馬(ma)氏體不(bu)銹鋼在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不(bu)銹鋼焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻(ge)是馬氏體(ti)(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)主要合金元素(su)(su)，對(dui)焊(han)接性也有明顯的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，鉻(ge)的(de)(de)(de)增加使(shi)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)穩定(ding)性增加，在(zai)(zai)焊(han)接加熱時(shi)，可能(neng)阻止(zhi)組(zu)織(zhi)(zhi)完全轉(zhuan)變為(wei)奧氏體(ti)(ti)而殘留(liu)部分未轉(zhuan)變的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)，這樣，在(zai)(zai)快(kuai)速冷(leng)卻(que)的(de)(de)(de)熱影(ying)響(xiang)(xiang)區就會(hui)含有一定(ding)量鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)。在(zai)(zai)馬氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)中存在(zai)(zai)較軟的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)，降低了鋼的(de)(de)(de)硬度和(he)裂紋(wen)傾向(xiang)。

  在鉻鎳(nie)馬氏體不銹鋼中，由于(yu)(yu)鎳(nie)的(de)加入可以允許碳(tan)(tan)含量降(jiang)低，甚至可以降(jiang)到(dao)超低碳(tan)(tan)。由于(yu)(yu)碳(tan)(tan)的(de)降(jiang)低，雖(sui)然組織(zhi)仍為馬氏體，強度很高(gao)，但其(qi)韌性得(de)到(dao)了提高(gao)，焊接性也能得(de)到(dao)一(yi)定的(de)改善。

  馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼可以在(zai)退(tui)火、淬硬、消除應力處(chu)(chu)理或(huo)(huo)回火狀(zhuang)態(tai)下焊(han)接(jie)(jie)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理狀(zhuang)態(tai)對焊(han)接(jie)(jie)熱(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區的(de)(de)淬硬性只產(chan)(chan)生(sheng)輕(qing)微影(ying)(ying)響(xiang)，也就(jiu)是說對其焊(han)接(jie)(jie)性影(ying)(ying)響(xiang)不大。馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)接(jie)(jie)性主(zhu)要決(jue)定(ding)于(yu)化學(xue)成分(fen)。采用合適的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)工藝可降低其熱(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)硬度(du)，如焊(han)前預熱(re)(re)，焊(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理可以大大改善(shan)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)力學(xue)性能。馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼導熱(re)(re)性低，易過(guo)(guo)熱(re)(re)，在(zai)熱(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區產(chan)(chan)生(sheng)粗(cu)大組織(zhi)。此外(wai)，多(duo)數馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)成分(fen)位于(yu)或(huo)(huo)接(jie)(jie)近(jin)雙相區，在(zai)過(guo)(guo)熱(re)(re)和(he)冷卻速(su)度(du)小的(de)(de)情況下，近(jin)縫區會出現粗(cu)大的(de)(de)鐵素體(ti)和(he)晶(jing)界碳化物，降低焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)塑性。