在管道施(shi)工中，常(chang)用的不銹(xiu)鋼管切(qie)割(ge)方法有機械切(qie)割(ge)和氣割(ge)兩種。機械切(qie)割(ge)又(you)分鋸割(ge)、刀(dao)割(ge)、磨割(ge)、機床切(qie)割(ge)、等(deng)離子切(qie)割(ge)等(deng)。
一、管子(zi)切割的(de)一般要求
①. 公(gong)稱尺寸 DN≤50mm的(de)中、低(di)(di)壓碳鋼(gang)管(guan)一般采(cai)(cai)用機械法切割(ge)；DN>50mm的(de)中、低(di)(di)壓碳鋼(gang)管(guan)常采(cai)(cai)用氣割(ge)法切割(ge)；鍍(du)鋅鋼(gang)管(guan)必須使(shi)用機械法切割(ge)。
②. 高壓鋼管(guan)或(huo)合金鋼管(guan)宜采用機械法切(qie)(qie)割。 當采用氧(yang)－乙炔焰切(qie)(qie)割時，必(bi)須將切(qie)(qie)割表面的(de)熱影響區排除，其厚度一(yi)般(ban)不小于0.5mm。
③. 有色金屬管和不銹(xiu)鋼管應采用機械或等離子方法切割。 當用砂輪切割不銹鋼管時，應選用專用的砂輪片。
④. 鑄鐵管(guan) 常采用鋼鋸(ju)、鋼鏨(zan)子等切(qie)割。
⑤. 塑料(liao)管均采用鋸割；排水陶(tao)土(tu)管、混凝土(tu)管等一般(ban)采用鋼(gang)鏨子切割。
二、管子切口(kou)質(zhi)量(liang)要求(qiu)
①. 切口(kou)(kou)表面應平整，不得有(you)裂紋、重皮(pi)，毛刺、凸凹、縮口(kou)(kou)、熔(rong)渣(zha)、氧(yang)化(hua)鐵(tie)、鐵(tie)屑等應予以(yi)清除(chu)。
②. 切(qie)口平(ping)面傾斜偏差為管(guan)子直徑的1%,但不得超過(guo)3mm。
高壓(ya)鋼(gang)管或(huo)合(he)金鋼(gang)管切斷(duan)后應及(ji)時標上(shang)原有標記(ji)。
三、管子切割
1. 鋸(ju)削(xue)
鋸(ju)(ju)削分(fen)手工(gong)鋸(ju)(ju)削和機(ji)械鋸(ju)(ju)削兩種。
手(shou)工(gong)鋸(ju)(ju)削(xue)的主要工(gong)具是手(shou)工(gong)鋼(gang)鋸(ju)(ju)。手(shou)工(gong)鋼(gang)鋸(ju)(ju)由鋸(ju)(ju)弓和鋼(gang)鋸(ju)(ju)條組成，鋸(ju)(ju)弓的規格以配套用的鋼(gang)鋸(ju)(ju)條的工(gong)作(zuo)長度來(lai)標(biao)定。常用鋼(gang)鋸(ju)(ju)條分粗(cu)齒和細齒兩種(zhong)，其規格分別為12in（305mm) x 18牙及12in x 24牙。鋸(ju)(ju)削(xue)DN40mm以內的管(guan)子(zi)，宜用細齒鋸(ju)(ju)條；鋸(ju)(ju)削(xue)DN50mm以上(shang)的管(guan)子(zi)，最好選用粗(cu)齒鋸(ju)(ju)條，切削(xue)不銹鋼(gang)管(guan)時，應(ying)采用高速鋼(gang)鋸(ju)(ju)條。
機械鋸(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)是(shi)采(cai)用(yong)鋸(ju)(ju)床(chuang)切割。鋸(ju)(ju)床(chuang)裝有(you)高速鋼鋸(ju)(ju)條，可鋸(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)DN200mm以下的(de)各種金屬(shu)管、塑料管。鋸(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)時(shi)(shi)，先將(jiang)管子(zi)固(gu)定在(zai)鋸(ju)(ju)床(chuang)上，使鋸(ju)(ju)條對準(zhun)切割線(xian)，即(ji)可鋸(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)。采(cai)用(yong)鋸(ju)(ju)床(chuang)鋸(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)時(shi)(shi)應注(zhu)意以下幾點。
①. 切管前，必須(xu)檢查電源、傳動裝置是(shi)否良好，防(fang)護罩是(shi)否齊全，存油器(qi)內存油是(shi)否符合規定數量。
