在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管道系統的吹掃適用于氣體管道。蒸汽管道應用蒸汽吹掃；非蒸汽管道一般用空氣進行吹掃，如不能滿足要求時，也可用蒸汽吹掃，但要考慮管道承受高溫和熱膨脹因素的影響；氧氣管道應用不帶油的壓縮空氣或氨氣吹掃；儀表管道應用無油干燥壓縮空氣吹掃。
①. 蒸汽吹掃
a. 蒸(zheng)汽吹掃(sao)前，應先緩(huan)慢升溫(wen)暖(nuan)管，當(dang)吹洗管段末端與進氣端溫(wen)度基(ji)本相等時(shi)，恒溫(wen)1小(xiao)時(shi)后(hou)進行(xing)吹掃(sao)；然后(hou)自然降溫(wen)至環境(jing)溫(wen)度，再升溫(wen)、暖(nuan)管、恒溫(wen)，進行(xing)第二次吹掃(sao)；如此反(fan)復進行(xing)，一般(ban)不少于3次。
b. 吹(chui)掃(sao)(sao)蒸汽(qi)總(zong)管時(shi)，用總(zong)汽(qi)閥(fa)控制蒸汽(qi)流(liu)量(liang)，吹(chui)掃(sao)(sao)支(zhi)管用管路分支(zhi)處(chu)的(de)閥(fa)門控制流(liu)量(liang)。在(zai)(zai)開啟閥(fa)門前(qian)，應(ying)先將管道中的(de)冷凝水(shui)經疏水(shui)閥(fa)排(pai)放干(gan)凈(jing)。吹(chui)掃(sao)(sao)壓力(li)(li)應(ying)盡量(liang)維持在(zai)(zai)管道設(she)(she)計壓力(li)(li)的(de)75%左右(you)，最低(di)不應(ying)低(di)于(yu)(yu)設(she)(she)計壓力(li)(li)的(de)25%.吹(chui)掃(sao)(sao)流(liu)量(liang)為設(she)(she)計流(liu)量(liang)的(de)40%~60%,流(liu)速一般不低(di)于(yu)(yu)30m/s.吹(chui)掃(sao)(sao)時(shi)間每次20~30min,當排(pai)氣口(kou)吹(chui)出(chu)的(de)蒸汽(qi)完全清潔時(shi)，才能停止吹(chui)掃(sao)(sao)。蒸汽(qi)閥(fa)的(de)開啟和關(guan)閉都(dou)應(ying)緩慢，不能過急，以(yi)免形成水(shui)錘(chui)現象而引起閥(fa)件破裂。
c. 蒸汽吹(chui)掃的(de)排(pai)氣管(guan)應引(yin)至(zhi)室外，并加明顯標志。管(guan)口(kou)應離開地(di)面一定高度(du)并向上傾(qing)斜，以保(bao)證排(pai)放(fang)安全(quan)。排(pai)氣管(guan)應具有牢固的(de)支撐(cheng)，以承受排(pai)放(fang)的(de)反(fan)作用(yong)力。排(pai)氣管(guan)的(de)直徑不宜小于被吹(chui)掃管(guan)直徑，長度(du)應盡(jin)量短。
d. 蒸汽(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃(sao)的檢(jian)查(cha)方(fang)法(fa)及合格標準為：對(dui)于一般蒸汽(qi)(qi)(qi)管道，可用刨光木(mu)板置于排(pai)汽(qi)(qi)(qi)口處檢(jian)查(cha)，木(mu)板上無鐵(tie)銹、臟物為合格；對(dui)于通往汽(qi)(qi)(qi)輪機或設計文件有規定(ding)(ding)的管道，經蒸汽(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃(sao)后應檢(jian)驗靶(ba)片(pian)。當設計無規定(ding)(ding)時(shi)，其質量應符合表3-30的規定(ding)(ding)。
e. 管道(dao)系統(tong)吹掃后，對可(ke)(ke)能留存雜物(wu)的部位，應(ying)當用人工加(jia)以清(qing)除(chu)。在吹掃過(guo)程中，不應(ying)使用疏水器(qi)來(lai)排(pai)除(chu)系統(tong)中的凝結水，最(zui)好(hao)將疏水器(qi)暫(zan)時拆除(chu)，待吹掃工作(zuo)結束后再裝上(shang)，并進(jin)行調整和投入(ru)使用。絕(jue)熱管道(dao)的蒸汽吹掃工作(zuo)，一(yi)般宜(yi)在絕(jue)熱施工前(qian)進(jin)行，必(bi)要(yao)時可(ke)(ke)采取局(ju)部的人體防燙措(cuo)施，確保(bao)安全。
②. 氣(qi)體吹掃
