化(hua)學著(zhu)黑色法(fa)又分酸性(xing)著(zhu)黑色法(fa)和(he)堿性(xing)著(zhu)黑色法(fa)。酸性(xing)著(zhu)黑色法(fa)得到的膜層色澤(ze)均勻,薄而牢固(gu),富有彈性(xing),結合力好,但膜層多(duo)孔(kong),耐磨(mo)性(xing)較差,要經過固(gu)化(hua)處(chu)理才能(neng)提高耐磨(mo)性(xing);堿性(xing)著(zhu)黑色法(fa)著(zhu)色時間較長(chang),但黑膜的耐磨(mo)性(xing)很好,無需(xu)固(gu)化(hua)處(chu)理。
化學著黑色法適用含鉻不(bu)銹鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一、不銹鋼化學(xue)著黑色法溶液(ye)
不銹鋼化學著黑(hei)色法溶液成分和(he)工藝條件(jian)見表10-12。
二、不銹鋼(gang)化(hua)學發黑工藝流(liu)程
有機溶劑除油→晾(liang)干 化(hua)(hua)學除油→熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(50℃)→冷水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→去氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)(氫氧(yang)化(hua)(hua)鈉溶液400~600g/L,溫(wen)度加熱(re)至沸騰(teng),時(shi)間3~6min,沒(mei)有氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)可不(bu)進行(xing)本工序)→水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→去黑(hei)(hei)灰[硝酸(d=1.4)1份,氫氟酸(40%,質(zhi)量分數(shu))1.5份,水(shui)(shui)(shui)(shui)3.5份,室(shi)溫(wen),時(shi)間至黑(hei)(hei)灰除盡(jin),約15min,沒(mei)有黑(hei)(hei)灰可在硫酸(10%,質(zhi)量分數(shu))中(zhong)活化(hua)(hua)]→水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)預熱(re)(100℃,水(shui)(shui)(shui)(shui)浸5~8min)→化(hua)(hua)學發黑(hei)(hei)→水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→固化(hua)(hua)處(chu)理(li)→冷水(shui)(shui)(shui)(shui)洗→干燥(60~80℃,15~20min) →按需要可涂透明涂料。
三、不銹鋼發(fa)黑膜的固化處理(li)
由(you)于(yu)酸性發黑(hei)(hei)的(de)發黑(hei)(hei)膜結構呈多微孔狀,使(shi)其(qi)不耐磨(mo)。發黑(hei)(hei)后應進行(xing)固化(hua)(hua)處理,才能提高其(qi)耐磨(mo)性。固化(hua)(hua)處理分為(wei)電解固化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學(xue)固化(hua)(hua)和熱固化(hua)(hua)。
1. 電(dian)解固(gu)化(hua)
電(dian)解固化溶液的成分和工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫度: 40℃
陰極電流密度(du): 2.5~3A/dm2
時間: 15min
電(dian)流開到不析出金屬鉻為度。
2. 化學(xue)固化
化(hua)學固化(hua)溶(rong)液(ye)與電(dian)解固化(hua)溶(rong)液(ye)相(xiang)同(tong),但不用通電(dian),其效(xiao)果(guo)稍遜于電(dian)解固化(hua)。
3. 熱固化
熱固化是將發黑的零件(jian)進行熱烘烤。
烘箱溫(wen)度120~140℃,烘烤(kao)時(shi)間(jian)20~40min。熱固(gu)化適用于配(pei)方(fang)3的(de)(de)溶液發黑獲(huo)得的(de)(de)膜(mo)層;配(pei)方(fang)5堿(jian)性溶液的(de)(de)發黑膜(mo)比較硬,耐磨性很好,無需進行固(gu)化處(chu)理(li)。
