馬氏體(ti)不(bu)銹鋼在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹鋼焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻是馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)的主要合金元素，對焊(han)接性也有明顯(xian)的影響，鉻的增加使鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)的穩定(ding)性增加，在焊(han)接加熱時，可(ke)能阻止組(zu)織完(wan)全轉變為奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)而(er)殘留部(bu)分未轉變的鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)，這樣，在快速冷(leng)卻的熱影響區(qu)就(jiu)會含(han)有一定(ding)量鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)。在馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)織中(zhong)存在較軟的鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)，降低了鋼(gang)的硬度和裂紋(wen)傾向(xiang)。

  在鉻鎳(nie)(nie)馬氏(shi)體不(bu)銹鋼中，由于鎳(nie)(nie)的(de)(de)加入可(ke)以(yi)允許(xu)碳含量降(jiang)低(di)，甚至可(ke)以(yi)降(jiang)到(dao)超低(di)碳。由于碳的(de)(de)降(jiang)低(di)，雖(sui)然(ran)組(zu)織仍為馬氏(shi)體，強度很(hen)高(gao)，但其韌性得(de)到(dao)了提(ti)高(gao)，焊接性也能得(de)到(dao)一定的(de)(de)改(gai)善。

  馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)可以在(zai)(zai)退火(huo)、淬(cui)硬、消除應力處理(li)或回火(huo)狀態下焊(han)(han)接(jie)，熱(re)(re)處理(li)狀態對(dui)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)影(ying)響(xiang)(xiang)區(qu)(qu)的(de)(de)(de)淬(cui)硬性只產生輕微影(ying)響(xiang)(xiang)，也就是說對(dui)其(qi)(qi)焊(han)(han)接(jie)性影(ying)響(xiang)(xiang)不(bu)(bu)大。馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)性主要決定于(yu)化(hua)學成分。采用合(he)適的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工藝可降(jiang)(jiang)低(di)其(qi)(qi)熱(re)(re)影(ying)響(xiang)(xiang)硬度(du)，如(ru)焊(han)(han)前預熱(re)(re)，焊(han)(han)后熱(re)(re)處理(li)可以大大改(gai)善接(jie)頭的(de)(de)(de)力學性能。馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)導(dao)熱(re)(re)性低(di)，易過熱(re)(re)，在(zai)(zai)熱(re)(re)影(ying)響(xiang)(xiang)區(qu)(qu)產生粗大組織。此外(wai)，多數馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)成分位于(yu)或接(jie)近雙相區(qu)(qu)，在(zai)(zai)過熱(re)(re)和冷(leng)卻速度(du)小(xiao)的(de)(de)(de)情況下，近縫區(qu)(qu)會(hui)出現粗大的(de)(de)(de)鐵素體(ti)和晶界碳化(hua)物(wu)，降(jiang)(jiang)低(di)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭塑性。