在管道施工中，常用的(de)不(bu)銹鋼管切割(ge)方(fang)法(fa)有機(ji)械(xie)切割(ge)和氣割(ge)兩種。機(ji)械(xie)切割(ge)又分鋸割(ge)、刀割(ge)、磨割(ge)、機(ji)床切割(ge)、等離子切割(ge)等。
一、管子切割的一般要(yao)求(qiu)
①. 公稱尺寸(cun) DN≤50mm的(de)中、低壓碳鋼管(guan)一般采用機械法切割；DN>50mm的(de)中、低壓碳鋼管(guan)常采用氣割法切割；鍍(du)鋅鋼管(guan)必須(xu)使用機械法切割。
②. 高壓(ya)鋼管(guan)或(huo)合(he)金(jin)鋼管(guan)宜(yi)采用(yong)機械法(fa)切割(ge)。 當采用(yong)氧－乙炔焰切割(ge)時，必須(xu)將切割(ge)表(biao)面的(de)熱影(ying)響區排除，其厚度一般不小于0.5mm。
③. 有色金屬管和不銹鋼管(guan)應采用機械或等離子方法切割。 當用砂輪切割不銹鋼管時，應選用專用的砂輪片。
④. 鑄鐵管 常采用鋼鋸、鋼鏨子等切割(ge)。
⑤. 塑料管均采用(yong)鋸割；排水(shui)陶(tao)土管、混凝土管等一般采用(yong)鋼鏨子切(qie)割。
二、管子切(qie)口質量要求
①. 切(qie)口(kou)表面應(ying)(ying)平(ping)整，不得(de)有裂紋、重皮(pi)，毛刺、凸凹(ao)、縮口(kou)、熔渣(zha)、氧化(hua)鐵、鐵屑等應(ying)(ying)予以清除。
②. 切口平(ping)面(mian)傾斜偏差為管(guan)子直徑(jing)的1%,但不得超過3mm。
高壓鋼管(guan)或合金鋼管(guan)切斷后應及時標(biao)上原有標(biao)記。
三(san)、管子切(qie)割
1. 鋸削
鋸(ju)(ju)削分手工鋸(ju)(ju)削和(he)機械鋸(ju)(ju)削兩(liang)種(zhong)。
手工鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削的主要工具(ju)是手工鋼(gang)(gang)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)。手工鋼(gang)(gang)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)由鋸(ju)(ju)(ju)(ju)弓(gong)和(he)鋼(gang)(gang)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)組成，鋸(ju)(ju)(ju)(ju)弓(gong)的規(gui)格以(yi)(yi)配套用(yong)(yong)的鋼(gang)(gang)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)的工作長(chang)度來標定。常用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)分(fen)粗齒和(he)細齒兩種(zhong)，其規(gui)格分(fen)別(bie)為12in（305mm) x 18牙及(ji)12in x 24牙。鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削DN40mm以(yi)(yi)內的管(guan)(guan)子，宜(yi)用(yong)(yong)細齒鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)；鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削DN50mm以(yi)(yi)上(shang)的管(guan)(guan)子，最好選用(yong)(yong)粗齒鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)，切削不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)時(shi)，應采用(yong)(yong)高速鋼(gang)(gang)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)。
機械鋸(ju)(ju)削是采用鋸(ju)(ju)床切割(ge)。鋸(ju)(ju)床裝(zhuang)有高速(su)鋼鋸(ju)(ju)條，可鋸(ju)(ju)削DN200mm以(yi)下的各種金屬(shu)管(guan)、塑料(liao)管(guan)。鋸(ju)(ju)削時，先將管(guan)子固定在(zai)鋸(ju)(ju)床上，使鋸(ju)(ju)條對準切割(ge)線，即(ji)可鋸(ju)(ju)削。采用鋸(ju)(ju)床鋸(ju)(ju)削時應注意以(yi)下幾點。
