輕質油(you)(you)品主要(yao)是(shi)指石油(you)(you)庫設(she)計規范中的(de)甲、乙類(lei)成品油(you)(you),如汽油(you)(you)、煤油(you)(you)燈(deng),其他類(lei)似性質的(de)易燃介(jie)質管(guan)道的(de)修理,也(ye)可參(can)照本節的(de)有關要(yao)求進行。


  輕質油品的特點是閃點低,爆(bao)(bao)炸下(xia)限小,因(yin)此(ci)極易形成爆(bao)(bao)炸性(xing)混合物,故在整個維護(hu)修理過程中,必須極度(du)小心,采取各種必要的安全(quan)措施,做好(hao)防火防爆(bao)(bao)工(gong)作。一切動火施工(gong)必須嚴(yan)格進行分析,分析不合格絕(jue)對禁(jin)止(zhi)施工(gong)。


  輕質油品管(guan)道除按維護(hu)規則(ze)進行日常的巡視(shi)檢查外,還(huan)應至(zhi)少(shao)每年的夏季和冬季檢測一次(ci)地電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)和跨接電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu),單獨(du)接地電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)在(zai)這些不(bu)良期必須(xu)不(bu)大(da)于100歐姆,跨接電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)不(bu)大(da)于0.03歐姆。否則(ze)應進行修理,設法減小電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)值。


 1. 維修施工準備


   維修施(shi)工準備應(ying)(ying)視(shi)施(shi)工項目的(de)(de)(de)大(da)小,施(shi)工環境的(de)(de)(de)優(you)劣(lie)等具體(ti)情(qing)況(kuang)而(er)定。但無論工程(cheng)大(da)小,都(dou)應(ying)(ying)有(you)適當的(de)(de)(de)操作(zuo)場地(di),該操作(zuo)場地(di)必須選擇在距油庫(ku)及(ji)(ji)油管(guan)等設備及(ji)(ji)建筑物20米以(yi)(yi)外,且(qie)處于上風向的(de)(de)(de)地(di)方(fang),根(gen)據(ju)現場條件(jian),必要時可劃分(fen)為作(zuo)業區(qu)和禁(jin)區(qu),并設置必要的(de)(de)(de)消防(fang)設施(shi)、隔檔和標志(zhi)。修理(li)拆(chai)卸用的(de)(de)(de)扳手(shou)、錘(chui)要用有(you)色(se)金屬制造,以(yi)(yi)免(mian)撞擊產生火(huo)花。


   管(guan)道的(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)理管(guan)段及(ji)與其相連(lian)的(de)(de)(de)油罐及(ji)各種附件必須(xu)(xu)(xu)全部(bu)放空油料,完全切斷所有與之(zhi)相連(lian)的(de)(de)(de)系統(tong),不(bu)(bu)能在切斷處有任(ren)何漏(lou)油、漏(lou)氣現(xian)象。為此,一般在不(bu)(bu)需修(xiu)(xiu)理端(duan)的(de)(de)(de)法蘭處用盲板(ban)堵封,對于閥門,即便能夠關嚴,也要(yao)(yao)采(cai)取(qu)盲板(ban)封堵措(cuo)施(shi)。最(zui)好將需要(yao)(yao)修(xiu)(xiu)理的(de)(de)(de)管(guan)段在其他地方預制(zhi)好后,在現(xian)場只進(jin)行安(an)裝(zhuang)。如果由(you)于各種原(yuan)因,必須(xu)(xu)(xu)在現(xian)場動火焊接時,則(ze)必須(xu)(xu)(xu)采(cai)取(qu)下列措(cuo)施(shi)。


   a. 在現有管道系(xi)統(tong)上,先將(jiang)被焊管件連接的所有法蘭(lan)拆開(kai),不焊接的法蘭(lan)盤接口用法蘭(lan)盲板封堵。


   b. 把被焊管(guan)的(de)一端(duan)與(yu)大氣想通,如果管(guan)口在室(shi)內或(huo)井(jing)內,應用臨時管(guan)引至室(shi)外(wai)或(huo)井(jing)外(wai)。