a. 空氣吹(chui)掃的(de)方(fang)法(fa)和步驟，可(ke)參照(zhao)蒸汽管(guan)道的(de)方(fang)法(fa)進行(xing)。吹(chui)掃效果的(de)檢查(cha)，可(ke)在排氣口(kou)用白布或涂有(you)白漆(qi)的(de)靶板檢查(cha)，當管(guan)道系統吹(chui)掃一(yi)定時間后(hou)，把用于(yu)檢查(cha)的(de)靶板在排出處停放5min,若(ruo)其(qi)上無鐵銹、塵土、水分(fen)及其(qi)他(ta)臟物即(ji)為合格。
b. 對于(yu)輸送可燃(ran)及助燃(ran)氣體(ti)的管(guan)道，用壓縮空氣吹(chui)掃合格后，使用前還必須用安全(quan)氣體(ti)進行(xing)置換(huan)，置換(huan)方法和合格標準(zhun)見表3-31。
c. 常用工作介質(zhi)的置換氣(qi)體。
· 氧(yang)氣管道
用(yong)(yong)不含(han)油的壓縮(suo)空氣(qi)或(huo)氮氣(qi)吹(chui)掃(sao)合格后，在投(tou)入使(shi)用(yong)(yong)前須用(yong)(yong)氧氣(qi)吹(chui)掃(sao)置換(huan)，氧氣(qi)用(yong)(yong)量不小于被置換(huan)管道(dao)總(zong)容積的3倍(bei)，吹(chui)掃(sao)置換(huan)用(yong)(yong)排氣(qi)管，應接至室(shi)外安全地。
· 乙炔(gui)管道
用空(kong)氣(qi)或(huo)氮氣(qi)吹掃合(he)格后，在投入使用前必須用3倍于(yu)(yu)管(guan)道總容積的氮氣(qi)（含氧量(liang)不大于(yu)(yu)1%)進行(xing)吹掃置換，直至排出管(guan)排出氮氣(qi)中含氧量(liang)少(shao)于(yu)(yu)3%時，才(cai)允許輸人乙炔氣(qi)。
· 煤氣或天然氣管道(dao)
采(cai)(cai)用(yong)(yong)壓(ya)力不(bu)小于管道(dao)(dao)(dao)設計壓(ya)力的壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)吹掃合格后，在(zai)(zai)投人使用(yong)(yong)前，天然氣(qi)(qi)(qi)(qi)管道(dao)(dao)(dao)必(bi)須用(yong)(yong)天然氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)行(xing)吹掃置(zhi)換(huan)(huan)(huan)，直(zhi)至氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)經取樣化驗合格為止；煤氣(qi)(qi)(qi)(qi)管道(dao)(dao)(dao)可(ke)先用(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)吹掃置(zhi)換(huan)(huan)(huan)，再輸(shu)入(ru)煤氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)行(xing)置(zhi)換(huan)(huan)(huan)，但(dan)此(ci)(ci)法費用(yong)(yong)較(jiao)高，應(ying)用(yong)(yong)較(jiao)少，通常是用(yong)(yong)煤氣(qi)(qi)(qi)(qi)直(zhi)接(jie)置(zhi)換(huan)(huan)(huan)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，直(zhi)至取樣化驗合格后，才(cai)允許投入(ru)運行(xing)，應(ying)用(yong)(yong)此(ci)(ci)法，其(qi)壓(ya)力不(bu)得(de)超過(guo)0.049MPa,并要(yao)求(qiu)管道(dao)(dao)(dao)沿程(cheng)無(wu)明(ming)火或熾熱物。由于用(yong)(yong)煤氣(qi)(qi)(qi)(qi)直(zhi)接(jie)置(zhi)換(huan)(huan)(huan)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)過(guo)程(cheng)中，有一段時(shi)間煤氣(qi)(qi)(qi)(qi)的濃度(du)在(zai)(zai)爆(bao)炸(zha)(zha)區間范圍內，在(zai)(zai)常溫、常壓(ya)下遇火就會爆(bao)炸(zha)(zha)。因(yin)此(ci)(ci)在(zai)(zai)使用(yong)(yong)此(ci)(ci)方(fang)法時(shi)，必(bi)須采(cai)(cai)取相應(ying)的安(an)全(quan)措(cuo)施。