①. 切管(guan)前，必須檢查電源(yuan)、傳動(dong)裝置(zhi)是(shi)否(fou)良好，防(fang)護罩是(shi)否(fou)齊全，存油器內(nei)存油是(shi)否(fou)符(fu)合規定數量。
②. 主管子必須墊穩、放平、夾緊，先(xian)用于(yu)盤動幾轉，待正常后再開車，并首先(xian)空鋸來回(hui)運轉幾次后，再正式鋸削。
③. 當管子快鋸(ju)斷時，應適當降低速度，防止管子落(luo)地(di)傷人(ren)。
④. 鋸(ju)削完(wan)畢，應切斷電源，清掃(sao)場地，做好機具保養(yang)。
2. 刀割
刀(dao)割是用割管器(qi)上的(de)滾刀(dao)切(qie)斷管子，一般可切(qie)割DN100mm以內(nei)的(de)鋼管。
常用割管(guan)器如圖(tu)2-17所示。滾(gun)刀的(de)規格分(fen)Φ12~15mm、Φ25~80mm及Φ50~100mm三種(zhong)。切(qie)管(guan)時，應根(gen)據所切(qie)管(guan)徑大小選用適當的(de)滾(gun)刀。
用(yong)割管(guan)(guan)器割管(guan)(guan)比手(shou)工鋸(ju)快，斷面比較(jiao)平(ping)直，且易掌握(wo)，但切斷面因(yin)受擠(ji)壓而縮小(xiao)(xiao)，因(yin)此(ci)需用(yong)鉸刀插入管(guan)(guan)口，刮去縮小(xiao)(xiao)部分，以免管(guan)(guan)口斷面縮小(xiao)(xiao)而影響管(guan)(guan)道的輸送能力。
3. 磨削
磨削(xue)是利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的砂輪(lun)(lun)將(jiang)管(guan)(guan)件切斷。常用于金屬(shu)管(guan)(guan)、塑料管(guan)(guan)、石墨管(guan)(guan)等的切割。磨削(xue)機有G2230型臥式砂輪(lun)(lun)磨削(xue)機，該機裝有直(zhi)徑為400mm、厚3mm的砂輪(lun)(lun)片。切割時(shi)先將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)劃好線(xian)，置(zhi)于夾(jia)持器中(zhong)，找正(zheng)、墊(dian)平穩后(hou)，搖動手輪(lun)(lun)夾(jia)緊管(guan)(guan)子(zi)，然后(hou)右(you)(you)手握(wo)手柄，左手打開(kai)電(dian)源開(kai)關，待(dai)輪(lun)(lun)速(su)正(zheng)常后(hou)，右(you)(you)手下壓(ya)(ya)，使砂輪(lun)(lun)接近管(guan)(guan)皮，并對(dui)正(zheng)切割線(xian)，這(zhe)時(shi)手繼續輕輕下壓(ya)(ya)；當(dang)管(guan)(guan)子(zi)快切斷時(shi)，應減小(xiao)壓(ya)(ya)力或不(bu)加壓(ya)(ya)力，直(zhi)至切斷為止；然后(hou)斷開(kai)電(dian)源，旋轉(zhuan)手輪(lun)(lun)將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)取出(chu)。
4. 機床切割
該方法(fa)主要用于切割(ge)要求較(jiao)高、管段較(jiao)短、數量(liang)較(jiao)大的鋼管和不銹鋼管。
5. 鏨(zan)切(qie)
鏨切主(zhu)要用于鑄鐵管(guan)、混凝(ning)土管(guan)及陶土管(guan)，管(guan)工常用的(de)鏨子(zi)(zi)有扁鏨合尖鏨和(he)克子(zi)(zi)。這類工具目前還沒有標(biao)準化(hua)，通(tong)常都是(shi)自己(ji)動(dong)手，用工具鋼燒紅鍛打后，經刃(ren)磨淬(cui)火而成。
扁鏨［圖2-18(a)]主(zhu)要用來鏨切平面(mian)和分割材(cai)料，如鏟(chan)坡口、切斷(duan)鑄鐵管等。
尖(jian)鏨(zan)［圖2-18(b)]用(yong)于鏨(zan)各種槽和切斷(duan)鑄鐵管。
克子［圖(tu)2-18(c)]用于鏨切和分割板(ban)材(cai)、鑄鐵管等。
