擠壓不銹鋼管經過冷卻之后,會出現或大或小的彎曲,必須按工藝要求進行矯直。鋼管的矯直一般在冷狀態下進行。對于高強度或超高強度的鋼管,為了減少工具和能量的損耗,也有采用在350~500℃溫度下的中溫矯直,并且在溫矯冷卻之后,采用壓力矯直機進行補矯。


通常使用的矯(jiao)直(zhi)機有輥式矯(jiao)直(zhi)機、拉伸矯(jiao)直(zhi)機和(he)壓力矯(jiao)直(zhi)機。


1. 輥式矯直機


  輥(gun)式矯(jiao)直(zhi)機使用最為(wei)普遍。因為(wei)其(qi)產量(liang)高、矯(jiao)直(zhi)質量(liang)好,并且還(huan)能(neng)起到定徑(jing)的作(zuo)用。輥(gun)式矯(jiao)直(zhi)機又有五輥(gun)、六輥(gun)和七輥(gun)等(deng)矯(jiao)直(zhi)機以(yi)及立式或臥(wo)式矯(jiao)直(zhi)機之分。


  七(qi)輥(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)機是使用較為普遍的(de)(de)(de)(de)一(yi)種矯(jiao)(jiao)直(zhi)機的(de)(de)(de)(de)結構(gou)。其在矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)之(zhi)間,隔有(you)傳(chuan)動(dong)輥(gun)(gun),或為全傳(chuan)動(dong)輥(gun)(gun)結構(gou),上下輥(gun)(gun)或左右輥(gun)(gun)與矯(jiao)(jiao)直(zhi)中心(xin)線成一(yi)定角度(du)布置(zhi),不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)借助于矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)獲得螺旋(xuan)前進(jin)運動(dong)。為了減小(xiao)鋼(gang)管(guan)(guan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)后的(de)(de)(de)(de)殘(can)余應力,改(gai)善表面質(zhi)量(liang),矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)形經過專門的(de)(de)(de)(de)孔(kong)型設計和精心(xin)的(de)(de)(de)(de)加工。不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)矯(jiao)(jiao)直(zhi)前,先將各矯(jiao)(jiao)直(zhi)輥(gun)(gun)調(diao)整(zheng)到恰好(hao)壓(ya)住(zhu)鋼(gang)管(guan)(guan)2/3輥(gun)(gun)身長(chang)度(du)和鋼(gang)管(guan)(guan)表面接觸,然后進(jin)行試矯(jiao)(jiao)。符(fu)合要求(qiu)后,再進(jin)行批量(liang)矯(jiao)(jiao)直(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)。


  另外還有一(yi)(yi)種“3-1-3”輥(gun)式矯直(zhi)機(ji),3個矯直(zhi)輥(gun)互成(cheng)120°交叉(cha)形成(cheng)孔型,中(zhong)間為1個壓輥(gun),其適用矯直(zhi)鋼管規格(ge)范圍廣,并有定徑作用。擠壓空心型材是擠壓機(ji)的(de)特色功能(neng)之一(yi)(yi)。一(yi)(yi)般的(de)擠壓車間都(dou)會配備一(yi)(yi)定能(neng)力的(de)型材矯直(zhi)設備。


2. 拉伸矯直機


  實(shi)心和(he)空心型材的矯直(zhi)(zhi)一般采(cai)用(yong)專門的扭擰一拉伸矯直(zhi)(zhi)機。這種(zhong)矯直(zhi)(zhi)機采(cai)用(yong)液壓(ya)傳(chuan)動。根(gen)據矯直(zhi)(zhi)型材的品種(zhong)和(he)規格,拉伸力波(bo)動在150~800t,采(cai)用(yong)單(dan)獨(du)的油泵傳(chuan)動。


  拉伸矯(jiao)直機(ji)一般具有轉動夾緊器(qi)和(he)液壓拉伸頭,移動中(zhong)心架及剛性底(di)座(zuo)(zuo)結構。矯(jiao)直機(ji)的(de)(de)(de)主傳動一端(duan)固(gu)定在基(ji)礎上(shang),帶有扭(niu)擰頭的(de)(de)(de)另(ling)(ling)一端(duan),可以根(gen)據(ju)被矯(jiao)直型材的(de)(de)(de)長度,任意自由的(de)(de)(de)在固(gu)定于底(di)座(zuo)(zuo)上(shang)的(de)(de)(de)軌道(dao)上(shang)移動。矯(jiao)直時,型材的(de)(de)(de)兩端(duan)分別由拉伸頭和(he)扭(niu)擰頭通過異(yi)形(xing)鑲片(pian)夾緊。首(shou)先,由扭(niu)擰頭將型材扭(niu)正,然(ran)后由另(ling)(ling)一端(duan)的(de)(de)(de)拉伸頭夾緊,并拉伸至一定的(de)(de)(de)延伸量,為了防止產(chan)生大的(de)(de)(de)加(jia)工硬化,延伸量一般不(bu)超過2%~3%,使型材的(de)(de)(de)扭(niu)曲和(he)彎(wan)曲同時得(de)到矯(jiao)正和(he)矯(jiao)直。


 一般的(de)拉伸矯直機(ji)具有(you)轉動夾緊(jin)器和(he)液壓拉伸頭,機(ji)器由單獨的(de)油泵(beng)傳動。同時(shi),考慮(lv)到擠壓型材有(you)時(shi)扭(niu)轉節距(ju)的(de)不(bu)均勻,還設有(you)可移動的(de)中(zhong)心(xin)架夾緊(jin)裝置(zhi),以(yi)便矯直帶(dai)有(you)各(ge)種扭(niu)轉節距(ju)的(de)型材。


 根據擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)噸位,決定了能擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)型(xing)材(cai)的(de)(de)外(wai)接圓直徑。根據擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)型(xing)材(cai)的(de)(de)材(cai)料和斷面(mian)積的(de)(de)大小,計(ji)算所(suo)(suo)需要(yao)的(de)(de)拉(la)伸(shen)力和扭(niu)擰力矩,選(xuan)擇拉(la)伸(shen)矯直機(ji)(ji)的(de)(de)大小。表(biao)8-32為(wei)國外(wai)一些不銹鋼管棒(bang)型(xing)材(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)所(suo)(suo)配置的(de)(de)拉(la)伸(shen)扭(niu)擰矯直機(ji)(ji)。


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表 33.jpg


  以下(xia)是(shi)德國施勞曼公司設計的315t拉(la)伸一扭擰矯(jiao)直機的性能(表8-33).


  美國Amerex 擠壓不銹鋼(gang)管廠2500t擠壓機生(sheng)產線,配(pei)有4臺(tai)拉伸矯直機,拉伸力分(fen)別為(wei)500t、150t、20t和(he)3730W,能矯直型材(cai)斷面的最大外(wai)接(jie)圓直徑為(wei)165mm.同(tong)時(shi)設(she)有可移動的中(zhong)心托架夾(jia)緊裝置,供對發生(sheng)不同(tong)扭曲節距的型材(cai)進行選擇(ze)性扭轉和(he)拉伸矯直。