化學著(zhu)黑(hei)色法(fa)又分酸性(xing)著(zhu)黑(hei)色法(fa)和堿性(xing)著(zhu)黑(hei)色法(fa)。酸性(xing)著(zhu)黑(hei)色法(fa)得到的(de)膜層色澤(ze)均(jun)勻(yun),薄而(er)牢(lao)固,富有彈(dan)性(xing),結合力好,但(dan)膜層多(duo)孔,耐磨(mo)(mo)性(xing)較差,要經過固化處理才能提高耐磨(mo)(mo)性(xing);堿性(xing)著(zhu)黑(hei)色法(fa)著(zhu)色時間(jian)較長(chang),但(dan)黑(hei)膜的(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)很好,無需固化處理。
化學著黑色法適用含鉻不銹(xiu)鋼(gang),不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一、不銹鋼化學著(zhu)黑(hei)色法(fa)溶液
不銹鋼(gang)化(hua)學(xue)著黑色法溶液成分和(he)工藝條件見表10-12。
二、不銹鋼化學發黑工藝流程(cheng)
有(you)機溶劑除油→晾干(gan) 化學(xue)除油→熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(50℃)→冷水(shui)(shui)(shui)洗→去(qu)氧化皮(氫(qing)氧化鈉(na)溶液400~600g/L,溫度加(jia)熱(re)至沸騰,時間(jian)3~6min,沒(mei)有(you)氧化皮可(ke)不進(jin)行本(ben)工序)→水(shui)(shui)(shui)洗→去(qu)黑(hei)(hei)灰(hui)(hui)(hui)[硝酸(d=1.4)1份(fen)(fen),氫(qing)氟酸(40%,質量(liang)分數(shu))1.5份(fen)(fen),水(shui)(shui)(shui)3.5份(fen)(fen),室溫,時間(jian)至黑(hei)(hei)灰(hui)(hui)(hui)除盡,約15min,沒(mei)有(you)黑(hei)(hei)灰(hui)(hui)(hui)可(ke)在(zai)硫(liu)酸(10%,質量(liang)分數(shu))中(zhong)活化]→水(shui)(shui)(shui)洗→熱(re)水(shui)(shui)(shui)預熱(re)(100℃,水(shui)(shui)(shui)浸(jin)5~8min)→化學(xue)發黑(hei)(hei)→水(shui)(shui)(shui)洗→熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗→固化處理→冷水(shui)(shui)(shui)洗→干(gan)燥(60~80℃,15~20min) →按需(xu)要可(ke)涂透明涂料。
三、不銹(xiu)鋼發黑膜的固化處理
由于酸(suan)性發黑的(de)發黑膜結構呈多(duo)微孔狀,使其不耐磨(mo)。發黑后應進行(xing)固(gu)化(hua)處(chu)(chu)理(li),才(cai)能提高其耐磨(mo)性。固(gu)化(hua)處(chu)(chu)理(li)分為電解(jie)固(gu)化(hua)、化(hua)學固(gu)化(hua)和熱固(gu)化(hua)。
1. 電(dian)解(jie)固化
電(dian)解固化溶液的成分和工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫度: 40℃
陰極電流密度(du): 2.5~3A/dm2
時間(jian): 15min
電流開到不析(xi)出(chu)金屬鉻為度。
2. 化學固化
化(hua)學固化(hua)溶液與電解(jie)固化(hua)溶液相同,但(dan)不用通電,其效果(guo)稍遜于電解(jie)固化(hua)。
3. 熱固化
熱(re)固化是將(jiang)發黑的零件進(jin)行熱(re)烘烤。
烘箱(xiang)溫(wen)度120~140℃,烘烤時間(jian)20~40min。熱固化適用于配方(fang)3的(de)(de)溶(rong)液(ye)(ye)發黑獲得的(de)(de)膜(mo)層;配方(fang)5堿性(xing)溶(rong)液(ye)(ye)的(de)(de)發黑膜(mo)比較硬(ying),耐磨性(xing)很好(hao),無需進行固化處(chu)理。
