沉淀硬化不銹鋼原則上可以采用所有奧氏體不銹鋼的焊接方法進行焊接。沉淀硬化馬氏體不銹鋼和沉淀硬化半奧氏體不銹鋼,均具有良好的焊接性。在惰性氣體保護焊和手工電弧焊時,一般不需預熱和后熱,就可獲得無裂紋的焊接接頭。沉淀硬化奧氏體不銹鋼的焊接相對較困難,但還是視具體鋼種而定。
沉淀(dian)硬化馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)接時,為(wei)了獲得(de)等(deng)強度的(de)接頭,應采用與(yu)母(mu)材(cai)相(xiang)同(tong)的(de)焊(han)(han)絲或焊(han)(han)條(tiao)作為(wei)焊(han)(han)接材(cai)料,焊(han)(han)前(qian)不(bu)(bu)需預(yu)熱(re)(re)(re)(re),焊(han)(han)后(hou)也不(bu)(bu)需要后(hou)熱(re)(re)(re)(re),焊(han)(han)后(hou)熱(re)(re)(re)(re)處理可(ke)按母(mu)材(cai)的(de)熱(re)(re)(re)(re)處理制度進行(xing),可(ke)獲得(de)與(yu)母(mu)材(cai)等(deng)強的(de)接頭。在多層焊(han)(han)時,由(you)于各層焊(han)(han)縫(feng)和(he)熱(re)(re)(re)(re)影響區所(suo)受的(de)熱(re)(re)(re)(re)循環不(bu)(bu)同(tong),其組織與(yu)性能有差異,但經過焊(han)(han)后(hou)熱(re)(re)(re)(re)處理可(ke)消除這種差異。在不(bu)(bu)強求(qiu)等(deng)強接頭的(de)情況下,可(ke)采用奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)接材(cai)料,焊(han)(han)前(qian)不(bu)(bu)預(yu)熱(re)(re)(re)(re),焊(han)(han)后(hou)不(bu)(bu)再(zai)進行(xing)后(hou)熱(re)(re)(re)(re)和(he)熱(re)(re)(re)(re)處理。
沉(chen)淀(dian)硬(ying)化半奧氏(shi)體(ti)不銹鋼焊接無論(lun)是采用(yong)同(tong)母材成分焊接材料(liao),還是采用(yong)奧氏(shi)體(ti)焊接材料(liao),都不需要預熱和(he)后熱。但為(wei)了獲得與母材等(deng)強接頭,必(bi)須(xu)采用(yong)同(tong)母材成分的(de)(de)焊接材料(liao)。由于焊接熱循環的(de)(de)作用(yong),使熱影響區(特別是近縫區)的(de)(de)組織(zhi)、合金元素的(de)(de)分布以(yi)及析出相等(deng),與母材有很大的(de)(de)差(cha)別,所以(yi),為(wei)獲得接頭與母材等(deng)性(xing)能(neng),焊后一般應進(jin)行整體(ti)的(de)(de)復合熱處理。
沉淀(dian)硬化奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)合金元素的(de)含(han)量較高(gao),沉淀(dian)硬化元素含(han)量也較高(gao),因此焊(han)(han)接比較困難。但(dan)析(xi)出A-286鋼(gang)(gang)(國(guo)內GH2132)焊(han)(han)接尚(shang)可(ke),一般可(ke)采(cai)(cai)用(yong)與母材同成(cheng)分的(de)焊(han)(han)絲(也可(ke)采(cai)(cai)用(yong)鎳基焊(han)(han)絲HGH3113),進(jin)行惰性氣體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)(han),也不需預熱(re)和后熱(re),一般不會(hui)產生裂紋(wen)。通過焊(han)(han)后熱(re)處理可(ke)以得到與母材同強度的(de)接頭。17-10P鋼(gang)(gang)熔化焊(han)(han)時極為(wei)困難,一般不進(jin)行熔化焊(han)(han)。