在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管道系統的吹掃適用于氣體管道。蒸汽管道應用蒸汽吹掃；非蒸汽管道一般用空氣進行吹掃，如不能滿足要求時，也可用蒸汽吹掃，但要考慮管道承受高溫和熱膨脹因素的影響；氧氣管道應用不帶油的壓縮空氣或氨氣吹掃；儀表管道應用無油干燥壓縮空氣吹掃。
①. 蒸汽吹掃(sao)
a. 蒸汽(qi)吹掃(sao)前，應先緩慢升(sheng)溫(wen)暖(nuan)管，當吹洗管段末端(duan)與進氣端(duan)溫(wen)度(du)基本相等時(shi)，恒(heng)溫(wen)1小(xiao)時(shi)后進行吹掃(sao)；然后自然降溫(wen)至(zhi)環境溫(wen)度(du)，再升(sheng)溫(wen)、暖(nuan)管、恒(heng)溫(wen)，進行第二次吹掃(sao)；如此反復進行，一般(ban)不少于(yu)3次。
b. 吹(chui)(chui)(chui)掃蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)總管(guan)(guan)(guan)時，用(yong)總汽(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)控(kong)制蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)，吹(chui)(chui)(chui)掃支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)用(yong)管(guan)(guan)(guan)路(lu)分支(zhi)(zhi)處的(de)(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門控(kong)制流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)。在開(kai)啟閥(fa)(fa)(fa)門前，應先將管(guan)(guan)(guan)道中的(de)(de)(de)(de)冷凝水(shui)經(jing)疏水(shui)閥(fa)(fa)(fa)排(pai)(pai)放干凈。吹(chui)(chui)(chui)掃壓(ya)力(li)應盡量(liang)(liang)維持在管(guan)(guan)(guan)道設計(ji)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)75%左右，最低不應低于設計(ji)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)25%.吹(chui)(chui)(chui)掃流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)為設計(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)40%~60%,流(liu)(liu)(liu)(liu)速一(yi)般不低于30m/s.吹(chui)(chui)(chui)掃時間每次20~30min,當排(pai)(pai)氣口吹(chui)(chui)(chui)出的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)完全清潔時，才(cai)能停止吹(chui)(chui)(chui)掃。蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)開(kai)啟和關閉都(dou)應緩(huan)慢(man)，不能過急，以免(mian)形成水(shui)錘現象而引起(qi)閥(fa)(fa)(fa)件(jian)破裂。
c. 蒸汽吹(chui)掃的排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)應(ying)(ying)引至室外，并加(jia)明顯(xian)標志。管(guan)(guan)口應(ying)(ying)離開(kai)地面一定高度并向上傾斜，以保證排(pai)(pai)放(fang)安全。排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)應(ying)(ying)具有牢固的支撐，以承受排(pai)(pai)放(fang)的反作(zuo)用力。排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)的直徑不宜小于被吹(chui)掃管(guan)(guan)直徑，長(chang)度應(ying)(ying)盡(jin)量短。