②. 主管子必須墊穩、放平、夾緊(jin)，先用于盤(pan)動幾轉，待正常后(hou)再(zai)開(kai)車，并(bing)首先空鋸(ju)來(lai)回運轉幾次后(hou)，再(zai)正式鋸(ju)削。
③. 當管子(zi)快鋸(ju)斷時(shi)，應(ying)適當降低(di)速度(du)，防止管子(zi)落地(di)傷(shang)人(ren)。
④. 鋸削完畢(bi)，應切斷電源，清(qing)掃場地，做好機具(ju)保養。
2. 刀割
刀割是用割管器上的滾刀切斷管子(zi)，一般(ban)可(ke)切割DN100mm以內(nei)的鋼管。
常用割(ge)管器如圖2-17所(suo)示。滾刀(dao)的(de)規格分Φ12~15mm、Φ25~80mm及Φ50~100mm三種。切(qie)管時，應(ying)根據所(suo)切(qie)管徑(jing)大小選用適(shi)當(dang)的(de)滾刀(dao)。
用割管器割管比(bi)手(shou)工鋸快(kuai)，斷面比(bi)較平(ping)直，且易掌握，但切斷面因受擠(ji)壓(ya)而(er)縮小，因此(ci)需用鉸刀插入管口，刮去縮小部分，以(yi)免管口斷面縮小而(er)影響管道的輸送能力。
3. 磨削(xue)
磨削是利用(yong)高(gao)速(su)旋(xuan)轉的砂(sha)(sha)輪(lun)將管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)切斷(duan)(duan)(duan)。常用(yong)于金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、塑料管(guan)(guan)(guan)(guan)、石(shi)墨(mo)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)的切割。磨削機有G2230型(xing)臥式砂(sha)(sha)輪(lun)磨削機，該機裝有直徑為400mm、厚3mm的砂(sha)(sha)輪(lun)片。切割時先將管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)劃好線，置于夾持器(qi)中(zhong)，找正(zheng)、墊平(ping)穩(wen)后(hou)(hou)，搖(yao)動手(shou)輪(lun)夾緊管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)，然后(hou)(hou)右手(shou)握手(shou)柄，左手(shou)打開電(dian)源開關，待輪(lun)速(su)正(zheng)常后(hou)(hou)，右手(shou)下壓，使(shi)砂(sha)(sha)輪(lun)接(jie)近管(guan)(guan)(guan)(guan)皮，并對正(zheng)切割線，這時手(shou)繼續(xu)輕輕下壓；當管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)快(kuai)切斷(duan)(duan)(duan)時，應減小壓力(li)或不加(jia)壓力(li)，直至切斷(duan)(duan)(duan)為止；然后(hou)(hou)斷(duan)(duan)(duan)開電(dian)源，旋(xuan)轉手(shou)輪(lun)將管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)取出。
4. 機床切(qie)割(ge)
該方法主要用于切割(ge)要求較高、管(guan)段較短、數量(liang)較大的(de)鋼(gang)管(guan)和不銹鋼(gang)管(guan)。
5. 鏨切
鏨切主要用于鑄鐵管、混凝土(tu)管及陶土(tu)管，管工常用的鏨子有(you)扁鏨合(he)尖鏨和克子。這類工具(ju)目前還沒有(you)標準(zhun)化，通常都是自己動手(shou)，用工具(ju)鋼(gang)燒紅鍛打(da)后，經刃磨淬火而(er)成。
扁鏨［圖2-18(a)]主要用來鏨切平面和(he)分割材料，如(ru)鏟坡口、切斷鑄(zhu)鐵管等。
尖(jian)鏨［圖(tu)2-18(b)]用于鏨各種槽(cao)和切斷(duan)鑄鐵管。
克子［圖2-18(c)]用于鏨切(qie)和分(fen)割板材、鑄(zhu)鐵管等。
各種鏨子的刃口必(bi)須經淬火才能使(shi)用，其方(fang)法(fa)如下。
