在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管道系統的吹掃適用于氣體管道。蒸汽管道應用蒸汽吹掃；非蒸汽管道一般用空氣進行吹掃，如不能滿足要求時，也可用蒸汽吹掃，但要考慮管道承受高溫和熱膨脹因素的影響；氧氣管道應用不帶油的壓縮空氣或氨氣吹掃；儀表管道應用無油干燥壓縮空氣吹掃。
①. 蒸汽吹掃
a. 蒸(zheng)汽吹(chui)掃(sao)(sao)前(qian)，應(ying)先緩(huan)慢升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)暖管，當吹(chui)洗管段末端與進(jin)氣(qi)端溫(wen)(wen)度基(ji)本相等時(shi)，恒溫(wen)(wen)1小(xiao)時(shi)后進(jin)行(xing)(xing)吹(chui)掃(sao)(sao)；然后自然降溫(wen)(wen)至環(huan)境溫(wen)(wen)度，再升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)、暖管、恒溫(wen)(wen)，進(jin)行(xing)(xing)第(di)二次吹(chui)掃(sao)(sao)；如此反(fan)復(fu)進(jin)行(xing)(xing)，一般(ban)不(bu)少(shao)于3次。
b. 吹(chui)掃(sao)(sao)蒸汽總管(guan)時(shi)，用總汽閥(fa)控制(zhi)蒸汽流(liu)(liu)(liu)量(liang)，吹(chui)掃(sao)(sao)支(zhi)(zhi)管(guan)用管(guan)路分(fen)支(zhi)(zhi)處的(de)閥(fa)門控制(zhi)流(liu)(liu)(liu)量(liang)。在(zai)開啟(qi)閥(fa)門前，應(ying)先將管(guan)道(dao)中的(de)冷凝水經疏水閥(fa)排放(fang)干凈(jing)。吹(chui)掃(sao)(sao)壓力(li)應(ying)盡量(liang)維持在(zai)管(guan)道(dao)設計(ji)壓力(li)的(de)75%左右，最低不(bu)應(ying)低于(yu)設計(ji)壓力(li)的(de)25%.吹(chui)掃(sao)(sao)流(liu)(liu)(liu)量(liang)為(wei)設計(ji)流(liu)(liu)(liu)量(liang)的(de)40%~60%,流(liu)(liu)(liu)速一般不(bu)低于(yu)30m/s.吹(chui)掃(sao)(sao)時(shi)間每(mei)次20~30min,當排氣口吹(chui)出(chu)的(de)蒸汽完(wan)全(quan)清潔時(shi)，才能(neng)停(ting)止吹(chui)掃(sao)(sao)。蒸汽閥(fa)的(de)開啟(qi)和關(guan)閉都(dou)應(ying)緩(huan)慢，不(bu)能(neng)過急(ji)，以免形成水錘現象而引起閥(fa)件破裂。
c. 蒸汽(qi)吹掃(sao)的(de)排(pai)(pai)氣管應引至室外(wai)，并(bing)加明顯標(biao)志。管口(kou)應離開地面一定高度并(bing)向(xiang)上傾斜，以(yi)保證排(pai)(pai)放(fang)(fang)安(an)全。排(pai)(pai)氣管應具有(you)牢固的(de)支撐，以(yi)承受(shou)排(pai)(pai)放(fang)(fang)的(de)反作(zuo)用力(li)。排(pai)(pai)氣管的(de)直(zhi)徑不宜小于被吹掃(sao)管直(zhi)徑，長(chang)度應盡(jin)量短。
d. 蒸(zheng)汽(qi)吹(chui)掃的檢查方法及合格(ge)標準為：對(dui)于一般蒸(zheng)汽(qi)管道，可用(yong)刨光木板置(zhi)于排(pai)汽(qi)口(kou)處(chu)檢查，木板上無(wu)鐵銹、臟物為合格(ge)；對(dui)于通(tong)往汽(qi)輪機或設計文件有規(gui)定(ding)(ding)的管道，經蒸(zheng)汽(qi)吹(chui)掃后應檢驗(yan)靶片(pian)。當設計無(wu)規(gui)定(ding)(ding)時，其質(zhi)量應符合表3-30的規(gui)定(ding)(ding)。