各(ge)種(zhong)鏨(zan)子的刃口必(bi)須經淬(cui)火才能使用，其方法如下。
將鏨(zan)子刃部約15~20mm處加熱(re)到(dao)暗橘紅(hong)(hong)色(se)(se)（溫(wen)度在780~800℃)后(hou)，垂直放入(ru)(ru)常溫(wen)的(de)鹽(yan)水中，浸入(ru)(ru)4~6mm,當鏨(zan)子露出水面(mian)部分變(bian)成(cheng)黑(hei)紅(hong)(hong)色(se)(se)時(shi)，從鹽(yan)水中取出，利用上部余熱(re)進(jin)行余熱(re)回火。回火時(shi)，注意鏨(zan)刃顏色(se)(se)變(bian)化：剛出水時(shi)是白(bai)色(se)(se)，刃口的(de)溫(wen)度逐漸上升，顏色(se)(se)也逐漸變(bian)成(cheng)淺黃(huang)色(se)(se)、棕黃(huang)色(se)(se)、紫色(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)、藍(lan)灰色(se)(se)，最(zui)后(hou)變(bian)成(cheng)灰色(se)(se)。當鏨(zan)子刃口呈藍(lan)色(se)(se)時(shi)，把鏨(zan)子全部放入(ru)(ru)水中冷卻，叫(jiao)做淬(cui)藍(lan)火。藍(lan)火鏨(zan)子的(de)刃口硬度適當，有較好的(de)韌性，最(zui)適宜鏨(zan)切(qie)。
鏨子出水后，刃口(kou)部分(fen)的顏色逐漸(jian)轉變(bian)的過程只有幾秒(miao)鐘(zhong)，所以淬火(huo)時(shi)必須十分(fen)注意(yi)，才能掌握好。
鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)切(qie)時(shi)，將管(guan)子的切(qie)斷線(xian)處墊(dian)上(shang)厚木方，轉動管(guan)子，用(yong)鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)子沿切(qie)斷線(xian)輕(qing)鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)1~2圈以刻出線(xian)溝(gou)，然后(hou)(hou)沿線(xian)溝(gou)用(yong)力敲打(da)(da)(da)，同時(shi)不斷地(di)轉動管(guan)子，連續敲打(da)(da)(da)幾圈后(hou)(hou)直至管(guan)子折(zhe)斷為止，如圖2-19所(suo)示。對于大口徑的鑄鐵管(guan)，要(yao)兩(liang)人(ren)配合操作(zuo)，一人(ren)扶(fu)鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)子，一人(ren)打(da)(da)(da)大錘，邊鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)邊轉動管(guan)子，掌握鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)子要(yao)端正(zheng)，鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)子與(yu)被切(qie)管(guan)子的角(jiao)度要(yao)正(zheng)確，如圖2-20所(suo)示，千萬(wan)不要(yao)偏斜，以免打(da)(da)(da)壞鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)子。鏨(zan)(zan)(zan)(zan)(zan)出線(xian)溝(gou)后(hou)(hou)再敲打(da)(da)(da)直至管(guan)子折(zhe)斷。
鑄鐵(tie)和(he)陶瓷是脆性材料，要注意錘擊力(li)的大(da)小，防(fang)止管子震裂。操作人(ren)員(yuan)要戴上(shang)防(fang)護(hu)眼鏡，防(fang)止飛濺(jian)的金屬(shu)碎(sui)屑傷(shang)人(ren)。
6. 氣割
用(yong)氣割(ge)方法切割(ge)管子時，應注意以下幾點。
①. 無論管子轉動或固定，割(ge)(ge)嘴應(ying)保持垂直于管子表面，待割(ge)(ge)透后將割(ge)(ge)嘴逐(zhu)漸(jian)前(qian)傾，傾斜到(dao)與割(ge)(ge)點的切線成(cheng)70°~80°.
