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汽輪發電機無磁性護環鍛件用鋼牌號與化學成分

我國于1993年(nian)制定出JB/T7029-1993《50MW以下汽(qi)(qi)輪(lun)發電(dian)機無磁(ci)性護環鍛(duan)件技術條件》、JB/T1268-1993《50～200MW汽(qi)(qi)輪(lun)發電(dian)機無磁(ci)性護環鍛(duan)件技術條件》和JB/T7030-1993《300～600MW汽(qi)(qi)輪(lun)發電(dian)機無磁(ci)性護環鍛(duan)件技術條件》系...

常見的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼牌號及化學成分

半(ban)奧氏體沉(chen)淀硬化不銹(xiu)鋼亦稱奧氏體-馬氏體沉(chen)淀硬化不銹(xiu)鋼、控制相變沉(chen)淀硬化不銹(xiu)鋼或過(guo)渡(du)型不銹(xiu)鋼。這種鋼是由(you)于航(hang)空工業(ye)的需要而發(fa)展(zhan)起來的。高(gao)速飛機表面要求能在(zai)200℃以上(shang)工作的高(gao)強鋼，要求具有良(liang)好的加工性能和焊(han)(han)接性能，并在(zai)焊(han)(han)接條(tiao)件下使用的溫度高(gao)到400℃時(shi)能保持(chi)抗拉強度...

常見高性能馬氏體沉淀硬化不銹鋼牌號及化學成分

沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹鋼(gang)最早是為滿足(zu)軍事需要而開發(fa)的(de)(de)，此類鋼(gang)要求具有高的(de)(de)強度、足(zu)夠的(de)(de)韌(ren)性和適(shi)宜的(de)(de)耐蝕性。1946年(nian)發(fa)展了第一個(ge)馬(ma)氏(shi)體沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹鋼(gang)StainlessW，1948年(nian)開發(fa)出第一個(ge)半奧氏(shi)體沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹鋼(gang)17-7PH，20世紀50年(nian)代初奧氏(shi)體沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹鋼(gang)A286等...

常見Cr-Mo-Co 馬氏體沉淀硬化不銹鋼牌號、化學成分及性能

繼上述(shu)一(yi)些馬氏(shi)體(ti)沉(chen)淀硬(ying)(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)之(zhi)后，一(yi)些研(yan)究者發現鈷(gu)和鉬同時加(jia)入Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中可(ke)以使馬氏(shi)體(ti)的沉(chen)淀硬(ying)(ying)化效應特別強(qiang)烈，從(cong)而開發出(chu)一(yi)些Cr-Mo-Co系馬氏(shi)體(ti)沉(chen)淀硬(ying)(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，其化學成分見表9.59。從(cong)圖(tu)9.87可(ke)看(kan)出(chu)，在12％Cr基礎上加(jia)入鉬和鈷(gu)，隨(sui)著它(ta)們(men)...

雙相不銹鋼鋼號化學成分及新舊牌號和美國、日本、國際標準牌號對照表

當鋼中穩定奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)元素(su)作用不足以使鋼在常溫下獲得純奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)織時，不銹鋼的(de)基(ji)體(ti)(ti)組(zu)織就可能是(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)雙(shuang)相狀態(tai)。其中較少相的(de)含量一般大(da)于15%。在GB/T20878-2007中列入(ru)了11個奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)雙(shuang)相不銹鋼的(de)牌號，表9.13為(wei)這些奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)-鐵素(su)...

奧氏體不銹鋼鋼號化學成分及新舊牌號和美國、日本、國際標準牌號對照表

奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)是(shi)(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)鋼(gang)類，其生產(chan)量(liang)和使用量(liang)約占(zhan)不(bu)(bu)銹鋼(gang)總產(chan)量(liang)的(de)(de)(de)80％，鋼(gang)號也最(zui)多(duo)。奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)基(ji)體(ti)(ti)(ti)應為(wei)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組織（y相）。按照獲得奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)合金化(hua)(hua)方式(shi)，奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)可(ke)分為(wei)鉻(ge)鎳不(bu)(bu)銹鋼(gang)和鉻(ge)錳(meng)不(bu)(bu)銹鋼(gang)。前者以鎳為(wei)主要(yao)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)化(hua)(hua)元素，是(shi)(shi)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)主...

