由(you)于(yu)管道漏水(shui)原因、管道材(cai)質、連(lian)接(jie)方(fang)法等不同，所(suo)以維修方(fang)法也不同。
1. 鑄鐵(tie)管承插口漏水的修理
首先(xian)要把管內(nei)水壓(ya)降(jiang)至無壓(ya)狀態，然后用剔口釬(han)把承口內(nei)的舊填料清除出去再(zai)重(zhong)新(xin)打(da)口，采用填料與原有(you)填料相同；如果(guo)管內(nei)有(you)水，要使接(jie)(jie)口不再(zai)向外(wai)流水，然后再(zai)往接(jie)(jie)口內(nei)填塞水泥。在維修中(zhong)有(you)時需帶壓(ya)接(jie)(jie)口，應選用適應性強的水泥填料，常用的有(you)銀粉(fen)水泥和氯化鈣水泥兩種接(jie)(jie)口填料，它們具(ju)有(you)凝速(su)快，嚴密(mi)性好等優點。
填塞時若有水(shui)(shui)(shui)(shui)滲(shen)出，就往滲(shen)水(shui)(shui)(shui)(shui)處甩些填料，止住滲(shen)水(shui)(shui)(shui)(shui)后(hou)再填。填時從(cong)管子下部開(kai)始(shi)往管子上部填，左手(shou)擋(dang)住接(jie)口端面(mian)，右手(shou)邊填邊搗(dao)，一直搗(dao)到水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)表面(mian)開(kai)始(shi)反(fan)漿(jiang)時為(wei)止。分(fen)三層(ceng)填入，每(mei)層(ceng)承(cheng)口深(shen)度的(de)1/3，最后(hou)一層(ceng)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)表面(mian)與承(cheng)口表面(mian)相平，并(bing)用塞頭壓光，然(ran)后(hou)立(li)即在承(cheng)口端面(mian)纏一圈浸水(shui)(shui)(shui)(shui)草繩(sheng)，用來(lai)阻(zu)擋(dang)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)外脹，然(ran)后(hou)用濕水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)糊(hu)住草繩(sheng)，澆水(shui)(shui)(shui)(shui)養生后(hou)回填土埋好管子。對水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)接(jie)口的(de)管道，如承(cheng)口為(wei)局(ju)部漏水(shui)(shui)(shui)(shui)，可不必(bi)把(ba)整個承(cheng)口的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)全部清(qing)除，而只需在漏水(shui)(shui)(shui)(shui)處局(ju)部修補即可。
2. 管卡堵漏(lou)
如果管壁腐蝕不(bu)嚴重(zhong)，只(zhi)有小孔(kong)漏水(shui)，可采用(yong)管卡(ka)(ka)(ka)(ka)堵(du)漏。水(shui)壓較大時應停水(shui)堵(du)漏，水(shui)壓不(bu)大時可帶(dai)水(shui)堵(du)漏。前者直接(jie)打卡(ka)(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)即(ji)(ji)可，后者需(xu)用(yong)錐形硬木塞(sai)經輕輕敲(qiao)打塞(sai)進孔(kong)內(nei)，堵(du)塞(sai)漏水(shui)處，貼(tie)管子(zi)(zi)外皮鋸掉木塞(sai)外露部分。打卡(ka)(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)前在漏水(shui)處墊上(shang)大小適(shi)當、厚(hou)度為2mm的軟(ruan)(ruan)膠(jiao)皮，用(yong)卡(ka)(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)把軟(ruan)(ruan)膠(jiao)皮壓緊即(ji)(ji)可。根(gen)據管徑大小和水(shui)壓高低，可采用(yong)整卡(ka)(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)、半卡(ka)(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)和軟(ruan)(ruan)金(jin)屬卡(ka)(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)三種(zhong)形式（見(jian)圖(tu) 5-8）。