②. 氣割固(gu)定管時(shi)，一般從管子下部開(kai)始。
③. 割嘴(zui)及氧氣(qi)壓(ya)力的確(que)定與割件(jian)厚度有關，可參照表2-3選擇(ze)。
④. 割嘴與割件表面的距離(li)(li)應根據預熱火焰的長度(du)和(he)割件厚度(du)確(que)定，一般以焰心(xin)末端距離(li)(li)割件3~5mm為宜。
⑤. 管(guan)(guan)子被割斷后，應用銼刀(dao)、扁鏨(zan)或手動(dong)砂(sha)輪(lun)清除切口(kou)處的(de)氧化鐵渣，使之(zhi)平滑(hua)、干(gan)凈；同(tong)時(shi)應使管(guan)(guan)口(kou)端(duan)面與管(guan)(guan)子中(zhong)心(xin)線保持垂直。
⑥. 氣割(ge)結束時(shi)，應迅速關閉(bi)切割(ge)氧(yang)氣閥，關閉(bi)乙炔閥和預熱氧(yang)氣閥。
7. 等離子切割(ge)
等(deng)(deng)離子弧(hu)的(de)(de)(de)溫(wen)度高達15000~33000℃,熱量(liang)比電弧(hu)更(geng)加(jia)集中，現有的(de)(de)(de)高熔(rong)點金(jin)(jin)屬(shu)(shu)和非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)材料在(zai)等(deng)(deng)離子弧(hu)的(de)(de)(de)高溫(wen)下都能熔(rong)化，對氧－乙(yi)炔火焰不能切割(ge)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)或非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)都能用這種方法(fa)切割(ge)，如銅、鋁、鑄鐵、陶瓷、鑄石(shi)等(deng)(deng)。
等離(li)子切割效率高(gao)，加熱(re)速度(du)極快(kuai)，熱(re)影響區(qu)域小，變形小，質量高(gao)。缺點是(shi)設備昂(ang)貴，難以推廣(guang)。
8. 爆破(po)切割
爆(bao)(bao)(bao)破切割(ge)即(ji)爆(bao)(bao)(bao)破斷管(guan)(guan)(guan)，是將(jiang)一定數量(liang)的炸(zha)藥，即(ji)直(zhi)徑(jing)5.7~6.2mm的礦用導爆(bao)(bao)(bao)索(suo)，纏繞(rao)在需切割(ge)的管(guan)(guan)(guan)體表(biao)面，如(ru)圖2-21所(suo)示，經(jing)起爆(bao)(bao)(bao)裝置（雷管(guan)(guan)(guan)）使之爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)從而切斷管(guan)(guan)(guan)子的。
爆(bao)破斷(duan)管(guan)(guan)(guan)主要(yao)是利用(yong)導(dao)爆(bao)索(suo)高速爆(bao)炸瞬間(jian)形成的(de)爆(bao)震波，使(shi)需切割(ge)處的(de)管(guan)(guan)(guan)壁周圍承受足夠的(de)沖擊力而(er)切斷(duan)管(guan)(guan)(guan)子。爆(bao)破斷(duan)管(guan)(guan)(guan)的(de)切口質量和導(dao)爆(bao)索(suo)纏繞的(de)數(shu)量、纏繞方(fang)式及(ji)纏繞的(de)松緊程(cheng)度有關，還(huan)和管(guan)(guan)(guan)子的(de)材質、口徑、壁厚(hou)有關。對于砂型離(li)心鑄鐵管(guan)(guan)(guan)，一般采(cai)用(yong)爆(bao)破切割(ge)法切割(ge)，導(dao)爆(bao)索(suo)纏繞方(fang)式和需用(yong)數(shu)量如表2-4所示。
同樣，導(dao)爆(bao)索亦(yi)能爆(bao)破切(qie)(qie)割(ge)水(shui)泥管，但(dan)管壁中的鋼(gang)筋(jin)無法(fa)切(qie)(qie)斷，應待混凝土切(qie)(qie)斷后(hou)用(yong)鋼(gang)筋(jin)鉗將鋼(gang)筋(jin)剪斷。由于水(shui)泥管的材質、厚(hou)度不(bu)(bu)一，導(dao)爆(bao)索的纏繞圈數均應經試驗獲得。爆(bao)破切(qie)(qie)割(ge)法(fa)不(bu)(bu)宜在人口稠密區使用(yong)。
