在管(guan)道施工中，常(chang)用的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)切割(ge)(ge)方法有機械(xie)切割(ge)(ge)和氣(qi)割(ge)(ge)兩種。機械(xie)切割(ge)(ge)又(you)分鋸割(ge)(ge)、刀割(ge)(ge)、磨割(ge)(ge)、機床切割(ge)(ge)、等離(li)子(zi)切割(ge)(ge)等。
一、管子切割(ge)的(de)一般要求
①. 公稱尺寸 DN≤50mm的中(zhong)、低壓(ya)碳(tan)鋼(gang)(gang)管(guan)一般采用(yong)機(ji)械(xie)法(fa)切(qie)(qie)割(ge)(ge)；DN>50mm的中(zhong)、低壓(ya)碳(tan)鋼(gang)(gang)管(guan)常采用(yong)氣割(ge)(ge)法(fa)切(qie)(qie)割(ge)(ge)；鍍(du)鋅鋼(gang)(gang)管(guan)必須(xu)使用(yong)機(ji)械(xie)法(fa)切(qie)(qie)割(ge)(ge)。
②. 高壓(ya)鋼(gang)管或合金鋼(gang)管宜采(cai)用機械法切(qie)割(ge)。 當采(cai)用氧－乙炔焰(yan)切(qie)割(ge)時，必(bi)須將切(qie)割(ge)表面的(de)熱影(ying)響區排(pai)除，其厚度一般(ban)不(bu)小于0.5mm。
③. 有色金屬管和不銹(xiu)鋼管應采用機械或等離子方法切割。 當用砂輪切割不銹鋼管時，應選用專用的砂輪片。
④. 鑄(zhu)鐵管 常采(cai)用鋼(gang)鋸、鋼(gang)鏨子(zi)等切(qie)割。
⑤. 塑(su)料管均采(cai)用(yong)鋸(ju)割(ge)；排水(shui)陶土(tu)管、混凝土(tu)管等一般采(cai)用(yong)鋼鏨子(zi)切割(ge)。
二、管(guan)子切(qie)口質量要(yao)求
①. 切口表面應(ying)平(ping)整，不得有裂紋(wen)、重皮，毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等(deng)應(ying)予以清除。
②. 切口平面(mian)傾斜偏差為管子直徑的1%,但不得超過3mm。
高壓(ya)鋼(gang)管或(huo)合金鋼(gang)管切斷后應及時(shi)標(biao)上(shang)原有標(biao)記(ji)。
三、管子切割
1. 鋸削
鋸(ju)(ju)削分手工(gong)鋸(ju)(ju)削和機(ji)械鋸(ju)(ju)削兩(liang)種。
手工鋸削的主要工具是手工鋼(gang)(gang)鋸。手工鋼(gang)(gang)鋸由鋸弓和鋼(gang)(gang)鋸條組成，鋸弓的規格以配套用(yong)的鋼(gang)(gang)鋸條的工作(zuo)長(chang)度來標定(ding)。常用(yong)鋼(gang)(gang)鋸條分(fen)粗齒(chi)和細齒(chi)兩種，其規格分(fen)別為12in（305mm) x 18牙(ya)(ya)及12in x 24牙(ya)(ya)。鋸削DN40mm以內(nei)的管子，宜用(yong)細齒(chi)鋸條；鋸削DN50mm以上的管子，最好選用(yong)粗齒(chi)鋸條，切削不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管時，應采用(yong)高速(su)鋼(gang)(gang)鋸條。
機械鋸(ju)(ju)削(xue)是采用鋸(ju)(ju)床切(qie)割(ge)。鋸(ju)(ju)床裝有高速鋼鋸(ju)(ju)條，可鋸(ju)(ju)削(xue)DN200mm以下的各種(zhong)金屬管、塑料管。鋸(ju)(ju)削(xue)時，先將管子固定在鋸(ju)(ju)床上，使鋸(ju)(ju)條對準切(qie)割(ge)線(xian)，即可鋸(ju)(ju)削(xue)。采用鋸(ju)(ju)床鋸(ju)(ju)削(xue)時應注意以下幾點。
①. 切管前，必須檢查電源(yuan)、傳(chuan)動(dong)裝置是(shi)否良好，防護罩是(shi)否齊(qi)全(quan)，存油器內(nei)存油是(shi)否符合(he)規定數量(liang)。
②. 主管(guan)子必須墊穩、放(fang)平(ping)、夾緊，先用于盤動幾轉，待正(zheng)常后(hou)再開車，并首(shou)先空(kong)鋸來回運轉幾次后(hou)，再正(zheng)式鋸削。
③. 當管子(zi)快鋸斷時，應(ying)適當降(jiang)低速度，防止(zhi)管子(zi)落地傷人。
