AST不銹鋼電解拋光管參(can)數如下:
1. 尺寸(cun)范圍
外徑:Φ14mm~φ256mm
長(chang)度(du):2m~12m
交貨時鋼管兩端塞有堵(du)頭。
2. 鋼種
可(ke)用所有標準不銹鋼來加工生(sheng)產(chan)電解拋光管。
選擇不銹(xiu)鋼(gang)電解(jie)拋光管(guan)(guan)的鋼(gang)種(zhong)時,首先應考(kao)慮(lv)鋼(gang)管(guan)(guan)將要輸(shu)送(song)介質的腐蝕(shi)性(xing)(xing)以及(ji)其對表(biao)面(mian)光潔(jie)度(du)(du)的要求(qiu)。不銹(xiu)鋼(gang)電解(jie)拋光管(guan)(guan)當然必須具有其特殊的特性(xing)(xing),例如:耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)、表(biao)面(mian)的光潔(jie)度(du)(du)和可加工性(xing)(xing)。
3. 用于熱交換器的不銹鋼(gang)電解(jie)拋光管傳熱性能的試驗
試(shi)驗目的: 試(shi)驗、研(yan)究鋼管表(biao)面(mian)由光潔程度而(er)引(yin)起(qi)結垢后,對熱(re)傳輸性能變化的影響。
試驗裝置: 采(cai)用(yong)強制循環蒸(zheng)發器(qi),工作液為(wei)黑色液體,含有(you)55%~64%的固體,流動速率1.0m/s或(huo)1.5m/s.
試驗用(yong)鋼(gang)管: 普通酸(suan)洗表面不銹(xiu)鋼(gang)焊接管(Φ51x1.5)和電解拋光(guang)表面不銹(xiu)鋼(gang)焊接管(Φ51x1.5).
試驗(yan)結(jie)論: 50個小時(shi)(shi)以(yi)后,酸洗(xi)表面的不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)接(jie)鋼管(guan)(guan)開始結(jie)垢(gou)(gou);200個小時(shi)(shi)以(yi)后,電解拋光表面不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)接(jie)管(guan)(guan)仍(reng)然完好沒有結(jie)垢(gou)(gou)。
拋光不(bu)銹鋼(gang)管和普通不(bu)銹鋼(gang)管傳熱(re)(re)性能比較見圖(tu)11-11(K值(zhi)是測量熱(re)(re)傳性能的值(zhi))。
圖11-11清楚地顯示(shi)出(chu)標準酸洗表面的(de)(de)不銹鋼焊(han)接鋼管產生(sheng)垢(gou)后,使K值惡化;還(huan)可以看出(chu)電(dian)解拋光(guang)表面的(de)(de)不銹鋼焊(han)接管的(de)(de)K值,在整個測試(shi)中(zhong)沒有(you)顯著(zhu)變(bian)化。
4. AST不銹鋼(gang)電解拋光管(guan)的應用實例
a. 硝酸銨的蒸發(fa)
在挪威RJUKAN化工廠,有一套(tao)用于硝酸(suan)銨蒸(zheng)(zheng)發的(de)設備,通過該設備蒸(zheng)(zheng)發干(gan)燥后的(de)固體含量可從86%增加到99.5%.
硝酸銨(an)蒸發(fa)設備工作時,需要通入大量蒸汽,并且(qie)在運轉一定時間后,管(guan)壁上(shang)就(jiu)會產生(sheng)以結垢(gou)形式存在的(de)沉(chen)淀物,導致設備上(shang)的(de)管(guan)道裂(lie)縫(feng)急劇上(shang)升。
在1982年(nian)6月(yue),該設備安裝了(le)700根(gen)不(bu)銹鋼電解拋光管(guan)。從那以后,設備的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)消耗量(liang)減少(shao)了(le),并且蒸(zheng)(zheng)發以后的產品變(bian)得(de)更(geng)好和更(geng)均勻了(le)。由(you)于不(bu)需要經(jing)常清洗(xi)結垢,即便清洗(xi)也(ye)簡單(dan)易行(xing),所以設備維(wei)護保養費用減少(shao)了(le)很多,經(jing)濟效益(yi)十分顯著。
b. 黑色液體蒸發(fa)器中的(de)電解拋光管
在(zai)瑞典 PITEA的(de)LOVHOLMEN是生產牛皮紙的(de)工廠(chang)。從1983年的(de)春天開始,在(zai)黑色液體蒸發(fa)器上使(shi)用(yong)了(le)不(bu)銹鋼電解拋光(guang)管,此(ci)后,設備能力提(ti)高了(le),運(yun)行費用(yong)更(geng)低了(le),產品質量更(geng)好了(le)。