   c. 必(bi)須在(zai)坑內(nei)或井內(nei)進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時,應首(shou)先用蒸汽吹(chui)刷被焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)管(guan)件及(ji)(ji)灑(sa)在(zai)地面上的可燃介(jie)質(zhi),經(jing)過3小時后,從(cong)需焊(han)(han)(han)(han)管(guan)件內(nei)部及(ji)(ji)施工檢查井內(nei)下部取樣,經(jing)過化(hua)驗確認可燃介(jie)質(zhi)蒸汽濃(nong)度已低(di)于爆炸(zha)下限時,才允許(xu)(xu)進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie),但在(zai)施焊(han)(han)(han)(han)以(yi)前要求再吹(chui)刷一(yi)次(ci)。若焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時間超過4小時,則從(cong)開(kai)始焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)后,每4小時檢測一(yi)次(ci)。采(cai)用電(dian)焊(han)(han)(han)(han)作(zuo)(zuo)業,電(dian)焊(han)(han)(han)(han)機的工作(zuo)(zuo)接(jie)(jie)(jie)地應直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)在(zai)距(ju)所焊(han)(han)(han)(han)管(guan)道的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)點一(yi)米(mi)以(yi)內(nei),絕不允許(xu)(xu)用其他管(guan)路和(he)設備作(zuo)(zuo)為電(dian)焊(han)(han)(han)(han)機的工作(zuo)(zuo)接(jie)(jie)(jie)地回路。


 2. 管道修理施工


  在管道修理施工以(yi)前,首先將施工作業區的油品(pin)排放干凈,將閥門關(guan)閉,檢(jian)查系統關(guan)閉的嚴密(mi)性,消除漏油、漏氣現象。


  修理管(guan)段(duan)拆(chai)(chai)卸時,應(ying)(ying)先將限(xian)值管(guan)道(dao)拆(chai)(chai)卸的(de)(de)土建(jian)工(gong)程(cheng)拆(chai)(chai)掉,在(zai)拆(chai)(chai)土建(jian)工(gong)程(cheng)時,若需要打鑿洞孔,應(ying)(ying)從室外或井外向(xiang)內(nei)打鑿,打鑿時應(ying)(ying)向(xiang)被打擊處連(lian)(lian)續澆水(shui),以(yi)防止產生(sheng)(sheng)(sheng)火花(hua)(hua),并要求用不產生(sheng)(sheng)(sheng)火花(hua)(hua)的(de)(de)有色金屬錘敲打。拆(chai)(chai)卸法(fa)蘭連(lian)(lian)接(jie)的(de)(de)管(guan)道(dao)時,應(ying)(ying)先將連(lian)(lian)接(jie)兩個法(fa)蘭的(de)(de)靜電(dian)跨接(jie)線(一(yi)般用扁鋼)用鋸鋸斷,鋸割時不斷向(xiang)切(qie)割處注潤滑油,以(yi)防產生(sheng)(sheng)(sheng)火花(hua)(hua)。當(dang)管(guan)道(dao)需用鋸割時,也應(ying)(ying)采用注潤滑油的(de)(de)措施。拆(chai)(chai)卸下的(de)(de)管(guan)段(duan)或部(bu)件,必須立即運出現場。當(dang)修理管(guan)道(dao)需要焊接(jie)時,應(ying)(ying)按要求進行吹掃(sao),吹掃(sao)合格后,方能實施焊接(jie)工(gong)序。


  如油(you)罐因(yin)各種原因(yin)不能與管(guan)道斷開,當管(guan)道進(jin)行(xing)修理時,則應對油(you)罐進(jin)行(xing)嚴格(ge)的(de)清洗工作,具體要求如下(xia):


  a. 油罐修理工作(zuo)最好(hao)選擇夏天和(he)天氣晴朗的日子,這期間氣溫較(jiao)高,油氣蒸發速度較(jiao)快,自然通風(feng)條件好(hao),對地上(shang)油罐來說更(geng)為合適。


