不銹(xiu)鋼管酸洗液，應根(gen)據不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種、不銹(xiu)鋼(gang)表面氧化層(ceng)的(de)結構及酸(suan)的(de)特(te)性(xing)來確定(ding)。

1. 酸洗液的配制

 通常在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管的酸洗液為HNO₃和HF的混合酸液。圖9-4是采用HNO₃和HF混合酸液，酸洗不銹鋼焊管的工藝曲線圖。

 酸(suan)洗液的配比：HNO₃  160g/L  15%(重量）、HF  50g/L  5%(重量）、H₂O  888g/L  80%(重量）

 酸洗液密度：1.098g/cm³

 酸洗液使用濃度范圍：HNO₃ 160g/L~80g/L 、HF   50g/L~20g/L 、Fe⁺³0~30g/L

 酸洗液的溫度：酸洗液應加熱到50℃~55℃。

2. 酸洗液的排放標準

 酸洗液中的酸和鐵離子(zi)達到下面任一數(shu)值時(shi)，應立(li)即排放，配制新的酸洗液。HNO3  80g/L、HF  20g/L、 Fe+3  30g/L

3. 不銹鋼管酸(suan)洗時各種酸(suan)的消耗量

HNO₃(42%)30L/t~35L/t 、HF(73%)6L/t~7L/t

1噸不同規格不銹鋼焊管的表面積平均為150㎡,由此可得到酸洗每平方米焊管表面積，消耗 HNO₃: 0.2L/㎡~0.23 L/㎡，消耗 HF: 0.04 L/㎡~0.46 L/㎡。

4. 酸洗質量

  酸(suan)(suan)洗質量(liang)(liang)(liang)是不(bu)銹鋼管表面質量(liang)(liang)(liang)的主(zhu)要(yao)內容，它(ta)直(zhi)接影響(xiang)不(bu)銹鋼管的表面質量(liang)(liang)(liang)及其性能。不(bu)銹鋼管酸(suan)(suan)洗質量(liang)(liang)(liang)的主(zhu)要(yao)問題(ti)有(you)欠(qian)酸(suan)(suan)洗及過酸(suan)(suan)洗兩類。

  欠(qian)酸(suan)洗(xi)(xi)、過(guo)酸(suan)洗(xi)(xi)直接影響著不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊管(guan)的(de)(de)(de)使用性能，會(hui)使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)強(qiang)度下降、耐腐蝕性能變壞。所以，在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)表面質量中，欠(qian)酸(suan)洗(xi)(xi)及過(guo)酸(suan)洗(xi)(xi)都是不(bu)允許(xu)存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)。這(zhe)樣一來，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)酸(suan)洗(xi)(xi)時，酸(suan)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)濃(nong)度、溫(wen)度和酸(suan)洗(xi)(xi)時間配合的(de)(de)(de)恰當(dang)、合理，是保證酸(suan)洗(xi)(xi)質量的(de)(de)(de)關鍵。為此，酸(suan)洗(xi)(xi)工藝明確規(gui)定(ding)，定(ding)時對酸(suan)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)濃(nong)度和溫(wen)度進行檢測，用檢測結果來指(zhi)導酸(suan)洗(xi)(xi)生產(chan)。

   a. 欠酸洗

    在酸(suan)洗(xi)(xi)時(shi)，酸(suan)洗(xi)(xi)液濃度過(guo)低(di)、酸(suan)洗(xi)(xi)液溫度過(guo)低(di)或酸(suan)洗(xi)(xi)時(shi)間太短(duan)，都會造(zao)成欠酸(suan)洗(xi)(xi)。這(zhe)三種情況(kuang)的任何一(yi)種都可能造(zao)成欠酸(suan)洗(xi)(xi)。欠酸(suan)洗(xi)(xi)的主要特征是不銹鋼焊管表面殘留有(you)氧化物及鈍化色(se)不均勻等。

   b. 過酸洗

   酸(suan)洗(xi)時，由于酸(suan)洗(xi)液濃度(du)過高、酸(suan)洗(xi)時間過長或酸(suan)洗(xi)液溫(wen)度(du)過高，都會(hui)造成過酸(suan)洗(xi)。這(zhe)三種情況(kuang)的任何(he)一種都可(ke)能(neng)造成過酸(suan)洗(xi)。過酸(suan)洗(xi)的主要(yao)特征是(shi)：不(bu)銹鋼焊管表面腐蝕嚴重，呈(cheng)現出粗糙的麻面或深(shen)坑等。

5. 酸洗注意事項

  a. 為了充分合理利用酸洗液，提高酸洗質量，降低消耗，新配制的酸洗液要首先安排酸洗比較難酸洗的不銹鋼管，比如316L不銹鋼等而容易酸洗的不銹鋼管，如321不銹鋼、304不銹鋼等，應安排在316L不銹鋼管之后酸洗。用新配制的酸洗液，酸液容易酸洗的不銹鋼管是不合理的。

  b. 當酸(suan)洗(xi)液(ye)達(da)到排(pai)放(fang)(fang)標準時要及(ji)時排(pai)放(fang)(fang)，絕對不可以在應排(pai)放(fang)(fang)酸(suan)洗(xi)液(ye)中再添(tian)加新(xin)酸(suan)，以提高其(qi)濃度，那(nei)是極不合理的，而(er)且還會加大酸(suan)耗。

  c. 酸洗(xi)液的腐蝕作用十分強烈(lie)，酸洗(xi)過程中，防止酸洗(xi)液傷(shang)害及(ji)處理酸洗(xi)液傷(shang)害的措(cuo)施必須非(fei)常完善和(he)到位(wei)，來不得半(ban)點(dian)絲毫(hao)疏忽大意。