帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。


表 9.jpg


在(zai)所用的(de)焊帶，國(guo)外規格一般為0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而國(guo)內一般采用0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于采用不同(tong)的(de)焊劑，神鋼材(cai)料與國(guo)內的(de)材(cai)料焊接規范有所不同(tong)，具(ju)體如(ru)表4-10.


表 10.jpg


堆焊時(shi)要注意(yi)如下幾(ji)點：


 1. 焊前對焊劑(ji)進(jin)行350℃×2h烘烤(kao)。


 2. 最好采用磁控裝置，防(fang)止咬邊(bian)和增加潤(run)濕角。


3. 堆焊層厚度(du)一(yi)般為4mm,不應超(chao)過5mm,否則容易造成未熔合等缺陷。


 4. 堆焊時以水平(ping)到0.5°左右的上坡焊，以水平(ping)位置為最佳。


5. 焊劑不宜太厚，特(te)別(bie)在(zai)焊帶后(hou)面(mian)熔渣不要撒焊劑。


 6. 在實際堆焊時(shi)，若發生將被搭接覆蓋(gai)的一(yi)側潤濕角不(bu)好(hao)，太陡(dou)時(shi)要打磨，特別(bie)是(shi)液態金屬流動不(bu)好(hao)的鎳基合金，更要注意(yi)。


 7. 堆焊過程中，若發現有(you)弧坑裂紋(wen)，應將裂紋(wen)清除，再(zai)堆焊。