  b. 油(you)罐(guan)(guan)清洗以前,應先打開油(you)罐(guan)(guan)上的(de)(de)人孔及各(ge)種附(fu)件連接的(de)(de)孔口,在拆卸這些(xie)部件時(shi)必(bi)須(xu)輕拆輕放,嚴禁用(yong)鐵器(qi)敲打。將(jiang)油(you)罐(guan)(guan)實行(xing)自然(ran)通風,時(shi)間不少于半個月。然(ran)后(hou)(hou)開始用(yong)自來水進行(xing)第一次沖(chong)洗,稍(shao)事沖(chong)洗后(hou)(hou),將(jiang)罐(guan)(guan)內充水約1米或(huo)1/2罐(guan)(guan),停留一天,將(jiang)水放掉,施(shi)工(gong)(gong)人員進入,清理底部殘渣,清理時(shi)的(de)(de)刮刷工(gong)(gong)具和盛(sheng)裝的(de)(de)容器(qi)要(yao)用(yong)有色金屬制(zhi)作,以免(mian)產生火花。過一兩天后(hou)(hou),用(yong)水槍或(huo)噴射器(qi)以較高壓(ya)力的(de)(de)水沖(chong)洗半天,沖(chong)后(hou)(hou)再(zai)次用(yong)清掃,清掃后(hou)(hou)自然(ran)通風一星期,即(ji)可進行(xing)除銹(xiu)工(gong)(gong)作。


 c. 凡是(shi)(shi)有條件(jian)的(de)(de)單位,在第一(yi)次用(yong)(yong)水沖(chong)(chong)洗之前,可(ke)先進行(xing)蒸(zheng)汽(qi)(qi)沖(chong)(chong)刷,沖(chong)(chong)刷用(yong)(yong)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)(de)壓(ya)力(li)不小于(yu)0.3MPa.蒸(zheng)汽(qi)(qi)沖(chong)(chong)刷的(de)(de)目的(de)(de),一(yi)是(shi)(shi)靠蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)(de)沖(chong)(chong)力(li)將(jiang)罐體的(de)(de)殘(can)渣沖(chong)(chong)掉,二是(shi)(shi)在蒸(zheng)汽(qi)(qi)溫(wen)(wen)度的(de)(de)作用(yong)(yong)下使(shi)殘(can)渣的(de)(de)黏度降(jiang)(jiang)低,易于(yu)清掃(sao)。因(yin)此要選(xuan)擇適當(dang)的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)噴口位置進行(xing)吹(chui)刷,蒸(zheng)汽(qi)(qi)吹(chui)刷后(hou),為加快降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)速度,縮短(duan)自然(ran)通風時間,允許噴水降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen),不論(lun)噴水降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)還是(shi)(shi)自然(ran)降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen),嚴禁在蒸(zheng)汽(qi)(qi)吹(chui)刷后(hou)密閉降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)、以免油(you)罐形(xing)成負壓(ya)損壞。蒸(zheng)汽(qi)(qi)沖(chong)(chong)洗的(de)(de)時間見(jian)表 5-8 。


表 8.jpg


 d. 油罐清洗完(wan)畢后,應(ying)進(jin)行罐內可燃(ran)介質濃度檢(jian)查(cha),其方法如下:


  · 以進入罐內聞(wen)一(yi)聞(wen)(最好是(shi)不(bu)(bu)經常接觸這類介質的人員(yuan)),聞(wen)不(bu)(bu)到汽油、煤油味為止。


  · 采用可(ke)燃氣體測定儀進行介(jie)質濃(nong)度測定,當介(jie)質濃(nong)度在爆炸下限以下時為合格。


  · 進(jin)行(xing)上述檢查后,工人進(jin)罐施焊以前,還必須進(jin)行(xing)點火(huo)試(shi)驗。點火(huo)試(shi)驗的具體要求(qiu)應按有關防火(huo)的要求(qiu)執行(xing)。


  · 油罐焊接(jie)時,與正在使用(yong)的油罐相連的一切(qie)管道(dao)必須徹底切(qie)斷,使用(yong)油罐的斷管管口(kou)必須用(yong)盲板封堵。


  · 在油(you)(you)罐(guan)清洗工作合格之前,進入油(you)(you)罐(guan)內時,應帶防毒面具,穿無釘鞋,佩帶安全防護(hu)用品,一人(ren)(ren)進入最少有(you)一人(ren)(ren)監護(hu)。照明(ming)應用防爆(bao)型行燈(禁止用非防爆(bao)型行燈)或(huo)(huo)3V的(de)兩(liang)節電(dian)池的(de)塑料手電(dian)筒,手電(dian)筒燈管前的(de)玻璃(li)應換成有(you)機玻璃(li)或(huo)(huo)鋼(gang)化玻璃(li),不允(yun)許(xu)使(shi)用普通玻璃(li),更不允(yun)許(xu)使(shi)用鐵殼手電(dian)筒。


