帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所(suo)用的焊帶，國外規(gui)格一(yi)般(ban)為0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而國內一(yi)般(ban)采(cai)用0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于采(cai)用不同的焊劑，神鋼材(cai)(cai)料與國內的材(cai)(cai)料焊接(jie)規(gui)范有所(suo)不同，具體如(ru)表4-10.

堆焊(han)時要注意如(ru)下(xia)幾點：

 1. 焊(han)前對焊(han)劑進行(xing)350℃×2h烘烤。

 2. 最好(hao)采用磁控裝置，防止咬邊和(he)增加潤濕(shi)角(jiao)。

3. 堆(dui)焊層(ceng)厚度一般為(wei)4mm,不應超過5mm,否則容易造成未(wei)熔合等缺陷(xian)。

 4. 堆焊時(shi)以水(shui)(shui)平到0.5°左右的上坡(po)焊，以水(shui)(shui)平位(wei)置為最(zui)佳。

5. 焊(han)(han)劑不宜太厚，特別在焊(han)(han)帶后面(mian)熔(rong)渣不要撒焊(han)(han)劑。

 6. 在實際堆焊時(shi)，若(ruo)發生將被搭接覆蓋的一側潤濕角不(bu)好(hao)，太(tai)陡時(shi)要打磨，特別是液(ye)態金(jin)屬流動不(bu)好(hao)的鎳(nie)基合金(jin)，更要注意。

 7. 堆焊過(guo)程中，若發現有弧(hu)坑裂(lie)紋，應(ying)將裂(lie)紋清(qing)除(chu)，再堆焊。