材料(liao)腐(fu)蝕依據腐(fu)蝕的形態(tai),可將腐(fu)蝕分為以下3類。

1. 普遍性腐蝕(shi)(或(huo)全(quan)面腐蝕(shi))

 腐(fu)(fu)蝕分布在整個金屬的(de)表面(mian),可(ke)以是均(jun)勻的(de)或不(bu)均(jun)勻的(de)。這類腐(fu)(fu)蝕的(de)危險性較小,也較容易控(kong)制,并(bing)且(qie)依據腐(fu)(fu)蝕速率(lv)可(ke)進行(xing)結(jie)構腐(fu)(fu)蝕控(kong)制設(she)計和(he)使用壽(shou)命預測。

2. 局部腐蝕

   局(ju)部腐蝕既可以是部位腐蝕也可以是成分腐蝕,常出現腐蝕的部位有“膿瘡”、斑點、坑、焊接區、縫隙區、金屬與導電體接觸區、表面下及晶間等;后者最明顯的實例是黃銅的脫鋅破壞。這些常見的局部腐蝕可分別歸為點蝕(或孔蝕)、縫隙腐蝕、絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、成分選擇性腐蝕等,并且均屬于電化學腐蝕范疇。局部腐蝕與普遍性腐蝕相比更具危險性,更容易導致機械產品腐蝕失效。

3. 應力(li)作用下的腐蝕斷裂

   材料在(zai)應(ying)(ying)力和腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性環(huan)境介質的(de)(de)(de)(de)協同(tong)作用下(xia)發生的(de)(de)(de)(de)開(kai)裂(lie)及斷裂(lie)失(shi)效(xiao)現象。主(zhu)要包括應(ying)(ying)力腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)疲勞、氫(qing)脆或(huo)氫(qing)致損傷、微(wei)動腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(或(huo)微(wei)振腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi))、沖(chong)擊腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(或(huo)湍流腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi))和空(kong)泡腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)。過去人(ren)們也將這(zhe)類腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)歸于廣(guang)義(yi)的(de)(de)(de)(de)局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)范疇,因為這(zhe)些腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)導致的(de)(de)(de)(de)破壞均集(ji)中(zhong)在(zai)材料的(de)(de)(de)(de)局部(bu)。由全面腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)于多數機械(xie)產品均處(chu)于一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(外加的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力或(huo)內(nei)應(ying)(ying)力)和腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)環(huan)境的(de)(de)(de)(de)聯合作用下(xia),故(gu)應(ying)(ying)力作用下(xia)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)較為普(pu)遍,見圖1-2,其造成的(de)(de)(de)(de)破壞具有突發性,是影響結(jie)構(gou)安全的(de)(de)(de)(de)重要隱患之一(yi)。

   圖(tu)(tu)1-3給出了主要腐蝕(shi)破壞的形態特征示意圖(tu)(tu)。第一(yi)類(lei)目(mu)測檢(jian)查可(ke)以(yi)識別,見(jian)(jian)圖(tu)(tu)1-3a,第二類(lei)用(yong)專(zhuan)用(yong)檢(jian)測工具識別,見(jian)(jian)圖(tu)(tu)1-3b,第三類(lei)顯微檢(jian)測可(ke)以(yi)識別,見(jian)(jian)圖(tu)(tu) 1-3c。