  · 焊接油罐(guan)四十(shi)米以內的呼吸閥必(bi)須(xu)用(yong)石棉布包扎起來(lai)。


 輕質油(you)品管道(dao)系(xi)統修理(li)完畢后(hou),必須按下列要求檢查或(huo)安(an)裝防靜電接地系(xi)統。


  a. 室(shi)外管(guan)理埋地(di)敷設時,在管(guan)線(xian)上每隔(ge)(ge)200到300延長(chang)(chang)米設一接(jie)地(di)極(ji),架空(kong)管(guan)道(dao)每隔(ge)(ge)100到200延長(chang)(chang)米設一接(jie)地(di)極(ji)。室(shi)內管(guan)道(dao)無(wu)論(lun)架空(kong)或地(di)溝敷設(不(bu)宜采用(yong)埋地(di)敷設),每隔(ge)(ge)30到50米設一地(di)極(ji)。但(dan)無(wu)論(lun)管(guan)線(xian)長(chang)(chang)度如何,在管(guan)道(dao)的起端和終端及管(guan)道(dao)進入(ru)建筑物的入(ru)口處,都必須設接(jie)地(di)極(ji)。接(jie)地(di)裝(zhuang)置的接(jie)地(di)電阻建議不(bu)大于20歐姆(mu)。


  b. 在管(guan)線(xian)的(de)(de)兩個接(jie)(jie)地極之間,若有(you)非焊接(jie)(jie)的(de)(de)可(ke)拆卸接(jie)(jie)頭,如法(fa)蘭(lan),絲(si)扣等(deng),其單(dan)位接(jie)(jie)頭的(de)(de)電阻建議應不大于(yu)0.03歐姆,否則加焊跨(kua)接(jie)(jie)線(xian),以形成可(ke)靠的(de)(de)導電路。由于(yu)管(guan)道可(ke)能因熱脹(zhang)冷縮(suo)、震動等(deng)原因造(zao)成連接(jie)(jie)松動,同時跨(kua)接(jie)(jie)線(xian)施(shi)工(gong)也不復雜,所以一(yi)般(ban)無論接(jie)(jie)頭電阻大小均加焊跨(kua)接(jie)(jie)線(xian)。


  c. 室內外架空敷設或(huo)(huo)地溝敷設(指同一(yi)地溝)的管道(dao)(dao),當(dang)油罐與(yu)其他管道(dao)(dao)的平(ping)行距離小(xiao)于或(huo)(huo)等于0.5米(mi)時,每(mei)隔15米(mi)應設一(yi)扁鋼聯鉻線(xian),以(yi)形成導(dao)(dao)電通路(lu),當(dang)易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)介(jie)質管道(dao)(dao)與(yu)易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)介(jie)質管道(dao)(dao)或(huo)(huo)非易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)介(jie)質管道(dao)(dao)相互(hu)交叉時,若交叉距離小(xiao)于半米(mi),也應在交叉點處(chu)以(yi)扁鋼連成導(dao)(dao)電通路(lu)。


  d. 由于某些金屬(shu)(shu)管(guan)(guan)(guan),如橡(xiang)膠管(guan)(guan)(guan)、軟塑料管(guan)(guan)(guan)等,具有安裝(zhuang)方便、使(shi)(shi)用(yong)靈(ling)活的特點,所以這些非金屬(shu)(shu)也經常使(shi)(shi)用(yong)。其防止靜電放電的主(zhu)要(yao)方法(fa)是在非金屬(shu)(shu)管(guan)(guan)(guan)外纏金屬(shu)(shu)絲,然(ran)后通過金屬(shu)(shu)絲接地。


 管(guan)道或(huo)油(you)罐修理完后,應(ying)按有關(guan)要求進行強度試(shi)驗(yan)、氣密性(xing)試(shi)驗(yan)或(huo)滲漏試(shi)驗(yan),各項試(shi)驗(yan)均合格,才可投用。燃油(you)管(guan)道系(xi)統(tong)常(chang)見故障的消除方法(fa)見表5-9。