④. 鋸削完(wan)畢，應切斷電源，清(qing)掃場地，做好(hao)機具保養。
2. 刀(dao)割
刀割(ge)(ge)是用(yong)割(ge)(ge)管(guan)器(qi)上的(de)滾刀切(qie)斷管(guan)子，一(yi)般可切(qie)割(ge)(ge)DN100mm以內的(de)鋼(gang)管(guan)。
常用(yong)割管器如圖2-17所(suo)示(shi)。滾(gun)刀的(de)規格分Φ12~15mm、Φ25~80mm及Φ50~100mm三種。切管時(shi)，應(ying)根據所(suo)切管徑大小選用(yong)適當的(de)滾(gun)刀。
用割管(guan)器割管(guan)比手(shou)工鋸快，斷面比較平直，且易掌(zhang)握，但切斷面因(yin)受擠(ji)壓而縮(suo)小(xiao)，因(yin)此需(xu)用鉸刀(dao)插入管(guan)口(kou)，刮去縮(suo)小(xiao)部(bu)分，以免管(guan)口(kou)斷面縮(suo)小(xiao)而影響管(guan)道的(de)輸送能(neng)力。
3. 磨削
磨削是(shi)利用(yong)高(gao)速(su)旋(xuan)轉的砂輪(lun)將管(guan)(guan)件切(qie)(qie)斷。常(chang)用(yong)于金(jin)屬管(guan)(guan)、塑(su)料管(guan)(guan)、石墨管(guan)(guan)等的切(qie)(qie)割(ge)。磨削機(ji)有(you)G2230型臥(wo)式砂輪(lun)磨削機(ji)，該機(ji)裝有(you)直徑為(wei)400mm、厚3mm的砂輪(lun)片。切(qie)(qie)割(ge)時先將管(guan)(guan)子(zi)劃好線，置于夾(jia)持器中，找正(zheng)、墊平穩后，搖動(dong)手輪(lun)夾(jia)緊(jin)管(guan)(guan)子(zi)，然(ran)后右手握手柄(bing)，左手打開電源開關(guan)，待輪(lun)速(su)正(zheng)常(chang)后，右手下壓(ya)(ya)(ya)，使砂輪(lun)接近管(guan)(guan)皮，并對(dui)正(zheng)切(qie)(qie)割(ge)線，這時手繼續輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)下壓(ya)(ya)(ya)；當管(guan)(guan)子(zi)快切(qie)(qie)斷時，應減(jian)小壓(ya)(ya)(ya)力(li)或不(bu)加壓(ya)(ya)(ya)力(li)，直至切(qie)(qie)斷為(wei)止；然(ran)后斷開電源，旋(xuan)轉手輪(lun)將管(guan)(guan)子(zi)取出。
4. 機床切割
該(gai)方法主要(yao)用于切割要(yao)求較(jiao)高(gao)、管段較(jiao)短、數量(liang)較(jiao)大的(de)鋼管和(he)不銹鋼管。
5. 鏨切
鏨(zan)切主(zhu)要用(yong)于鑄鐵管、混(hun)凝土管及陶(tao)土管，管工(gong)常(chang)用(yong)的鏨(zan)子有扁鏨(zan)合尖鏨(zan)和(he)克子。這類(lei)工(gong)具(ju)目前(qian)還沒有標準化，通常(chang)都是自己動手，用(yong)工(gong)具(ju)鋼燒紅鍛打后，經刃磨淬火而成。
扁(bian)鏨(zan)［圖2-18(a)]主要用來鏨(zan)切(qie)平(ping)面(mian)和(he)分割材料，如鏟坡口、切(qie)斷鑄鐵管等。
尖鏨(zan)［圖2-18(b)]用于鏨(zan)各種槽和切斷鑄(zhu)鐵管。
克子［圖(tu)2-18(c)]用于鏨(zan)切和分割板材(cai)、鑄鐵管等。
各種鏨子的刃口(kou)必須(xu)經淬火才(cai)能(neng)使用，其方(fang)法(fa)如下。