e. 管道系統吹(chui)掃(sao)后，對(dui)可(ke)能留存雜物的部(bu)位，應當用(yong)(yong)人工(gong)加(jia)以清除。在吹(chui)掃(sao)過程中，不(bu)應使(shi)用(yong)(yong)疏(shu)水器(qi)來排除系統中的凝結水，最好(hao)將疏(shu)水器(qi)暫(zan)時拆除，待吹(chui)掃(sao)工(gong)作(zuo)結束后再裝上，并進行調(diao)整和(he)投入使(shi)用(yong)(yong)。絕熱(re)(re)管道的蒸汽(qi)吹(chui)掃(sao)工(gong)作(zuo)，一般宜在絕熱(re)(re)施工(gong)前進行，必(bi)要時可(ke)采取局部(bu)的人體(ti)防燙措(cuo)施，確保安全。
②. 氣體吹掃
a. 空氣(qi)吹(chui)掃的(de)方(fang)法(fa)和步驟，可(ke)參照蒸汽管道的(de)方(fang)法(fa)進行。吹(chui)掃效果的(de)檢查(cha)，可(ke)在排氣(qi)口用(yong)白布或涂有(you)白漆的(de)靶板檢查(cha)，當管道系(xi)統吹(chui)掃一定(ding)時間后，把用(yong)于(yu)檢查(cha)的(de)靶板在排出處停放5min,若其上無鐵銹、塵(chen)土、水分及其他臟物即為合格。
b. 對(dui)于輸送可燃及(ji)助燃氣體的管道，用壓縮空(kong)氣吹掃合格后(hou)，使用前還必須用安全(quan)氣體進行置(zhi)(zhi)換，置(zhi)(zhi)換方法和合格標準(zhun)見表(biao)3-31。
c. 常用(yong)工(gong)作介質的置換氣體。
· 氧氣管(guan)道
用(yong)不含油(you)的(de)壓縮空氣或氮(dan)氣吹(chui)掃合格(ge)后，在投入使用(yong)前(qian)須(xu)用(yong)氧氣吹(chui)掃置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)，氧氣用(yong)量不小于被置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)管道總容積(ji)的(de)3倍(bei)，吹(chui)掃置(zhi)(zhi)換(huan)(huan)用(yong)排氣管，應接至室外(wai)安全地。
· 乙炔管道
用(yong)(yong)空氣或氮氣吹掃(sao)合格后，在投入使用(yong)(yong)前必須用(yong)(yong)3倍(bei)于(yu)管道總容積(ji)的氮氣（含氧(yang)量不大于(yu)1%)進行吹掃(sao)置換，直至排(pai)出(chu)管排(pai)出(chu)氮氣中含氧(yang)量少于(yu)3%時，才(cai)允許輸人乙炔氣。
· 煤氣或天(tian)然氣管道
采(cai)用(yong)壓(ya)力不小于(yu)管道設(she)計壓(ya)力的壓(ya)縮空氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃合格(ge)后，在投人使(shi)用(yong)前，天然氣(qi)(qi)(qi)管道必(bi)須用(yong)天然氣(qi)(qi)(qi)進(jin)行吹(chui)掃置換(huan)，直至氣(qi)(qi)(qi)體經取樣化(hua)驗合格(ge)為止；煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)管道可先用(yong)氮氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃置換(huan)，再輸(shu)入煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)行置換(huan)，但此法(fa)費用(yong)較高，應(ying)用(yong)較少，通常(chang)是用(yong)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)直接置換(huan)空氣(qi)(qi)(qi)，直至取樣化(hua)驗合格(ge)后，才允(yun)許投入運行，應(ying)用(yong)此法(fa)，其壓(ya)力不得超過0.049MPa,并要求管道沿程無明火或熾熱(re)物。由于(yu)用(yong)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)直接置換(huan)空氣(qi)(qi)(qi)過程中，有一段時(shi)間(jian)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)(qi)的濃度在爆炸(zha)區間(jian)范圍內，在常(chang)溫、常(chang)壓(ya)下(xia)遇火就(jiu)會(hui)爆炸(zha)。因此在使(shi)用(yong)此方法(fa)時(shi)，必(bi)須采(cai)取相應(ying)的安全措施(shi)。
