由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金(jin)屬電化學(xue)拋(pao)光的歷史

 金(jin)屬電化學(xue)拋光(guang)技術早在1911年由俄(e)國化學(xue)家許賓斯基發(fa)明，但在其后的幾十年中并沒有得(de)到(dao)多大的發(fa)展。直到(dao)1936年法國學(xue)者捷潤特進行(xing)了深(shen)入的研究，最早用于制(zhi)取(qu)金(jin)相樣(yang)品，其理論和(he)實踐才得(de)以初步(bu)建立(li)。

2. 金屬化學與電化學拋(pao)光的特點

 它(ta)去(qu)除(chu)了(le)機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過程中(zhong)產生(sheng)的拜爾培層，在表面上生(sheng)成了(le)具有高耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)反光(guang)(guang)率的金屬氧(yang)化物(wu)層，同時也降(jiang)低(di)了(le)表面的應力和(he)摩擦系(xi)數，具有更(geng)好的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)光(guang)(guang)亮(liang)度。生(sheng)產過程中(zhong)表面不(bu)產生(sheng)滲氫現象。對于形狀復雜或體(ti)積較小的零部件也可進行(xing)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)處理。

 不銹(xiu)鋼的(de)(de)拋(pao)(pao)光(guang)工藝過程包括表面化學(xue)預處理、機械拋(pao)(pao)光(guang)、化學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)或電(dian)化學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)，最(zui)后鈍化。拋(pao)(pao)光(guang)的(de)(de)效(xiao)果取決于表面的(de)(de)原(yuan)始粗糙度(du)，機械拋(pao)(pao)光(guang)后，表面光(guang)潔度(du)越高，化學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)或電(dian)化學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)后的(de)(de)光(guang)潔度(du)也(ye)越高，光(guang)亮度(du)也(ye)越亮。