3. 絲堵(du)堵(du)漏(lou)和鉛塞堵(du)漏(lou)
當鑄鐵管管身(shen)有砂(sha)眼或腐(fu)蝕小孔(kong)局(ju)部漏(lou)水(shui)時，以漏(lou)水(shui)處為中(zhong)心鉆一(yi)小孔(kong)，孔(kong)徑稍大于漏(lou)水(shui)處孔(kong)徑，攻螺(luo)紋后用絲堵堵塞(sai)即可；亦可用尖鑿把小孔(kong)鑿深(shen)塞(sai)進鉛塊，用手(shou)錘輕打，直至不漏(lou)為止。
4. 焊(han)接堵漏
是(shi)當鋼(gang)管穿孔或局部裂紋時，可(ke)采用(yong)焊(han)接方(fang)法堵漏。
a. 當(dang)孔徑(jing)或(huo)裂紋寬度小于(yu)10mm時，可加工坡口直接焊(han)接。
b. 對于較大(da)孔徑或裂(lie)紋，可在管外加補(bu)丁(ding)焊接。
c. 當管道(dao)離墻、離地太近施焊(han)困難時，采用(yong)上部開(kai)洞(dong)補焊(han)法，側面(mian)和(he)底(di)面(mian)漏水處(chu)從(cong)(cong)里面(mian)割坡(po)口，開(kai)洞(dong)處(chu)從(cong)(cong)外墻開(kai)坡(po)口，把(ba)漏水處(chu)從(cong)(cong)里面(mian)焊(han)好后，再把(ba)瓦蓋(gai)放回原處(chu)堵上焊(han)好。此(ci)種方法在焊(han)接接頭位(wei)置(zhi)(zhi)時應特別注意，不然(ran)往往在內焊(han)與外焊(han)的接頭位(wei)置(zhi)(zhi)發生滲(shen)漏。
5. 環(huan)氧樹脂(zhi)和(he)玻璃(li)鋼堵漏
環(huan)氧樹脂是(shi)一(yi)種高分子化(hua)(hua)合物(wu)，主要(yao)用(yong)(yong)(yong)來作(zuo)粘接劑(ji)，具有強(qiang)度高、固(gu)(gu)化(hua)(hua)快、耐腐蝕等(deng)優點，常用(yong)(yong)(yong)牌號為610。它是(shi)一(yi)種黏稠(chou)的(de)琥珀色透明(ming)流(liu)體，在氣溫低時(shi)，稠(chou)度較大，可采用(yong)(yong)(yong)適當加(jia)(jia)溫的(de)方法降低稠(chou)度，并隨伴隨用(yong)(yong)(yong)。環(huan)氧樹脂需加(jia)(jia)入(ru)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)固(gu)(gu)化(hua)(hua)，加(jia)(jia)入(ru)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)有乙二(er)(er)胺(an)、二(er)(er)乙烯(xi)三胺(an)、四乙烯(xi)五(wu)胺(an)、593固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)等(deng)。其中乙二(er)(er)胺(an)使用(yong)(yong)(yong)最普遍(bian)。另外，還要(yao)加(jia)(jia)入(ru)增塑(su)劑(ji)，如(ru)磷苯(ben)二(er)(er)甲酸二(er)(er)丁(ding)酯、磷苯(ben)二(er)(er)甲酸、煤焦油等(deng)。必(bi)要(yao)時(shi)還要(yao)加(jia)(jia)入(ru)稀釋劑(ji)，如(ru)丙酮、二(er)(er)甲苯(ben)、酒精等(deng)。
用環(huan)氧樹脂堵漏(lou)時(shi)，需(xu)加入(ru)適量的(de)填(tian)充料(liao)(liao)，如水泥(ni)，石英砂，以提(ti)高粘接(jie)料(liao)(liao)的(de)力(li)學性能和粘接(jie)強(qiang)度(du)，加入(ru)量以稠度(du)合適為宜，過少易流淌，過多不(bu)易拌和粘接(jie)操(cao)作。
修補(bu)前最(zui)好使(shi)修補(bu)部(bu)位(wei)(wei)朝上，對(dui)(dui)于(yu)金屬管材須(xu)將修補(bu)部(bu)位(wei)(wei)鑿成燕尾形槽(cao)口，每段槽(cao)口長應(ying)比裂紋長100mm～200mm,對(dui)(dui)于(yu)鋼筋(jin)混凝土(tu)管材，須(xu)將修補(bu)部(bu)位(wei)(wei)的保護層和混凝土(tu)剔(ti)除(chu)，使(shi)鋼筋(jin)局部(bu)外露。修補(bu)部(bu)位(wei)(wei)表(biao)(biao)面須(xu)除(chu)銹，清除(chu)油(you)污，并使(shi)表(biao)(biao)面粗糙，若有(you)潮濕現象，待曬(shai)干(gan)(gan)或吹風機(ji)吹干(gan)(gan)后再行修補(bu)。