將鏨(zan)(zan)子(zi)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)約(yue)15~20mm處加熱(re)到(dao)暗橘紅(hong)(hong)色(se)（溫度在780~800℃)后(hou)，垂直放(fang)入(ru)(ru)常溫的(de)(de)(de)鹽(yan)水(shui)中(zhong)，浸入(ru)(ru)4~6mm,當(dang)(dang)鏨(zan)(zan)子(zi)露出水(shui)面部(bu)(bu)分變(bian)成(cheng)黑紅(hong)(hong)色(se)時，從鹽(yan)水(shui)中(zhong)取出，利(li)用上(shang)部(bu)(bu)余(yu)熱(re)進行(xing)余(yu)熱(re)回火(huo)。回火(huo)時，注意(yi)鏨(zan)(zan)刃(ren)(ren)(ren)顏色(se)變(bian)化：剛出水(shui)時是(shi)白(bai)色(se)，刃(ren)(ren)(ren)口的(de)(de)(de)溫度逐(zhu)漸上(shang)升，顏色(se)也逐(zhu)漸變(bian)成(cheng)淺黃色(se)、棕黃色(se)、紫(zi)色(se)、藍(lan)(lan)(lan)色(se)、藍(lan)(lan)(lan)灰(hui)色(se)，最后(hou)變(bian)成(cheng)灰(hui)色(se)。當(dang)(dang)鏨(zan)(zan)子(zi)刃(ren)(ren)(ren)口呈藍(lan)(lan)(lan)色(se)時，把(ba)鏨(zan)(zan)子(zi)全部(bu)(bu)放(fang)入(ru)(ru)水(shui)中(zhong)冷(leng)卻，叫(jiao)做淬藍(lan)(lan)(lan)火(huo)。藍(lan)(lan)(lan)火(huo)鏨(zan)(zan)子(zi)的(de)(de)(de)刃(ren)(ren)(ren)口硬度適當(dang)(dang)，有較(jiao)好的(de)(de)(de)韌性，最適宜鏨(zan)(zan)切。
鏨子出水后，刃口(kou)部(bu)分的顏色逐漸轉變的過(guo)程只有幾秒鐘，所以淬(cui)火時必須十分注意，才能掌握好(hao)。
鏨(zan)切時(shi)，將管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的切斷(duan)線處(chu)墊上厚木方(fang)，轉(zhuan)動(dong)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)，用鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)沿(yan)(yan)切斷(duan)線輕鏨(zan)1~2圈(quan)以刻出(chu)線溝，然(ran)后沿(yan)(yan)線溝用力敲打(da)，同時(shi)不斷(duan)地轉(zhuan)動(dong)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)，連續敲打(da)幾(ji)圈(quan)后直至(zhi)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)折斷(duan)為止，如(ru)圖2-19所示(shi)(shi)。對于(yu)大口徑的鑄鐵管(guan)(guan)，要(yao)兩人配合(he)操作，一(yi)(yi)人扶(fu)鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)，一(yi)(yi)人打(da)大錘，邊(bian)鏨(zan)邊(bian)轉(zhuan)動(dong)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)，掌(zhang)握鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)要(yao)端正，鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)與被切管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的角度要(yao)正確(que)，如(ru)圖2-20所示(shi)(shi)，千萬不要(yao)偏斜，以免打(da)壞鏨(zan)子(zi)(zi)(zi)。鏨(zan)出(chu)線溝后再敲打(da)直至(zhi)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)折斷(duan)。
鑄鐵和陶瓷(ci)是脆性(xing)材料，要注意(yi)錘擊力(li)的大(da)小，防止管(guan)子震(zhen)裂。操作人員要戴(dai)上防護眼鏡，防止飛濺的金屬碎(sui)屑傷人。
6. 氣割
用氣割方法切割管子時，應注意以下(xia)幾點。
①. 無論(lun)管子轉動(dong)或固定，割(ge)(ge)嘴應(ying)保持垂直于管子表面(mian)，待割(ge)(ge)透后將割(ge)(ge)嘴逐漸前傾，傾斜到與(yu)割(ge)(ge)點(dian)的切線成70°~80°.
