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汽輪發電機無磁性護環鍛件用鋼牌號與化學成分

我國于1993年(nian)制定(ding)出JB/T7029-1993《50MW以下汽輪發(fa)電(dian)機無磁性(xing)護環鍛件技術條件》、JB/T1268-1993《50～200MW汽輪發(fa)電(dian)機無磁性(xing)護環鍛件技術條件》和JB/T7030-1993《300～600MW汽輪發(fa)電(dian)機無磁性(xing)護環鍛件技術條件》系(xi)...

常見的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼牌號及化學成分

半奧氏(shi)體沉淀硬(ying)化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)亦稱奧氏(shi)體-馬(ma)氏(shi)體沉淀硬(ying)化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)、控(kong)制相變沉淀硬(ying)化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)或(huo)過渡型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)。這種鋼(gang)是(shi)由于航空工業的(de)需要(yao)而發展起來的(de)。高(gao)(gao)速(su)飛機表面要(yao)求能(neng)在200℃以(yi)上工作(zuo)的(de)高(gao)(gao)強鋼(gang)，要(yao)求具有(you)良好的(de)加工性(xing)能(neng)和焊(han)接(jie)性(xing)能(neng)，并在焊(han)接(jie)條(tiao)件下使用的(de)溫度(du)高(gao)(gao)到(dao)400℃時能(neng)保(bao)持抗拉強度(du)...

常見高性能馬氏體沉淀硬化不銹鋼牌號及化學成分

沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)最(zui)早是為滿(man)足(zu)軍事需要(yao)而開(kai)發(fa)(fa)的(de)，此類鋼(gang)要(yao)求具有(you)高的(de)強度、足(zu)夠的(de)韌性和適宜的(de)耐(nai)蝕性。1946年(nian)發(fa)(fa)展了第一(yi)(yi)個馬氏體(ti)沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)StainlessW，1948年(nian)開(kai)發(fa)(fa)出第一(yi)(yi)個半奧氏體(ti)沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)17-7PH，20世紀50年(nian)代初奧氏體(ti)沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)A286等...

常見Cr-Mo-Co 馬氏體沉淀硬化不銹鋼牌號、化學成分及性能

繼上述一(yi)些(xie)(xie)馬(ma)氏體沉(chen)淀硬化(hua)不銹鋼之后，一(yi)些(xie)(xie)研究(jiu)者發(fa)現(xian)鈷和鉬(mu)同(tong)時(shi)加入Cr13型(xing)不銹鋼中可(ke)以使馬(ma)氏體的沉(chen)淀硬化(hua)效應特別(bie)強烈，從而開發(fa)出一(yi)些(xie)(xie)Cr-Mo-Co系馬(ma)氏體沉(chen)淀硬化(hua)不銹鋼，其化(hua)學成分見表9.59。從圖9.87可(ke)看出，在12％Cr基礎上加入鉬(mu)和鈷，隨著它們...

雙相不銹鋼鋼號化學成分及新舊牌號和美國、日本、國際標準牌號對照表

當鋼中穩(wen)定(ding)奧氏(shi)體(ti)的(de)元(yuan)素作用不足以使鋼在常溫(wen)下獲得純奧氏(shi)體(ti)組織時，不銹(xiu)鋼的(de)基(ji)體(ti)組織就(jiu)可能是(shi)奧氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)雙相(xiang)(xiang)狀態。其中較(jiao)少相(xiang)(xiang)的(de)含量一般大(da)于15%。在GB/T20878-2007中列入了(le)11個奧氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)型雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)牌號，表9.13為這些奧氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素...

奧氏體不銹鋼鋼號化學成分及新舊牌號和美國、日本、國際標準牌號對照表

奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中最重要的鋼(gang)(gang)(gang)類，其生(sheng)產(chan)量和使用量約占不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)總產(chan)量的80％，鋼(gang)(gang)(gang)號也最多(duo)。奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的基體(ti)(ti)應(ying)為(wei)奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織（y相）。按照獲(huo)得奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)的合(he)金化(hua)方式，奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)可分為(wei)鉻(ge)鎳不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和鉻(ge)錳(meng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。前者(zhe)以鎳為(wei)主(zhu)要奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化(hua)元素，是奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的主(zhu)...

