由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬電化學拋光的歷史

 金屬電化學(xue)拋(pao)光技(ji)術早在1911年由俄(e)國化學(xue)家許賓斯基(ji)發明，但在其后的幾十年中并沒有(you)得(de)到多大的發展(zhan)。直到1936年法(fa)國學(xue)者捷(jie)潤特進行了深入的研(yan)究，最(zui)早用于制取金相樣(yang)品，其理論(lun)和(he)實踐(jian)才得(de)以(yi)初步建立。

2. 金屬化學與電化學拋光的特點(dian)

 它去除了機械拋光(guang)過程(cheng)中產(chan)生的(de)(de)拜(bai)爾培層，在(zai)表面上生成(cheng)了具有高耐蝕性和(he)反光(guang)率的(de)(de)金屬氧化物層，同(tong)時也降低了表面的(de)(de)應力和(he)摩擦系數，具有更好的(de)(de)耐蝕性和(he)光(guang)亮度。生產(chan)過程(cheng)中表面不產(chan)生滲氫(qing)現象。對于形狀復雜或體積較小的(de)(de)零部(bu)件(jian)也可進行拋光(guang)處理。

 不銹鋼的(de)(de)拋(pao)光(guang)工藝過程包括表(biao)(biao)面(mian)化學預(yu)處理、機械拋(pao)光(guang)、化學拋(pao)光(guang)或(huo)電化學拋(pao)光(guang)，最后(hou)鈍化。拋(pao)光(guang)的(de)(de)效果(guo)取決于表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)原始粗糙(cao)度，機械拋(pao)光(guang)后(hou)，表(biao)(biao)面(mian)光(guang)潔度越(yue)高，化學拋(pao)光(guang)或(huo)電化學拋(pao)光(guang)后(hou)的(de)(de)光(guang)潔度也越(yue)高，光(guang)亮度也越(yue)亮。