耐大氣腐蝕的鉻鋼和鎳鉻鋼為不銹鋼，工業上常用的鎳鉻鋼含量在0.14%以下，含鉻約18%，含鎳大于或等于8%，這種不銹鋼俗稱18-8不銹鋼。經淬火后，其金相組織為奧氏體，在常溫下無磁性，可根據這一特性與鉻不銹鋼相區別。這種不銹鋼不銹鋼在淬火狀態下塑性好，適宜各種冷加工，但對加工硬化很敏感，可用加工硬化方法使奧氏體鋼強化。它的切削加工性能不好，刀具容易磨損，18-8不銹鋼具有一定的耐熱性，在較高溫度下不起氧化皮并保持較高的強度。當18-8不銹鋼加熱至1100℃后緩慢冷卻或在450℃至850℃下長期加熱時，鉻的碳化物自固溶體中沿晶粒邊界析出，從而大大降低其耐蝕性能和力學性能，在這種情況下與介質作用產生晶間腐蝕，因此在熱加工過程中應特別注意。總之，18-8不銹鋼具有優良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是不銹鋼中應用最廣泛的一種。但其造價過高，多使用在重要結構中。


1. 驗(yan)收


  使用前，不銹(xiu)鋼管應按國家或部頒布標準驗收，檢查出廠合格證標注是否完整，包括鋼號、爐號、化學成分、力學性能和成品狀況等，如標注不完整或無合格證與到貨鋼管的鋼號、爐號不符，應按有關規定鑒定合格后才能使用。按要求檢查鋼管的外觀，包括外徑偏差、壁厚偏差、彎曲度偏差等。


 2. 清洗


  清(qing)(qing)洗(xi)不銹鋼管(guan)有兩種方法，即人工清(qing)(qing)洗(xi)和化(hua)學(xue)清(qing)(qing)洗(xi)，人工清(qing)(qing)洗(xi)是(shi)(shi)用(yong)干凈(jing)的布團在管(guan)內朝一個方向托擦，或(huo)用(yong)壓縮空氣對管(guan)內進行吹(chui)掃，至管(guan)內無污(wu)染(ran)物為(wei)止。化(hua)學(xue)清(qing)(qing)洗(xi)是(shi)(shi)按要求將(jiang)配置好的酸洗(xi)液倒入酸洗(xi)槽(cao)內，加溫至49℃~60℃，再把鋼管(guan)放入槽(cao)內浸15分鐘后取出，然后用(yong)清(qing)(qing)水將(jiang)管(guan)子(zi)內、外壁表面沖洗(xi)干凈(jing)并吹(chui)干，再用(yong)木塞將(jiang)兩端(duan)管(guan)口(kou)堵牢。


3. 脫脂


 管(guan)道需要做脫脂(zhi)處理時，應用(yong)(yong)(yong)設(she)(she)計規定的脫脂(zhi)溶劑及要求脫脂(zhi)。如設(she)(she)計未規定，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)四(si)氯(lv)化碳(tan)脫脂(zhi)，檢(jian)驗脫脂(zhi)是(shi)否合(he)(he)格(ge)(ge)，應根據脫脂(zhi)管(guan)件在生產中的不(bu)(bu)同作用(yong)(yong)(yong)及粘(zhan)染(ran)油(you)脂(zhi)造成的危害(hai)程度而定，凡是(shi)可(ke)(ke)能或直接(jie)(jie)與濃硝酸等(deng)介(jie)質接(jie)(jie)觸的不(bu)(bu)銹鋼管(guan)及管(guan)件等(deng)，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)紫外線(xian)檢(jian)查(cha)脫脂(zhi)表面(mian)，以無油(you)熒光為合(he)(he)格(ge)(ge)；也可(ke)(ke)以用(yong)(yong)(yong)潔凈干燥的白色濾紙擦(ca)抹管(guan)子(zi)內壁，以紙上無油(you)脂(zhi)痕跡(ji)為合(he)(he)格(ge)(ge)；或用(yong)(yong)(yong)脫脂(zhi)溶劑，以檢(jian)測油(you)脂(zhi)含量(liang)不(bu)(bu)超過(guo)350mg/L為合(he)(he)格(ge)(ge)。


4. 鋼管的切割和開坡口


  ①. 不銹鋼管(guan)不能用氧乙炔焰切割和開(kai)坡口，因其有較(jiao)大的(de)(de)韌性(xing)，較(jiao)高的(de)(de)耐磨性(xing)和較(jiao)強的(de)(de)切削黏結性(xing)以及容易產生加工硬化等特性(xing)。


  ②. 切(qie)(qie)割(ge)(ge)不銹鋼管的方(fang)法應根(gen)據管徑的大小而定，管子公(gong)稱尺(chi)寸DN＜25mm，用(yong)(yong)(yong)手工鋼鋸(ju)或鋸(ju)床切(qie)(qie)割(ge)(ge)；管子公(gong)稱尺(chi)寸DN＞25mm，用(yong)(yong)(yong)砂輪切(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)割(ge)(ge)，但(dan)砂輪片應是專用(yong)(yong)(yong)的，或者(zhe)用(yong)(yong)(yong)等(deng)離(li)子切(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)割(ge)(ge)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)過程中要及時冷(leng)卻。


 ③. 坡(po)(po)口加工(gong)形式按焊接規范而定，坡(po)(po)口可用手(shou)工(gong)，電動坡(po)(po)口機或(huo)車床加工(gong)，加工(gong)中應用冷(leng)卻(que)液潤滑冷(leng)卻(que)，可以延長刀具使用壽命和降(jiang)低坡(po)(po)口表(biao)面粗糙度(du)。


5. 管口翻邊


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)口(kou)翻(fan)(fan)邊宜用短(duan)管(guan)沖(chong)壓(ya)(ya)成形，其沖(chong)壓(ya)(ya)模具用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或中(zhong)碳(tan)鋼(gang)制(zhi)造，外(wai)(wai)(wai)模內(nei)徑(jing)應(ying)(ying)比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)大(da)1mm，內(nei)口(kou)的(de)圓弧半徑(jing)應(ying)(ying)達(da)到(dao)翻(fan)(fan)邊的(de)要求，折彎(wan)處(chu)為圓角(jiao)，外(wai)(wai)(wai)徑(jing)應(ying)(ying)等(deng)距，表面無褶(zhe)皺、裂紋和劃傷等(deng)缺陷(xian)。不(bu)便沖(chong)壓(ya)(ya)時，可用手工翻(fan)(fan)邊，將翻(fan)(fan)邊管(guan)段套在(zai)法(fa)蘭(lan)，管(guan)口(kou)伸出(chu)法(fa)蘭(lan)盤面長度應(ying)(ying)等(deng)于翻(fan)(fan)邊肩(jian)圈(quan)的(de)寬度，用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或銅錘頭從(cong)管(guan)口(kou)內(nei)向外(wai)(wai)(wai)擊打成翻(fan)(fan)彎(wan)90°的(de)肩(jian)圈(quan)。翻(fan)(fan)邊過程中(zhong)用力應(ying)(ying)均勻適度，不(bu)得在(zai)法(fa)蘭(lan)盤面上(shang)擊打出(chu)麻點或凹坑。在(zai)設計允許的(de)條件下，也可用焊環。