將鏨(zan)子(zi)(zi)刃(ren)部(bu)(bu)約15~20mm處加熱(re)到暗橘紅(hong)色(se)(se)(se)(se)（溫(wen)度在(zai)780~800℃)后，垂直(zhi)放入(ru)常溫(wen)的(de)鹽水中，浸入(ru)4~6mm,當鏨(zan)子(zi)(zi)露出水面(mian)部(bu)(bu)分(fen)變成黑紅(hong)色(se)(se)(se)(se)時，從鹽水中取出，利用上部(bu)(bu)余熱(re)進(jin)行余熱(re)回(hui)火。回(hui)火時，注意鏨(zan)刃(ren)顏色(se)(se)(se)(se)變化：剛出水時是白色(se)(se)(se)(se)，刃(ren)口的(de)溫(wen)度逐(zhu)漸(jian)上升，顏色(se)(se)(se)(se)也逐(zhu)漸(jian)變成淺黃色(se)(se)(se)(se)、棕黃色(se)(se)(se)(se)、紫(zi)色(se)(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)(se)、藍灰色(se)(se)(se)(se)，最后變成灰色(se)(se)(se)(se)。當鏨(zan)子(zi)(zi)刃(ren)口呈藍色(se)(se)(se)(se)時，把鏨(zan)子(zi)(zi)全部(bu)(bu)放入(ru)水中冷(leng)卻，叫(jiao)做淬藍火。藍火鏨(zan)子(zi)(zi)的(de)刃(ren)口硬度適(shi)當，有較好(hao)的(de)韌性，最適(shi)宜(yi)鏨(zan)切。
鏨子出水后，刃口部分的顏色逐漸轉變的過程只有幾(ji)秒鐘(zhong)，所以淬火(huo)時必須十(shi)分注意，才能掌(zhang)握好。
鏨(zan)(zan)(zan)切(qie)時，將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)的切(qie)斷(duan)(duan)線(xian)處墊上厚木方，轉動(dong)(dong)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)，用鏨(zan)(zan)(zan)子(zi)(zi)(zi)(zi)沿(yan)切(qie)斷(duan)(duan)線(xian)輕鏨(zan)(zan)(zan)1~2圈(quan)以刻出線(xian)溝(gou)(gou)，然后(hou)沿(yan)線(xian)溝(gou)(gou)用力敲(qiao)打(da)，同時不(bu)斷(duan)(duan)地轉動(dong)(dong)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)，連續(xu)敲(qiao)打(da)幾(ji)圈(quan)后(hou)直至(zhi)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)折斷(duan)(duan)為止，如圖2-19所示(shi)。對于大(da)口徑(jing)的鑄鐵管(guan)(guan)，要兩人配合操(cao)作(zuo)，一人扶鏨(zan)(zan)(zan)子(zi)(zi)(zi)(zi)，一人打(da)大(da)錘(chui)，邊鏨(zan)(zan)(zan)邊轉動(dong)(dong)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)，掌握鏨(zan)(zan)(zan)子(zi)(zi)(zi)(zi)要端正，鏨(zan)(zan)(zan)子(zi)(zi)(zi)(zi)與(yu)被切(qie)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)的角(jiao)度要正確(que)，如圖2-20所示(shi)，千(qian)萬不(bu)要偏斜，以免(mian)打(da)壞鏨(zan)(zan)(zan)子(zi)(zi)(zi)(zi)。鏨(zan)(zan)(zan)出線(xian)溝(gou)(gou)后(hou)再敲(qiao)打(da)直至(zhi)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)折斷(duan)(duan)。
鑄鐵和陶瓷是脆性材(cai)料，要注意(yi)錘擊力的(de)(de)大小，防(fang)止(zhi)管子震裂(lie)。操(cao)作人員(yuan)要戴(dai)上防(fang)護(hu)眼鏡(jing)，防(fang)止(zhi)飛濺(jian)的(de)(de)金(jin)屬碎(sui)屑傷人。
6. 氣割(ge)
用氣割方(fang)法切(qie)割管子時，應注(zhu)意以下(xia)幾點。
①. 無(wu)論管(guan)子轉動或固定(ding)，割(ge)(ge)(ge)嘴應保持垂直于管(guan)子表面，待割(ge)(ge)(ge)透后將(jiang)割(ge)(ge)(ge)嘴逐漸前(qian)傾，傾斜到與割(ge)(ge)(ge)點的切線(xian)成(cheng)70°~80°.