 管(guan)道出(chu)現(xian)堵塞(sai)的現(xian)象是(shi)介(jie)質(zhi)輸送不到(dao),壓(ya)力降(jiang)落(luo)很大。原因主(zhu)要(yao)有(you)油品凝固,輸油管(guan)線在停運時必(bi)須用蒸(zheng)汽(qi)吹掃,油管(guan)敷(fu)設應盡量避免有(you)存油死點,對于死點或容易存油的管(guan)道要(yao)安裝吹掃點。油品在管(guan)內凝固后(hou),應用伴熱管(guan)或用蒸(zheng)汽(qi)將(jiang)油化開,嚴禁用明(ming)火烤(kao)管(guan)子。


 出現伴熱(re)管結凍(dong)的(de)現象(xiang)防止及消(xiao)除(chu)方法是伴熱(re)管低處應(ying)(ying)設置放(fang)水(shui)點,多條油管線的(de)伴熱(re)管應(ying)(ying)單獨排水(shui),不要連接在(zai)一根排水(shui)管上,一防止由(you)于截門(men)不嚴(yan)凝結水(shui)竄(cuan)入停(ting)運的(de)伴熱(re)管而凍(dong)結管道,停(ting)運的(de)管道應(ying)(ying)將管內水(shui)放(fang)盡。管道保溫應(ying)(ying)完整良好(hao),對損(sun)壞的(de)保溫層應(ying)(ying)及時修好(hao)。


 油罐線的吹掃管(guan),最好采(cai)用(yong)半(ban)固(gu)定式(shi),掃線時拉臨時的膠管(guan)通入蒸汽(qi);如采(cai)用(yong)固(gu)定式(shi)掃線管(guan),必須設止回閥,以免油品竄入氣(qi)管(guan)內;油管(guan)加熱,盡可能采(cai)用(yong)伴熱管(guan),不(bu)用(yong)套管(guan)加熱,以防油管(guan)損壞油品漏入氣(qi)管(guan)內。


 卸油(you)(you)漏斗排(pai)(pai)(pai)油(you)(you)管(guan),一般采用(yong)0.005至0.01的坡度,排(pai)(pai)(pai)油(you)(you)漏斗和(he)排(pai)(pai)(pai)油(you)(you)管(guan)應(ying)經常清理,使其截面不致減(jian)小而影(ying)響排(pai)(pai)(pai)油(you)(you)流速。


 對輕微的(de)(de)破(po)(po)損(sun)可用(yong)鐵(tie)板卡(ka)子卡(ka)緊,較大破(po)(po)裂應換用(yong)備用(yong)管或用(yong)回(hui)油管輸送(song),然(ran)后進行(xing)修補(bu)或切(qie)除重(zhong)焊(han)。在燃油管道(dao)上(shang)進行(xing)電、氣焊(han)作業(ye)時,必須采取可靠(kao)的(de)(de)隔離措施,靠(kao)油罐一側的(de)(de)管道(dao)必須拆除通(tong)往大氣,并(bing)用(yong)絕緣物分隔,管內積油必須沖盡,排(pai)盡余氣,取樣化驗或用(yong)測(ce)爆儀測(ce)定(ding)(ding),確定(ding)(ding)無可燃氣體方可作業(ye)。在適(shi)當位置裝設(she)補(bu)償器,管道(dao)在支架上(shang)要能自由(you)滑(hua)動。加強(qiang)業(ye)務學習,熟(shu)悉網路,嚴(yan)守操作規(gui)程。


 距離油罐區五十米內嚴禁(jin)明火(huo)作業,如有(you)明火(huo)作業時,必須持(chi)有(you)動火(huo)證。


 動火(huo)設備(bei)與運行(xing)系統有可靠的斷絕(jue)措施,并加堵板。


 動火(huo)設備要進行(xing)徹底的沖洗或換氣(qi),做到確無(wu)可燃氣(qi)體。


 動(dong)火周圍確無可燃物(wu)和(he)易燃物(wu)。


 動火時(shi)要(yao)有明(ming)確分(fen)工和(he)嚴密的組織,施工負責人(ren)、動火監(jian)督人(ren)、消防人(ren)員(yuan)必須始(shi)終在(zai)場,必要(yao)時(shi)有關領(ling)導應在(zai)場。


 雖有動(dong)火(huo)證,但在動(dong)火(huo)過程中,發(fa)現異(yi)常情況(kuang),應(ying)立即停止動(dong)火(huo)。


 在(zai)易(yi)燃易(yi)爆區及易(yi)燃易(yi)爆設備管路容器(qi)內動火(huo),對其內部氣(qi)體(ti)應測試分(fen)析(xi)。