馬氏(shi)體不銹鋼在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹鋼焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻是馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)的主要合(he)金元素(su)，對焊接性也有(you)明顯的影(ying)響，鉻的增(zeng)加(jia)使(shi)鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)的穩定性增(zeng)加(jia)，在(zai)焊接加(jia)熱時，可能阻止組織完全轉(zhuan)(zhuan)變為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)而殘留(liu)部分未轉(zhuan)(zhuan)變的鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)，這樣，在(zai)快速冷卻的熱影(ying)響區(qu)就會含有(you)一定量鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)。在(zai)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組織中存在(zai)較軟的鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)，降(jiang)低(di)了鋼(gang)(gang)的硬度和裂(lie)紋(wen)傾(qing)向。

  在鉻鎳(nie)(nie)馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼中，由于鎳(nie)(nie)的(de)加入可以允許碳含量降低(di)，甚至(zhi)可以降到(dao)超(chao)低(di)碳。由于碳的(de)降低(di)，雖(sui)然組織仍為(wei)馬(ma)氏體(ti)，強(qiang)度很高(gao)，但其韌性(xing)得(de)到(dao)了提高(gao)，焊接性(xing)也能得(de)到(dao)一(yi)定的(de)改善。

  馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)可以(yi)在(zai)退火、淬硬(ying)、消(xiao)除應(ying)力(li)處(chu)理或回火狀(zhuang)態下焊(han)(han)接(jie)(jie)，熱(re)處(chu)理狀(zhuang)態對(dui)(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)影(ying)響(xiang)區的(de)淬硬(ying)性(xing)只產生(sheng)輕微影(ying)響(xiang)，也就是說對(dui)(dui)其焊(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)影(ying)響(xiang)不大(da)(da)。馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)主要決(jue)定于化(hua)學成分。采用(yong)合適的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝可降低(di)其熱(re)影(ying)響(xiang)硬(ying)度，如焊(han)(han)前預熱(re)，焊(han)(han)后熱(re)處(chu)理可以(yi)大(da)(da)大(da)(da)改善接(jie)(jie)頭的(de)力(li)學性(xing)能(neng)。馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)導熱(re)性(xing)低(di)，易過熱(re)，在(zai)熱(re)影(ying)響(xiang)區產生(sheng)粗大(da)(da)組織。此外，多(duo)數馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)成分位于或接(jie)(jie)近(jin)雙相區，在(zai)過熱(re)和(he)冷卻速度小的(de)情況下，近(jin)縫區會(hui)出現粗大(da)(da)的(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)和(he)晶界碳化(hua)物，降低(di)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭塑(su)性(xing)。