②. 氣割固定(ding)管時，一般從管子下部開始。
③. 割嘴及氧氣壓力的(de)確定與(yu)割件厚度(du)有關，可參照表(biao)2-3選(xuan)擇。
④. 割(ge)嘴(zui)與割(ge)件表面的(de)距離(li)應根據預熱火焰(yan)的(de)長度和割(ge)件厚度確定(ding)，一般以焰(yan)心末(mo)端距離(li)割(ge)件3~5mm為(wei)宜。
⑤. 管(guan)子(zi)(zi)被割斷后，應用(yong)銼(cuo)刀、扁鏨或手動砂輪清除切口(kou)處的氧(yang)化(hua)鐵(tie)渣，使(shi)之(zhi)平(ping)滑、干凈；同(tong)時應使(shi)管(guan)口(kou)端(duan)面與管(guan)子(zi)(zi)中(zhong)心線保持(chi)垂(chui)直。
⑥. 氣割(ge)(ge)結束時，應迅(xun)速關(guan)閉(bi)(bi)切割(ge)(ge)氧氣閥(fa)，關(guan)閉(bi)(bi)乙炔(gui)閥(fa)和預(yu)熱(re)氧氣閥(fa)。
7. 等離子切割
等(deng)離(li)子弧的(de)溫(wen)度高達15000~33000℃,熱量(liang)比電弧更加集中(zhong)，現有的(de)高熔(rong)點金(jin)(jin)屬(shu)(shu)和非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)在等(deng)離(li)子弧的(de)高溫(wen)下都能熔(rong)化，對氧(yang)－乙炔火焰不能切割的(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)或非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)都能用這(zhe)種方法切割，如銅、鋁、鑄鐵、陶(tao)瓷、鑄石等(deng)。
等離子切(qie)割效率高，加熱速度極快(kuai)，熱影(ying)響區域小，變形小，質量高。缺(que)點是設備昂貴，難以推(tui)廣。
8. 爆破切割
爆(bao)(bao)破切(qie)(qie)割即(ji)爆(bao)(bao)破斷(duan)管(guan)，是將(jiang)一定(ding)數量的炸藥，即(ji)直徑5.7~6.2mm的礦用導爆(bao)(bao)索，纏繞在需(xu)切(qie)(qie)割的管(guan)體表面，如圖(tu)2-21所示，經起爆(bao)(bao)裝置（雷管(guan)）使之爆(bao)(bao)炸從而(er)切(qie)(qie)斷(duan)管(guan)子的。
爆(bao)(bao)(bao)破(po)斷(duan)管(guan)主(zhu)要是(shi)利(li)用(yong)導爆(bao)(bao)(bao)索(suo)高速爆(bao)(bao)(bao)炸瞬間形成的(de)爆(bao)(bao)(bao)震波，使(shi)需切(qie)割(ge)(ge)處的(de)管(guan)壁周圍承受足(zu)夠(gou)的(de)沖擊力而(er)切(qie)斷(duan)管(guan)子(zi)。爆(bao)(bao)(bao)破(po)斷(duan)管(guan)的(de)切(qie)口(kou)質量和導爆(bao)(bao)(bao)索(suo)纏(chan)繞的(de)數量、纏(chan)繞方式(shi)及纏(chan)繞的(de)松緊(jin)程度(du)有關，還和管(guan)子(zi)的(de)材質、口(kou)徑、壁厚有關。對于砂型離(li)心(xin)鑄鐵管(guan)，一般(ban)采用(yong)爆(bao)(bao)(bao)破(po)切(qie)割(ge)(ge)法切(qie)割(ge)(ge)，導爆(bao)(bao)(bao)索(suo)纏(chan)繞方式(shi)和需用(yong)數量如表2-4所示(shi)。
同樣，導(dao)爆(bao)索亦能爆(bao)破(po)切割水泥管(guan)，但管(guan)壁(bi)中(zhong)的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)無(wu)法(fa)(fa)切斷(duan)，應待(dai)混凝土切斷(duan)后用鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)鉗將鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)剪斷(duan)。由(you)于水泥管(guan)的(de)材質、厚度不一(yi)，導(dao)爆(bao)索的(de)纏繞圈數均應經試驗獲得。爆(bao)破(po)切割法(fa)(fa)不宜在人口(kou)稠密區使(shi)用。