鐵素體不銹鋼鋼號化學成分及新舊牌號和美國、日本、國際標準牌號對照表

鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在加熱(re)、冷卻時都沒(mei)有(you)a→y轉變，始終保持鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)組織(zhi)。含(han)鉻(ge)大于14％的(de)(de)低(di)碳(tan)鉻(ge)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，含(han)鉻(ge)27％以上的(de)(de)任何碳(tan)含(han)量的(de)(de)鉻(ge)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，以及在高鉻(ge)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)基礎上再(zai)添加鉬、鈦、鈮(ni)等元素(su)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，形成鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的(de)(de)元素(su)占絕對(dui)優勢，因此(ci)均屬鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。 GB/T20...

馬氏體不銹鋼鋼號化學成分及新舊牌號和美國、日本、國際標準牌號對照表

馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)在正(zheng)常淬火溫度下是純奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，淬火后(hou)的基體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)為(wei)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)。如果鋼(gang)中含(han)有較高的碳(tan)，在奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)化時(shi)仍保留(liu)部分(fen)未(wei)溶(rong)碳(tan)化物(wu)，淬火后(hou)的組(zu)織(zhi)為(wei)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)十碳(tan)化物(wu)及少量殘余奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)。表9.2為(wei)GB/T20878-2007中列入的21個馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)的鋼(gang)號與化學(xue)成分(fen)。表9.3為(wei)...

我國常見馬氏體沉淀硬化不銹鋼化學成分與力學性能

馬(ma)氏(shi)體沉淀硬(ying)化不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)Mf恰好在(zai)室溫(wen)以上，采(cai)取適宜的(de)固溶處(chu)理溫(wen)度(du)進行空冷(leng)可完全(quan)轉(zhuan)變為(wei)馬(ma)氏(shi)體，然(ran)后在(zai)480～620℃進行單一時(shi)效(xiao)即可達硬(ying)化的(de)目(mu)的(de)。對于有(you)些不(bu)能完全(quan)轉(zhuan)變成馬(ma)氏(shi)體的(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)，可增加冷(leng)處(chu)理工(gong)序，然(ran)后再時(shi)效(xiao)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)有(you)時(shi)稱為(wei)馬(ma)氏(shi)體時(shi)效(xiao)不(bu)銹鋼(gang)(gang)。表9.55為(wei)國...

高氮奧氏體不銹鋼的化學成分與性能

表9.70和(he)表9.71分別列(lie)出了一(yi)些典型高氮奧(ao)氏體不(bu)銹鋼的化(hua)(hua)學(xue)成分及(ji)其力學(xue)性(xing)能(neng)。在固溶(rong)處理或退火狀態(tai)下，高氮奧(ao)氏體不(bu)銹鋼的屈服強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)和(he)抗拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)超出傳統鋼200％～300％。氮增加強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的原因有固溶(rong)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)、對層錯(cuo)能(neng)的影響、沉淀析出強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)、有序強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)等。高氮...

常見超級雙相不銹鋼牌號及其化學成分

超級(ji)雙相不銹鋼是指點蝕指數大于40，含(han)25％Cr和(he)高Mo（大于3.5％）、高N（0.22％～0.30％）的鋼，主(zhu)要牌號(hao)UR52N＋、SAF2507和(he)Zeron100分(fen)別為法國、瑞(rui)典和(he)英國有關公司開(kai)發出的，其變形材約在1990年和(he)1991年先后問(wen)世。三種鋼的成分(fen)相近(jin)...

常見超級奧氏體不銹鋼牌號及其化學成分

超(chao)級奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的(de)出現主要是為了解(jie)決普通（通用）不(bu)銹鋼(gang)的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)，特別是耐(nai)(nai)點蝕、耐(nai)(nai)縫隙腐蝕和耐(nai)(nai)應(ying)力腐蝕以(yi)及強度(du)等偏低，無法滿足客觀需求而問世的(de)。超(chao)級奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)是指根據經驗公(gong)式，鋼(gang)的(de)耐(nai)(nai)點蝕性(xing)指數PREN（C＋3.3Mo＋16N）≥40的(de)那些牌號。對19...

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