AST不銹鋼(gang)電(dian)解(jie)拋光管參數如下(xia)：
1. 尺寸(cun)范圍
外徑：Φ14mm~φ256mm
長度(du)：2m~12m
交貨時鋼(gang)管兩(liang)端塞有堵(du)頭(tou)。
2. 鋼(gang)種
可用(yong)所(suo)有標準不銹鋼來(lai)加工生產電(dian)解拋光管。
選擇不銹(xiu)鋼(gang)電(dian)解拋光(guang)管(guan)(guan)的(de)(de)鋼(gang)種時，首先應(ying)考慮鋼(gang)管(guan)(guan)將要輸送(song)介質的(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)(xing)以及其對表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔度(du)的(de)(de)要求。不銹(xiu)鋼(gang)電(dian)解拋光(guang)管(guan)(guan)當(dang)然必須具有(you)其特(te)殊(shu)的(de)(de)特(te)性(xing)(xing)，例如：耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)、表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)光(guang)潔度(du)和可(ke)加工性(xing)(xing)。
3. 用于熱交換器的不銹鋼(gang)電(dian)解拋光管傳熱性(xing)能的試驗
試驗(yan)目(mu)的： 試驗(yan)、研究鋼管表面由光潔程度(du)而引起結垢后，對(dui)熱傳輸(shu)性能變化的影響。
試(shi)驗(yan)裝置： 采用(yong)強制循環蒸發(fa)器，工(gong)作液為(wei)黑(hei)色(se)液體，含有55%~64%的固體，流動速率1.0m/s或1.5m/s.
試驗用鋼管(guan)(guan)： 普通酸洗表(biao)(biao)面(mian)不銹鋼焊(han)接管(guan)(guan)（Φ51x1.5)和(he)電解拋光表(biao)(biao)面(mian)不銹鋼焊(han)接管(guan)(guan)（Φ51x1.5).
試驗結(jie)論(lun)： 50個(ge)小時以后，酸洗表(biao)面的不(bu)銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管開始結(jie)垢；200個(ge)小時以后，電解拋光表(biao)面不(bu)銹鋼(gang)焊接管仍(reng)然完好沒有結(jie)垢。
拋(pao)光不銹鋼管和普(pu)通不銹鋼管傳熱(re)性(xing)(xing)能比較(jiao)見圖11-11(K值是測量熱(re)傳性(xing)(xing)能的值）。
圖11-11清楚地(di)顯(xian)示出(chu)標準酸洗表面的(de)不銹鋼(gang)焊接(jie)鋼(gang)管產生垢后，使(shi)K值惡化；還可以看出(chu)電解(jie)拋(pao)光表面的(de)不銹鋼(gang)焊接(jie)管的(de)K值，在整(zheng)個(ge)測試中(zhong)沒有(you)顯(xian)著變(bian)化。
4. AST不銹鋼電解(jie)拋光管的應(ying)用(yong)實例
a. 硝酸銨(an)的蒸發
在挪威(wei)RJUKAN化工廠，有(you)一套用于(yu)硝(xiao)酸銨蒸發的(de)設備(bei)，通過該設備(bei)蒸發干燥(zao)后的(de)固體含量可從86%增加(jia)到99.5%.
硝酸(suan)銨(an)蒸發設(she)備工作時(shi)(shi)，需要通入大量蒸汽，并且在運轉一定時(shi)(shi)間后，管壁上就會產生以結垢形式存在的沉淀物，導(dao)致設(she)備上的管道裂縫(feng)急(ji)劇上升。
在1982年(nian)6月，該設(she)備(bei)安裝了(le)700根不銹(xiu)鋼電解拋光管(guan)。從那以(yi)后(hou)，設(she)備(bei)的蒸汽消耗量減(jian)少(shao)了(le)，并且蒸發以(yi)后(hou)的產品變得(de)更好和更均勻了(le)。由于不需要經常清洗結垢，即便清洗也簡單易行，所以(yi)設(she)備(bei)維護保養(yang)費(fei)用減(jian)少(shao)了(le)很多，經濟效益十分顯著。
b. 黑色液體蒸(zheng)發器中的電解拋光管
在瑞典 PITEA的(de)LOVHOLMEN是生產牛皮(pi)紙的(de)工廠。從1983年的(de)春(chun)天開(kai)始，在黑色液體(ti)蒸發器上使用了不銹鋼電解拋(pao)光(guang)管，此(ci)后，設備能力提高(gao)了，運行費用更低(di)了，產品質量(liang)更好(hao)了。