d. 蒸汽吹(chui)(chui)掃(sao)的(de)(de)檢(jian)查方法及合格標(biao)準(zhun)為：對(dui)于(yu)(yu)一般(ban)蒸汽管(guan)道(dao)，可用刨光(guang)木(mu)板置于(yu)(yu)排汽口處檢(jian)查，木(mu)板上(shang)無鐵銹、臟物為合格；對(dui)于(yu)(yu)通往汽輪機或設計(ji)文件(jian)有規定的(de)(de)管(guan)道(dao)，經蒸汽吹(chui)(chui)掃(sao)后應(ying)檢(jian)驗靶片。當設計(ji)無規定時，其質量應(ying)符合表3-30的(de)(de)規定。
e. 管(guan)道系(xi)統吹(chui)掃(sao)后，對可能(neng)留(liu)存雜物的(de)部位，應當用(yong)人工(gong)(gong)加以清除(chu)。在吹(chui)掃(sao)過(guo)程中，不應使用(yong)疏水(shui)器(qi)來排除(chu)系(xi)統中的(de)凝(ning)結水(shui)，最好將疏水(shui)器(qi)暫時(shi)拆除(chu)，待(dai)吹(chui)掃(sao)工(gong)(gong)作結束(shu)后再裝上，并進(jin)(jin)行調(diao)整和投入使用(yong)。絕熱(re)管(guan)道的(de)蒸(zheng)汽吹(chui)掃(sao)工(gong)(gong)作，一般(ban)宜在絕熱(re)施(shi)工(gong)(gong)前(qian)進(jin)(jin)行，必要時(shi)可采取局部的(de)人體防(fang)燙(tang)措(cuo)施(shi)，確保安全。
②. 氣(qi)體吹掃
a. 空氣(qi)(qi)吹掃的(de)方法和步驟(zou)，可參(can)照蒸汽管道的(de)方法進行。吹掃效果的(de)檢(jian)查，可在排氣(qi)(qi)口用(yong)白布或涂(tu)有白漆的(de)靶(ba)板(ban)檢(jian)查，當管道系(xi)統吹掃一定時間后，把用(yong)于檢(jian)查的(de)靶(ba)板(ban)在排出處停放5min,若其上無(wu)鐵銹(xiu)、塵土、水分及(ji)其他(ta)臟物即為合格。
b. 對于輸送可燃及(ji)助燃氣(qi)體的管道，用(yong)(yong)壓縮空氣(qi)吹掃合(he)格后，使用(yong)(yong)前(qian)還必須用(yong)(yong)安(an)全氣(qi)體進行置換，置換方法和(he)合(he)格標準見表3-31。
c. 常用工作介(jie)質的置(zhi)換氣體。
· 氧(yang)氣管道
用不含油(you)的(de)壓縮空氣(qi)或氮氣(qi)吹掃(sao)合格后，在投入使用前(qian)須用氧氣(qi)吹掃(sao)置換，氧氣(qi)用量不小于被置換管道總(zong)容積的(de)3倍，吹掃(sao)置換用排氣(qi)管，應接至室(shi)外安全(quan)地。
· 乙炔管道(dao)
用空氣(qi)或氮(dan)氣(qi)吹掃合格后(hou)，在(zai)投入(ru)使用前必須用3倍于管(guan)道(dao)總容積的氮(dan)氣(qi)（含氧量不大(da)于1%)進行吹掃置換，直(zhi)至(zhi)排出管(guan)排出氮(dan)氣(qi)中含氧量少于3%時，才(cai)允許輸人乙炔(gui)氣(qi)。
· 煤氣或天(tian)然氣管道(dao)
采用(yong)壓力不(bu)小于管(guan)道(dao)設計壓力的(de)壓縮空氣(qi)吹掃合格(ge)后(hou)，在投人使用(yong)前，天然(ran)氣(qi)管(guan)道(dao)必須用(yong)天然(ran)氣(qi)進(jin)行(xing)吹掃置(zhi)換(huan)，直至氣(qi)體經取(qu)樣化驗(yan)合格(ge)為止；煤(mei)氣(qi)管(guan)道(dao)可先用(yong)氮氣(qi)吹掃置(zhi)換(huan)，再輸入煤(mei)氣(qi)進(jin)行(xing)置(zhi)換(huan)，但此(ci)法費用(yong)較(jiao)高，應用(yong)較(jiao)少，通常(chang)是(shi)用(yong)煤(mei)氣(qi)直接(jie)置(zhi)換(huan)空氣(qi)，直至取(qu)樣化驗(yan)合格(ge)后(hou)，才允(yun)許投入運行(xing)，應用(yong)此(ci)法，其壓力不(bu)得超過(guo)0.049MPa,并要(yao)求管(guan)道(dao)沿程(cheng)無明火(huo)或熾熱物。由于用(yong)煤(mei)氣(qi)直接(jie)置(zhi)換(huan)空氣(qi)過(guo)程(cheng)中，有一段時(shi)(shi)間煤(mei)氣(qi)的(de)濃度在爆炸區間范圍內，在常(chang)溫、常(chang)壓下(xia)遇火(huo)就會(hui)爆炸。因此(ci)在使用(yong)此(ci)方法時(shi)(shi)，必須采取(qu)相(xiang)應的(de)安(an)全措(cuo)施。
