帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在所用(yong)的(de)焊(han)帶，國外規格一般(ban)為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內(nei)(nei)一般(ban)采用(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用(yong)不同(tong)的(de)焊(han)劑，神鋼材料(liao)與(yu)國內(nei)(nei)的(de)材料(liao)焊(han)接規范有所不同(tong)，具(ju)體如表4-8。


堆焊時要注意如下幾點(dian)：


 1. 焊前(qian)對焊劑進(jin)行300℃×2h烘(hong)烤；


 2. 最好采用(yong)磁(ci)控(kong)裝(zhuang)置(zhi)，防止咬(yao)邊和增(zeng)加(jia)潤濕(shi)角；


 3. 每層堆焊層厚度一(yi)般為4mm,不應超過(guo)5mm,否(fou)則容易(yi)造成未熔合等缺陷；


 4. 堆焊時(shi)以水(shui)平到(dao)1°左右的上坡(po)焊為最(zui)佳；


 5. 焊劑不(bu)宜太厚(hou)，以不(bu)出現(xian)明弧為(wei)(wei)原則(ze)(ze)(ze)，否則(ze)(ze)(ze)會在焊縫表面產生(sheng)壓(ya)坑，特別(bie)在焊帶(dai)后面以不(bu)露熔渣為(wei)(wei)原則(ze)(ze)(ze)；


 6. 當(dang)要(yao)求焊縫金屬超低(di)碳時，應堆焊兩(liang)層以上；


 7. 在實(shi)際堆焊時，若發生將被搭(da)接(jie)覆(fu)蓋的一側潤濕(shi)角不(bu)好，太陡(dou)時要打磨，特別(bie)是液態金屬流(liu)動性不(bu)好的鎳基合金，更要注意(yi)；


 8. 堆焊過程中(zhong)，若發現有弧坑裂(lie)(lie)紋，應(ying)將裂(lie)(lie)紋清除，再(zai)堆焊。