不銹鋼(gang)管由于(yu)裝(zhuang)卸、搬運或(huo)存放不當，經常出現(xian)彎曲、管口成橢圓(yuan)或(huo)局部撞傷的(de)現(xian)象。安(an)裝(zhuang)時必須經過處(chu)理使之(zhi)符合使用標(biao)準(zhun)。不銹鋼(gang)管(guan)在處理之(zhi)前應(ying)仔細(xi)檢(jian)查(cha)變形(xing)的部位，分析變形(xing)的原因(yin)。檢(jian)查(cha)的方法通(tong)常有兩種，即(ji)目測法和滾(gun)動法。
目測法適用(yong)于檢(jian)查(cha)較(jiao)短的(de)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)。檢(jian)查(cha)時(shi)將管(guan)(guan)子的(de)一(yi)端抬起(qi)，用(yong)一(yi)只(zhi)眼睛(jing)從一(yi)端向另一(yi)端看，管(guan)(guan)子表(biao)面上多個點都在一(yi)條直線上為直管(guan)(guan)，否則為彎曲(qu)管(guan)(guan)。
滾(gun)動法(fa)適用于檢查較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管。檢查時將管子(zi)(zi)平(ping)放在兩根平(ping)行的(de)(de)(de)鋼(gang)管或方(fang)木(mu)上，輕輕滾(gun)動，當管子(zi)(zi)以均(jun)勻的(de)(de)(de)速度滾(gun)動而無擺動，則為(wei)直(zhi)(zhi)管；若滾(gun)動快慢不(bu)(bu)均(jun)，來回擺動，則停止時向下的(de)(de)(de)一面為(wei)凸面，做(zuo)上記(ji)號以便調直(zhi)(zhi)。
一般(ban)來說，當(dang)不(bu)銹鋼(gang)管公稱尺(chi)寸外(wai)徑(jing)大(da)于(yu)100mm時，管子產生彎(wan)曲(qu)的(de)可(ke)能性小(xiao)，也不(bu)易調直(zhi)。若有(you)彎(wan)曲(qu)部分，可(ke)將其(qi)(qi)去(qu)掉(diao)用在其(qi)(qi)他需要彎(wan)曲(qu)管的(de)地方。公稱尺(chi)寸外(wai)徑(jing)小(xiao)于(yu)100mm的(de)管子可(ke)以調直(zhi)，調直(zhi)的(de)方法有(you)熱調和冷調兩(liang)種(zhong)。
1. 冷調法(fa)
冷調(diao)法(fa)(fa)一般用于不(bu)(bu)銹鋼管公稱尺寸(cun)外徑(jing)小(xiao)于50mm、彎曲程度不(bu)(bu)大的管子。根據(ju)具體操作方法(fa)(fa)的不(bu)(bu)同，又分為杠(gang)桿調(diao)直(zhi)法(fa)(fa)、錘擊調(diao)直(zhi)法(fa)(fa)和特(te)制調(diao)直(zhi)法(fa)(fa)臺調(diao)直(zhi)法(fa)(fa)。
①. 杠桿調(diao)直法
將不(bu)(bu)銹鋼管(guan)彎曲(qu)部位作支點，用(yong)手加力(li)于施(shi)力(li)點，如圖 2-5所示，調(diao)直(zhi)時(shi)要不(bu)(bu)斷變動支點部位，使彎曲(qu)管(guan)均(jun)勻調(diao)直(zhi)而不(bu)(bu)變形。
②. 錘擊調直法(fa)
該方(fang)法(fa)用于管(guan)(guan)(guan)徑(jing)較小的(de)長管(guan)(guan)(guan)。當(dang)管(guan)(guan)(guan)子彎曲確定后(hou)，將不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)放在兩(liang)根相距一定距離的(de)平行(xing)的(de)方(fang)木上，一人(ren)站在管(guan)(guan)(guan)子的(de)一端觀(guan)察管(guan)(guan)(guan)子的(de)彎曲部位，另(ling)一人(ren)按觀(guan)察者指示(shi)，用錘敲擊(ji)，經過(guo)幾次反復敲擊(ji)，管(guan)(guan)(guan)子就能調直(zhi)，如(ru)圖 2-6所(suo)示(shi)。
③. 特制調直法(fa)臺調直法(fa)
當管(guan)徑較大但不(bu)(bu)超(chao)過100mm時，可用圖(tu) 2-7 所示的(de)調直臺上進行調直，將不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)彎曲部位擱置在調直器兩(liang)支塊中間(jian)，凸部向(xiang)上，支塊間(jian)的(de)距(ju)離(li)可根據管(guan)子(zi)彎曲部位的(de)長短進行調整，再旋轉絲杠，使壓(ya)塊下壓(ya)，把凸出的(de)部位逐漸壓(ya)下去。經過反復轉動調整，即可將不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)調直。
