擠壓不銹鋼管經過冷卻之后，會出現或大或小的彎曲，必須按工藝要求進行矯直。鋼管的矯直一般在冷狀態下進行。對于高強度或超高強度的鋼管，為了減少工具和能量的損耗，也有采用在350~500℃溫度下的中溫矯直，并且在溫矯冷卻之后，采用壓力矯直機進行補矯。


通常使用的矯(jiao)直(zhi)機有輥(gun)式矯(jiao)直(zhi)機、拉伸(shen)矯(jiao)直(zhi)機和壓(ya)力矯(jiao)直(zhi)機。


1. 輥式(shi)矯直機(ji)


  輥式矯(jiao)直(zhi)機(ji)使用最(zui)為普遍(bian)。因(yin)為其產量高(gao)、矯(jiao)直(zhi)質量好，并且還能(neng)起到定(ding)徑的作用。輥式矯(jiao)直(zhi)機(ji)又有五輥、六(liu)輥和七(qi)輥等矯(jiao)直(zhi)機(ji)以及立式或臥式矯(jiao)直(zhi)機(ji)之(zhi)分(fen)。


  七輥(gun)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機是(shi)使用較為普遍的一種(zhong)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機的結(jie)構(gou)。其在(zai)矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)之(zhi)間，隔有傳(chuan)動輥(gun)，或為全傳(chuan)動輥(gun)結(jie)構(gou)，上下輥(gun)或左右輥(gun)與矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)中心(xin)線(xian)成一定角度(du)布置(zhi)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管借助于矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)獲得(de)螺旋前進運(yun)動。為了(le)減小鋼(gang)(gang)管矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)的殘余應力，改善(shan)表面(mian)質量，矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)的輥(gun)形經過專門的孔型設(she)計(ji)和精心(xin)的加工(gong)。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)前，先將各矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)調整到恰好壓住(zhu)鋼(gang)(gang)管2/3輥(gun)身(shen)長度(du)和鋼(gang)(gang)管表面(mian)接觸，然后(hou)進行(xing)試矯(jiao)。符合要求(qiu)后(hou)，再進行(xing)批量矯(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)鋼(gang)(gang)管。


  另外還有一種(zhong)“3-1-3”輥式矯(jiao)直(zhi)機(ji)，3個(ge)(ge)矯(jiao)直(zhi)輥互成120°交叉(cha)形成孔型，中間(jian)為1個(ge)(ge)壓(ya)輥，其(qi)適用矯(jiao)直(zhi)鋼管規格范圍廣，并有定徑(jing)作用。擠壓(ya)空(kong)心型材是擠壓(ya)機(ji)的特色功(gong)能之一。一般的擠壓(ya)車間(jian)都(dou)會配備(bei)一定能力的型材矯(jiao)直(zhi)設備(bei)。


2. 拉伸(shen)矯直(zhi)機


  實心(xin)和空心(xin)型材(cai)的(de)(de)矯直(zhi)一般采用專門的(de)(de)扭擰一拉伸矯直(zhi)機。這(zhe)種(zhong)矯直(zhi)機采用液(ye)壓傳動。根據矯直(zhi)型材(cai)的(de)(de)品種(zhong)和規格，拉伸力波動在(zai)150~800t,采用單獨的(de)(de)油泵傳動。


  拉(la)伸矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)一(yi)般具有(you)轉動夾(jia)緊器和液壓拉(la)伸頭(tou)，移動中心架及剛性底座結構(gou)。矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)的(de)(de)(de)主傳動一(yi)端(duan)固定在(zai)基礎上(shang)，帶有(you)扭(niu)(niu)擰頭(tou)的(de)(de)(de)另一(yi)端(duan)，可以根據被矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)長度，任意自由的(de)(de)(de)在(zai)固定于(yu)底座上(shang)的(de)(de)(de)軌道上(shang)移動。矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)時(shi)，型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)兩端(duan)分別由拉(la)伸頭(tou)和扭(niu)(niu)擰頭(tou)通過異形鑲片夾(jia)緊。首先，由扭(niu)(niu)擰頭(tou)將(jiang)型(xing)材(cai)(cai)扭(niu)(niu)正，然后由另一(yi)端(duan)的(de)(de)(de)拉(la)伸頭(tou)夾(jia)緊，并拉(la)伸至一(yi)定的(de)(de)(de)延伸量，為了防止產(chan)生大(da)的(de)(de)(de)加工硬化，延伸量一(yi)般不超過2%~3%,使型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)扭(niu)(niu)曲(qu)和彎曲(qu)同(tong)時(shi)得到(dao)矯(jiao)(jiao)(jiao)正和矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)。


 一般(ban)的拉伸矯(jiao)直機(ji)具有(you)(you)轉動夾(jia)緊器和液壓(ya)拉伸頭，機(ji)器由單獨的油(you)泵傳動。同(tong)時(shi)，考慮到擠(ji)壓(ya)型材(cai)有(you)(you)時(shi)扭轉節(jie)距的不均(jun)勻(yun)，還設(she)有(you)(you)可移動的中心(xin)架夾(jia)緊裝置，以便矯(jiao)直帶有(you)(you)各種扭轉節(jie)距的型材(cai)。


 根據擠壓(ya)機(ji)(ji)的(de)噸(dun)位，決定(ding)了能擠壓(ya)型(xing)材的(de)外(wai)接圓直徑。根據擠壓(ya)型(xing)材的(de)材料(liao)和斷面積的(de)大(da)小，計算所需要(yao)的(de)拉(la)伸力(li)和扭擰力(li)矩，選擇拉(la)伸矯直機(ji)(ji)的(de)大(da)小。表8-32為(wei)國外(wai)一些不銹鋼(gang)管棒型(xing)材擠壓(ya)機(ji)(ji)所配置(zhi)的(de)拉(la)伸扭擰矯直機(ji)(ji)。


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  以下是德國施(shi)勞曼(man)公司設計的315t拉伸一扭擰(ning)矯直機(ji)的性(xing)能（表8-33).


  美(mei)國Amerex 擠壓不銹鋼管廠2500t擠壓機生(sheng)產(chan)線(xian)，配(pei)有4臺拉伸(shen)矯(jiao)直(zhi)機，拉伸(shen)力分別為500t、150t、20t和3730W,能矯(jiao)直(zhi)型(xing)材(cai)斷(duan)面的(de)(de)最大外接圓直(zhi)徑為165mm.同時設(she)有可移動(dong)的(de)(de)中(zhong)心托架夾緊裝置，供對發生(sheng)不同扭曲(qu)節距的(de)(de)型(xing)材(cai)進行選擇性扭轉和拉伸(shen)矯(jiao)直(zhi)。