帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所用的焊帶，國外規格一般為(wei)0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一般采(cai)用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采(cai)用不同的焊劑，神鋼材料(liao)與(yu)國內的材料(liao)焊接規范(fan)有所不同，具體(ti)如表4-10.

堆焊時(shi)要注(zhu)意如下幾點(dian)：

 1. 焊前對焊劑進行350℃×2h烘烤。

 2. 最好采(cai)用磁控(kong)裝置，防止咬邊和增加潤濕角。

3. 堆焊層(ceng)厚(hou)度一般(ban)為4mm,不應超過(guo)5mm,否則容(rong)易(yi)造成(cheng)未熔合等缺陷。

 4. 堆焊(han)時以水(shui)(shui)平到(dao)0.5°左右的上坡焊(han)，以水(shui)(shui)平位置為最(zui)佳。

5. 焊劑(ji)不宜太厚(hou)，特別在焊帶后面熔渣不要撒焊劑(ji)。

 6. 在實際(ji)堆焊時(shi)，若發(fa)生將被搭接覆蓋(gai)的一側潤濕角不好(hao)，太(tai)陡時(shi)要(yao)打磨，特別(bie)是(shi)液態(tai)金屬流動(dong)不好(hao)的鎳基(ji)合金，更要(yao)注意(yi)。

 7. 堆焊(han)過程中，若發現(xian)有弧坑裂(lie)紋，應將裂(lie)紋清除，再(zai)堆焊(han)。