④. 大彎卡(ka)調直器調直法
圖 2-8 所(suo)示(shi)為(wei)大(da)灣卡調(diao)(diao)直(zhi)器(qi)，采用(yong)(yong)大(da)彎卡調(diao)(diao)直(zhi)器(qi)就可(ke)以就地隨(sui)意(yi)移動來調(diao)(diao)直(zhi)管子的(de)彎曲處。用(yong)(yong)大(da)彎卡調(diao)(diao)直(zhi)器(qi)調(diao)(diao)直(zhi)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管質量是(shi)較(jiao)好的(de)，在施工(gong)現場還可(ke)以因地制宜作其他的(de)適用(yong)(yong)的(de)調(diao)(diao)直(zhi)器(qi)。
不銹鋼(gang)(gang)管(guan)調(diao)直(zhi)(zhi)(zhi)還(huan)可(ke)以(yi)適用(yong)(yong)油(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、手(shou)動壓(ya)(ya)(ya)(ya)床或(huo)是使(shi)用(yong)(yong)千斤頂。大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)管(guan)段的調(diao)直(zhi)(zhi)(zhi)則需要(yao)采用(yong)(yong)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)或(huo)油(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。圖 2-9 所示為(wei)(wei)30噸立式油(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，可(ke)以(yi)調(diao)直(zhi)(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)為(wei)(wei)108mm、壁(bi)厚(hou)在6mm以(yi)內的不銹鋼(gang)(gang)管(guan)。調(diao)直(zhi)(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)為(wei)(wei)219mm、壁(bi)厚(hou)為(wei)(wei)8mm的鋼(gang)(gang)管(guan)，制作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)制彎頭(tou)可(ke)以(yi)使(shi)用(yong)(yong)100噸油(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。更(geng)大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)的管(guan)子則需使(shi)用(yong)(yong)200噸立式油(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。
2. 熱調法
熱(re)調法稱為火(huo)焰(yan)(yan)(yan)矯(jiao)正(zheng)更為準(zhun)確(que)。它(ta)是(shi)利用樣-乙炔火(huo)焰(yan)(yan)(yan)及其他火(huo)焰(yan)(yan)(yan)，對管子的(de)(de)(de)變形進行(xing)熱(re)矯(jiao)正(zheng)的(de)(de)(de)一(yi)種方(fang)法。火(huo)焰(yan)(yan)(yan)矯(jiao)正(zheng)的(de)(de)(de)實質(zhi)，是(shi)利用金屬局部(bu)受熱(re)后(hou)，在冷卻(que)過程(cheng)中產(chan)生的(de)(de)(de)收索而(er)(er)引起的(de)(de)(de)新變形，去矯(jiao)正(zheng)各種已(yi)經產(chan)生的(de)(de)(de)變形。火(huo)焰(yan)(yan)(yan)矯(jiao)正(zheng)絕大部(bu)分應用于已(yi)生產(chan)的(de)(de)(de)系統，或因事故造成管線結(jie)構(gou)變形等(deng)場(chang)合。它(ta)不需要(yao)專(zhuan)門(men)的(de)(de)(de)工(gong)藝設備(bei)，同(tong)時(shi)不論管線變形的(de)(de)(de)形狀、位(wei)置、復(fu)雜程(cheng)度如何(he)，均可恢復(fu)原狀，而(er)(er)且質(zhi)量好，成本低，所(suo)以在維修中得到(dao)廣泛的(de)(de)(de)運用。
