浙江至德鋼業有限公司技術研究人員，根據多年的經驗，認為避免奧氏(shi)體不銹鋼焊接熱裂紋的措施主要有以下幾點：
1. 冶金(jin)措施
a. 焊縫金屬中增(zeng)添一定數量的鐵(tie)素(su)(su)體(ti)組織(zhi)，使(shi)焊縫成為奧氏(shi)體(ti)-鐵(tie)素(su)(su)體(ti)雙相組織(zhi)，能(neng)很有(you)效地防止(zhi)焊縫熱(re)裂(lie)紋的產生(sheng)。這(zhe)是由(you)于鐵(tie)素(su)(su)體(ti)能(neng)夠溶(rong)解較多的硫、磷(lin)等微量元素(su)(su)，使(shi)其在晶(jing)界上數量大大減少；同時由(you)于奧氏(shi)體(ti)晶(jing)界上的低(di)熔(rong)點雜質(zhi)被鐵(tie)素(su)(su)體(ti)分散和隔開，避(bi)免了(le)低(di)熔(rong)點雜質(zhi)呈連續網分布，從而阻(zu)礙熱(re)裂(lie)紋的擴展和延伸。常用以促成鐵(tie)素(su)(su)體(ti)的元素(su)(su)有(you)鉻、鉬(mu)、釩等。
b. 控制焊縫金屬中的鉻鎳比，對于18-8型不銹鋼(gang)來說，當焊接材料的鉻鎳比小于1.61時，就易產生熱裂紋；而鉻鎳比達到2.3～3.2時，就可以防止熱裂紋的產生。這一措施的實質也是保證有一定量的鐵素體存在。
c. 在焊縫金屬(shu)中(zhong)嚴格(ge)限(xian)制硼、硫、磷、硒等(deng)有害(hai)元素的含(han)量，以防止熱裂紋的產生。對(dui)于不(bu)允許存(cun)在鐵素體(ti)的純(chun)奧氏體(ti)焊縫，可加入適當(dang)的錳，少許的碳、氮，同(tong)時(shi)減少硅的含(han)量。
上述冶金因素主要(yao)是通(tong)過焊接(jie)材(cai)料（焊條、焊絲和焊劑）的化學成分來調整。目前我(wo)國生產的18-8型不銹鋼焊條的熔敷(fu)金屬，都能獲得奧(ao)氏體-鐵(tie)素體雙相組織。
2. 工藝措施
a. 采用適(shi)當的焊(han)(han)接(jie)坡口或(huo)焊(han)(han)接(jie)方法，使母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬在(zai)焊(han)(han)縫金(jin)屬中所(suo)占的分量(liang)減少（即(ji)小熔(rong)(rong)合比）。與(yu)此(ci)同時，在(zai)焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料的化學成分中加入抗裂元素，且其有(you)害(hai)雜質硫(liu)、磷含量(liang)比母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬中的少，即(ji)其化學成分優于母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬，故應盡量(liang)減少母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬熔(rong)(rong)入焊(han)(han)接(jie)熔(rong)(rong)池的量(liang)。
b. 盡(jin)量選用低氫型焊(han)條和無(wu)氧焊(han)劑(ji)，以防止熱裂紋(wen)的產生。
c. 焊(han)(han)(han)(han)(han)接參數應選用(yong)小的熱輸(shu)入（即(ji)小電(dian)流快速(su)焊(han)(han)(han)(han)(han)）在多層焊(han)(han)(han)(han)(han)時，要等(deng)前(qian)一(yi)層焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)冷卻后再焊(han)(han)(han)(han)(han)接下(xia)一(yi)層焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，層間(jian)溫度(du)不宜(yi)高，以(yi)避免焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)過(guo)熱。施焊(han)(han)(han)(han)(han)過(guo)程(cheng)中焊(han)(han)(han)(han)(han)條不允許擺(bai)動，采(cai)用(yong)窄焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的操(cao)作技術。
d. 選擇合理(li)的焊接結(jie)構、焊接接頭形式和焊接順序(xu)，盡量減(jian)少焊接應(ying)力，可以減(jian)少熱裂紋的產生。
e. 在焊接過程結束和中途斷弧(hu)前，收弧(hu)要慢(man)且要設(she)法(fa)填滿(man)弧(hu)坑，以防止(zhi)弧(hu)坑裂紋(wen)的形成(cheng)。
以上幾條工藝措施，對于防止(zhi)液化裂(lie)紋(wen)和高溫(wen)(wen)低塑(su)性裂(lie)紋(wen)都是有效的(de)。焊接有低塑(su)性裂(lie)紋(wen)傾向(xiang)的(de)材料時，還(huan)應適當注(zhu)意焊縫金(jin)屬的(de)高溫(wen)(wen)強度，但(dan)不宜(yi)過(guo)高。