②. 氣割固定管時，一(yi)般從管子(zi)下部開始(shi)。
③. 割嘴及氧氣(qi)壓(ya)力的確定與割件厚度有關，可參照(zhao)表2-3選擇。
④. 割嘴與割件(jian)表面的距(ju)離應根據預熱火焰的長度和割件(jian)厚度確定，一般(ban)以(yi)焰心末端距(ju)離割件(jian)3~5mm為宜(yi)。
⑤. 管(guan)子被(bei)割(ge)斷后，應用銼刀、扁鏨或手動(dong)砂輪清(qing)除切口處(chu)的氧(yang)化鐵渣，使之(zhi)平(ping)滑、干凈；同時應使管(guan)口端面與(yu)管(guan)子中心(xin)線保(bao)持垂直。
⑥. 氣(qi)割結束時，應迅(xun)速關(guan)(guan)閉切(qie)割氧(yang)(yang)氣(qi)閥(fa)，關(guan)(guan)閉乙炔閥(fa)和預熱氧(yang)(yang)氣(qi)閥(fa)。
7. 等(deng)離子切割
等(deng)(deng)離(li)子弧的(de)溫度(du)高(gao)達15000~33000℃,熱量(liang)比電弧更(geng)加(jia)集中，現有的(de)高(gao)熔點(dian)金屬(shu)和非金屬(shu)材料在等(deng)(deng)離(li)子弧的(de)高(gao)溫下都(dou)能熔化，對氧－乙炔火焰不能切割(ge)的(de)金屬(shu)或非金屬(shu)都(dou)能用這(zhe)種方法切割(ge)，如銅、鋁、鑄鐵(tie)、陶瓷、鑄石等(deng)(deng)。
等(deng)離(li)子(zi)切割效率高(gao)，加熱速度極(ji)快，熱影響區域(yu)小，變形小，質量高(gao)。缺(que)點是設備(bei)昂貴，難(nan)以推(tui)廣(guang)。
8. 爆破切割
爆(bao)破(po)切割即爆(bao)破(po)斷管，是將一定數量的炸藥，即直徑5.7~6.2mm的礦用導爆(bao)索(suo)，纏繞在需切割的管體表面(mian)，如圖2-21所(suo)示，經(jing)起爆(bao)裝置（雷管）使之爆(bao)炸從而切斷管子的。
爆(bao)破斷(duan)(duan)管(guan)(guan)主要是利用導爆(bao)索(suo)高速爆(bao)炸(zha)瞬(shun)間形成的(de)(de)爆(bao)震波，使需切割處(chu)的(de)(de)管(guan)(guan)壁周圍承受足夠的(de)(de)沖擊(ji)力而切斷(duan)(duan)管(guan)(guan)子。爆(bao)破斷(duan)(duan)管(guan)(guan)的(de)(de)切口質(zhi)量(liang)和(he)導爆(bao)索(suo)纏(chan)繞的(de)(de)數量(liang)、纏(chan)繞方(fang)式(shi)及纏(chan)繞的(de)(de)松緊程度有關(guan)，還(huan)和(he)管(guan)(guan)子的(de)(de)材質(zhi)、口徑、壁厚有關(guan)。對于砂(sha)型離心(xin)鑄鐵(tie)管(guan)(guan)，一般(ban)采用爆(bao)破切割法切割，導爆(bao)索(suo)纏(chan)繞方(fang)式(shi)和(he)需用數量(liang)如表2-4所(suo)示。
同樣，導爆(bao)索亦能(neng)爆(bao)破(po)(po)切割(ge)水(shui)泥管，但管壁中的(de)鋼(gang)筋(jin)(jin)無法(fa)(fa)切斷(duan)，應(ying)待混凝土切斷(duan)后用(yong)鋼(gang)筋(jin)(jin)鉗將鋼(gang)筋(jin)(jin)剪斷(duan)。由于水(shui)泥管的(de)材質、厚度不(bu)一(yi)，導爆(bao)索的(de)纏繞圈數(shu)均應(ying)經試驗(yan)獲得。爆(bao)破(po)(po)切割(ge)法(fa)(fa)不(bu)宜在人口(kou)稠密(mi)區使(shi)用(yong)。