對于(yu)(yu)普通碳(tan)素鋼管來說，火(huo)焰矯正(zheng)的(de)加熱(re)(re)溫度(du)一般取 600～800℃，加熱(re)(re)的(de)火(huo)焰為暗櫻(ying)紅色至櫻(ying)紅色。溫度(du)過低不能(neng)取得(de)矯正(zheng)的(de)效果，溫度(du)過高有損于(yu)(yu)金屬的(de)組(zu)織結(jie)構(gou)。火(huo)焰矯正(zheng)有兩種(zhong)方法(fa)，一種(zhong)是點狀加熱(re)(re)，一種(zhong)是均(jun)勻加熱(re)(re)。
①. 點狀加(jia)熱
適用(yong)于已安裝好的管(guan)(guan)線，如發(fa)電(dian)廠鍋爐因開車(che)時點(dian)(dian)(dian)(dian)火不當(dang)造成包子(zi)，致爐管(guan)(guan)變形(xing)。如圖 2-10 所示，根(gen)據(ju)管(guan)(guan)子(zi)的直徑、變形(xing)程度來確(que)定加(jia)(jia)熱的點(dian)(dian)(dian)(dian)數(shu)。加(jia)(jia)熱位置選在管(guan)(guan)子(zi)背部，加(jia)(jia)熱溫(wen)度為(wei) 600～800℃，加(jia)(jia)熱速度要快。每加(jia)(jia)熱一(yi)點(dian)(dian)(dian)(dian)后迅速移到(dao)另一(yi)點(dian)(dian)(dian)(dian)，使兩點(dian)(dian)(dian)(dian)同時收縮，要注意鋼管(guan)(guan)是比較(jiao)容(rong)易變形(xing)的，加(jia)(jia)熱時一(yi)定要掌握好點(dian)(dian)(dian)(dian)的大小和(he)數(shu)量。
②. 均勻(yun)加熱(re)
將有彎曲部分(fen)的(de)(de)不銹鋼管放在地爐上(shang)，邊加熱邊轉動(dong)，當溫(wen)度升至600～800℃時，將管子(zi)移放到由四根(gen)管子(zi)以(yi)上(shang)組成(cheng)的(de)(de)支(zhi)撐面上(shang)滾動(dong)，火(huo)口在中央，使被矯(jiao)正管子(zi)的(de)(de)重量分(fen)別(bie)支(zhi)承在火(huo)口兩端的(de)(de)管子(zi)上(shang)，如(ru)圖 2-11 所示，支(zhi)承用(yong)的(de)(de)4根(gen)管子(zi)保持在同一水平面上(shang)，加熱的(de)(de)管子(zi)在上(shang)面滾動(dong)，利用(yong)管子(zi)的(de)(de)自重和(he)木錘稍(shao)加外力就可以(yi)將管子(zi)矯(jiao)直。
調(diao)直(zhi)后，為了快速冷卻，可以用廢(fei)機(ji)油均勻(yun)涂抹在火口上，保(bao)持(chi)均勻(yun)冷卻，防(fang)止再產生彎曲及氧(yang)化。
火(huo)焰矯(jiao)(jiao)正(zheng)的(de)(de)關鍵在于掌握火(huo)焰局部加(jia)(jia)熱(re)引起變形(xing)的(de)(de)規(gui)律。不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)部位(wei)和加(jia)(jia)熱(re)形(xing)狀(zhuang)，可以(yi)矯(jiao)(jiao)正(zheng)不(bu)同(tong)(tong)方向的(de)(de)變形(xing)。不(bu)同(tong)(tong)加(jia)(jia)熱(re)量(liang)可以(yi)獲得(de)不(bu)同(tong)(tong)矯(jiao)(jiao)正(zheng)變形(xing)的(de)(de)能(neng)(neng)力。一般(ban)情況下，加(jia)(jia)熱(re)量(liang)大，矯(jiao)(jiao)正(zheng)能(neng)(neng)力越(yue)強，矯(jiao)(jiao)正(zheng)變形(xing)量(liang)也(ye)越(yue)大。但首(shou)要(yao)的(de)(de)是(shi)定出正(zheng)確(que)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)位(wei)置和加(jia)(jia)熱(re)形(xing)狀(zhuang)。如果(guo)加(jia)(jia)熱(re)位(wei)置錯(cuo)了或者加(jia)(jia)熱(re)形(xing)狀(zhuang)不(bu)對(dui)，都不(bu)能(neng)(neng)得(de)到預期的(de)(de)效果(guo)，甚至(zhi)事與愿違(wei)。
