)和熱固(gu)(gu)化(hua)。
1. 電(dian)解固化
電(dian)解固(gu)化溶液(ye)的成分和工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫度: 40℃
陰(yin)極電流密度: 2.5~3A/dm2
時(shi)間: 15min
電流(liu)開到不(bu)析(xi)出金屬鉻為(wei)度(du)。
2. 化學(xue)固化
化(hua)學固(gu)化(hua)溶液(ye)與(yu)電解(jie)固(gu)化(hua)溶液(ye)相同,但不用通電,其效果稍遜于電解(jie)固(gu)化(hua)。
3. 熱固(gu)化
熱(re)(re)固化(hua)是(shi)將發(fa)黑(hei)的(de)零件進行熱(re)(re)烘烤。
烘箱溫度(du)120~140℃,烘烤時間(jian)20~40min。熱固化適(shi)用于(yu)配方(fang)3的(de)溶(rong)液發黑獲得的(de)膜層;配方(fang)5堿性(xing)溶(rong)液的(de)發黑膜比(bi)較(jiao)硬,耐(nai)磨性(xing)很好(hao),無需進行(xing)固化處(chu)理。
