帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所用的焊(han)帶，國外規(gui)格一般(ban)為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內(nei)一般(ban)采用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用不同(tong)(tong)的焊(han)劑，神鋼(gang)材(cai)料(liao)與國內(nei)的材(cai)料(liao)焊(han)接規(gui)范有(you)所不同(tong)(tong)，具(ju)體如表4-10.

堆焊時要注意如下幾點：

 1. 焊(han)(han)前對(dui)焊(han)(han)劑進行350℃×2h烘(hong)烤。

 2. 最好采用磁控裝置，防止咬邊和增(zeng)加潤濕角。

3. 堆焊(han)層(ceng)厚度一(yi)般為(wei)4mm,不(bu)應超過5mm,否(fou)則容易(yi)造成未熔(rong)合等缺陷。

 4. 堆焊時以(yi)水平到0.5°左右的上坡(po)焊，以(yi)水平位置為最佳。

5. 焊(han)劑不宜太厚，特別(bie)在焊(han)帶后面熔渣不要撒焊(han)劑。

 6. 在實際堆焊時，若發生(sheng)將(jiang)被搭(da)接覆蓋的一(yi)側潤濕角不好，太陡時要打磨，特別是液(ye)態金屬流動不好的鎳基合金，更要注意。

 7. 堆焊過(guo)程中，若(ruo)發現(xian)有弧(hu)坑裂紋，應將(jiang)裂紋清除，再(zai)堆焊。