鐵素體不銹鋼鋼號化學成分及新舊牌號和美國、日本、國際標準牌號對照表

鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在加熱、冷卻時都沒有a→y轉變，始終保持(chi)鐵素體(ti)組(zu)織。含鉻大于14％的(de)(de)(de)低碳鉻不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，含鉻27％以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)任何碳含量的(de)(de)(de)鉻不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，以(yi)(yi)及在高鉻不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)基礎上(shang)再(zai)添(tian)加鉬、鈦、鈮等元(yuan)素的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，形成(cheng)鐵素體(ti)的(de)(de)(de)元(yuan)素占絕(jue)對優勢，因(yin)此均屬鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。 GB/T20...

馬氏體不銹鋼鋼號化學成分及新舊牌號和美國、日本、國際標準牌號對照表

馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼在(zai)正常淬火(huo)(huo)溫度下是純奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)組(zu)織，淬火(huo)(huo)后的基體(ti)組(zu)織為(wei)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)。如(ru)果鋼中(zhong)含有(you)較高的碳，在(zai)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)化(hua)時仍保留部分未溶碳化(hua)物(wu)(wu)，淬火(huo)(huo)后的組(zu)織為(wei)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)十碳化(hua)物(wu)(wu)及少量(liang)殘余(yu)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)。表(biao)9.2為(wei)GB/T20878-2007中(zhong)列入的21個馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的鋼號與化(hua)學成分。表(biao)9.3為(wei)...

我國常見馬氏體沉淀硬化不銹鋼化學成分與力學性能

馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)沉淀硬化不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)Mf恰(qia)好在室溫(wen)(wen)以(yi)上，采取(qu)適(shi)宜的(de)(de)固溶處理(li)溫(wen)(wen)度(du)進行(xing)空冷(leng)可完全(quan)(quan)轉(zhuan)變為(wei)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)，然后在480～620℃進行(xing)單一時(shi)(shi)效即可達硬化的(de)(de)目的(de)(de)。對于(yu)有些(xie)不(bu)(bu)能完全(quan)(quan)轉(zhuan)變成馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)的(de)(de)鋼種，可增加冷(leng)處理(li)工(gong)序，然后再時(shi)(shi)效。這種鋼有時(shi)(shi)稱為(wei)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)時(shi)(shi)效不(bu)(bu)銹鋼。表9.55為(wei)國...

高氮奧氏體不銹鋼的化學成分與性能

表(biao)9.70和(he)表(biao)9.71分別列(lie)出(chu)了一些典(dian)型高氮(dan)(dan)奧氏(shi)體不銹鋼的(de)化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分及其力學(xue)性能。在固溶處理(li)或退火狀態下(xia)，高氮(dan)(dan)奧氏(shi)體不銹鋼的(de)屈(qu)服(fu)強(qiang)(qiang)(qiang)度和(he)抗(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)度超(chao)出(chu)傳統鋼200％～300％。氮(dan)(dan)增加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)度的(de)原因有固溶強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)、對層錯能的(de)影響、沉淀析出(chu)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)、有序強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)等。高氮(dan)(dan)...

常見超級雙相不銹鋼牌號及其化學成分

超(chao)級雙相(xiang)不銹鋼是指點蝕指數(shu)大(da)于(yu)40，含25％Cr和(he)高Mo（大(da)于(yu)3.5％）、高N（0.22％～0.30％）的鋼，主要(yao)牌號UR52N＋、SAF2507和(he)Zeron100分(fen)別為法國、瑞典(dian)和(he)英國有關公司(si)開(kai)發出(chu)的，其變形材約(yue)在1990年和(he)1991年先后(hou)問世(shi)。三種鋼的成分(fen)相(xiang)近...

常見超級奧氏體不銹鋼牌號及其化學成分

超級奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的出現(xian)主要是(shi)為了解決普通(tong)（通(tong)用）不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的耐蝕(shi)(shi)性(xing)，特別是(shi)耐點蝕(shi)(shi)、耐縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)和耐應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)以及強(qiang)度等偏低，無法(fa)滿足客觀需求而問世的。超級奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)指根據經驗公(gong)式，鋼(gang)(gang)的耐點蝕(shi)(shi)性(xing)指數PREN（C＋3.3Mo＋16N）≥40的那些牌(pai)號。對19...

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