帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。

在所(suo)用的焊(han)帶，國外(wai)規(gui)(gui)格一般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一般采用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用不同(tong)的焊(han)劑(ji)，神(shen)鋼材(cai)料(liao)與(yu)國內的材(cai)料(liao)焊(han)接規(gui)(gui)范有所(suo)不同(tong)，具(ju)體(ti)如(ru)表4-8。

堆焊時要注意如下幾點：

 1. 焊前對(dui)焊劑進行300℃×2h烘烤；

 2. 最(zui)好采用磁(ci)控裝置，防止咬邊(bian)和增加潤(run)濕角；

 3. 每層堆(dui)焊(han)層厚(hou)度(du)一般(ban)為4mm,不應超過5mm,否則(ze)容(rong)易(yi)造成(cheng)未熔合(he)等缺陷(xian)；

 4. 堆焊時以水平到1°左(zuo)右的上坡(po)焊為最佳；

 5. 焊劑不宜(yi)太厚，以不出現明弧(hu)為原(yuan)則，否則會在焊縫表(biao)面(mian)產生壓坑，特別(bie)在焊帶(dai)后面(mian)以不露(lu)熔渣為原(yuan)則；

 6. 當(dang)要求(qiu)焊(han)縫(feng)金屬超低碳時，應堆(dui)焊(han)兩層以上；

 7. 在(zai)實際堆焊時(shi)(shi)，若發生將(jiang)被搭接覆蓋(gai)的(de)一(yi)側(ce)潤濕角不好(hao)，太陡(dou)時(shi)(shi)要打磨，特別(bie)是液態金(jin)屬流(liu)動(dong)性不好(hao)的(de)鎳(nie)基合金(jin)，更要注意(yi)；

 8. 堆焊過程中，若發現有弧坑裂(lie)紋，應將裂(lie)紋清除，再堆焊。