材料腐蝕(shi)依據腐蝕(shi)的形態,可(ke)將腐蝕(shi)分為以下(xia)3類。

1. 普遍性腐蝕(或全面腐蝕)

 腐蝕分(fen)布在整個金屬的(de)表面(mian),可(ke)以是均勻的(de)或不均勻的(de)。這類腐蝕的(de)危險性較小(xiao),也較容易(yi)控制(zhi)(zhi),并且依據腐蝕速(su)率可(ke)進行結(jie)構腐蝕控制(zhi)(zhi)設計和使用(yong)壽命預測(ce)。

2. 局部腐蝕

   局(ju)部腐蝕既可以是部位腐蝕也可以是成分腐蝕,常出現腐蝕的部位有“膿瘡”、斑點、坑、焊接區、縫隙區、金屬與導電體接觸區、表面下及晶間等;后者最明顯的實例是黃銅的脫鋅破壞。這些常見的局部腐蝕可分別歸為點蝕(或孔蝕)、縫隙腐蝕、絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、成分選擇性腐蝕等,并且均屬于電化學腐蝕范疇。局部腐蝕與普遍性腐蝕相比更具危險性,更容易導致機械產品腐蝕失效。

3. 應(ying)力作用(yong)下的腐蝕斷裂

   材(cai)料在應(ying)(ying)力和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性環境(jing)(jing)介質的(de)協同作(zuo)用下(xia)發(fa)生的(de)開(kai)裂及斷裂失(shi)效現象。主要包括(kuo)應(ying)(ying)力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)疲勞、氫(qing)脆(cui)或氫(qing)致損傷、微動腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(或微振腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi))、沖擊腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(或湍流腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi))和(he)空泡腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等。過(guo)去人們也將這類腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)歸于(yu)廣義的(de)局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)范疇,因為這些(xie)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)導致的(de)破(po)壞均集中在材(cai)料的(de)局部(bu)。由全(quan)面腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)于(yu)多數機械產品(pin)均處(chu)于(yu)一(yi)定的(de)應(ying)(ying)力(外加的(de)應(ying)(ying)力或內應(ying)(ying)力)和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)環境(jing)(jing)的(de)聯(lian)合作(zuo)用下(xia),故應(ying)(ying)力作(zuo)用下(xia)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)較(jiao)為普(pu)遍(bian),見圖1-2,其造成的(de)破(po)壞具有(you)突發(fa)性,是影響(xiang)結構安(an)全(quan)的(de)重要隱患(huan)之一(yi)。

   圖1-3給出(chu)了(le)主要(yao)腐蝕破壞的形態特征示(shi)意圖。第一類目測檢查可以識別,見圖1-3a,第二類用專用檢測工具(ju)識別,見圖1-3b,第三類顯微檢測可以識別,見圖 1-3c。