環氧樹(shu)脂因材質和施工條件不同，配方不能統(tong)一，具(ju)體的調配比(bi)(bi)例，表 5-10 可(ke)(ke)供參考(kao)，具(ju)體調配比(bi)(bi)例，根據各組成(cheng)成(cheng)分的作用和施工條件可(ke)(ke)適當調整。
環氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)是未加填充料的環氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)膠，操作時先(xian)將(jiang)環氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)與磷苯(ben)二(er)甲(jia)酸二(er)丁(ding)酯按(an)質量比(bi)(bi)拌均，若氣(qi)溫(wen)低，須將(jiang)環氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)加熱，然(ran)后按(an)比(bi)(bi)例加入固(gu)化劑，攪拌均勻后即可刷在待(dai)修補的管面。刷底膠速度(du)要快(kuai)，涂層要薄、要均勻，不能有結塊現象，以保證其密(mi)實性和粘接力。
環氧(yang)樹(shu)脂砂(sha)漿是在(zai)(zai)環氧(yang)樹(shu)脂膠(jiao)膠(jiao)液(ye)中摻入一(yi)定比(bi)例的水泥，砂(sha)子(zi)(zi)等填(tian)充(chong)料(liao)調(diao)配(pei)而成(cheng)。在(zai)(zai)調(diao)配(pei)時(shi)先將水泥、砂(sha)子(zi)(zi)按比(bi)例拌(ban)均，再(zai)倒(dao)入已拌(ban)好的環氧(yang)樹(shu)脂膠(jiao)膠(jiao)液(ye)中攪拌(ban)均勻。所用砂(sha)子(zi)(zi)應經(jing)淘洗、過篩(shai)、嗮干(gan)。氣(qi)溫高時(shi)填(tian)充(chong)料(liao)多(duo)些，氣(qi)溫低(di)時(shi)填(tian)充(chong)料(liao)少些。
環(huan)(huan)氧(yang)(yang)膩子是在環(huan)(huan)氧(yang)(yang)膠液中摻(chan)入一(yi)定量的純水泥填料(liao)而成，與其匹(pi)配同環(huan)(huan)氧(yang)(yang)樹脂(zhi)砂漿一(yi)樣，隨溫度而變，氣溫高時，填充水泥量多些。
煤焦油(you)可提高(gao)環氧樹脂的(de)耐水性(xing)，并可降低成本，有一定的(de)增韌效(xiao)果，但不如磷苯二甲酸二丁酯，若兩者配合使用效(xiao)果更好。
修補時(shi)(shi)用干凈(jing)的毛刷(shua)粘上(shang)少(shao)許環氧(yang)樹(shu)脂底膠，先把待修部分(fen)薄(bo)涂一遍，然后用環氧(yang)樹(shu)脂砂漿填(tian)補缺陷(xian)，用鋼(gang)抹子反復壓實。為了(le)防(fang)止砂漿粘住抹子，應在(zai)鋼(gang)抹子上(shang)擦少(shao)量機油。環氧(yang)樹(shu)脂堵漏(lou)，在(zai)常溫條件下經過兩到四小(xiao)時(shi)(shi)固化，十二到二十四小(xiao)時(shi)(shi)即可(ke)通(tong)水(shui)。
玻璃鋼(gang)即玻璃纖維增強塑料，它(ta)是由環氧(yang)樹(shu)脂作(zuo)為(wei)粘接材(cai)(cai)料、無(wu)捻方格(ge)玻璃布（又稱無(wu)堿無(wu)捻粗(cu)紗方格(ge)布）作(zuo)為(wei)增強材(cai)(cai)料制成的堵(du)漏材(cai)(cai)料，可用于修(xiu)補(bu)各種裂縫，其操(cao)作(zuo)步驟如下(xia)：
a. 按(an)前述環(huan)氧樹脂修補的要(yao)求(qiu)。將待修表面進行鑿(zao)槽、清(qing)洗等(deng)表面處理，刷環(huan)氧樹脂底膠。
b. 待底(di)膠(jiao)初步固化(hua)后(hou)，再均勻涂(tu)(tu)刷一道(dao)環氧樹脂膠(jiao)液，然(ran)后(hou)將一塊玻璃(li)布(bu)沿涂(tu)(tu)膠(jiao)處鋪開，鋪平后(hou)立即(ji)用毛(mao)刷從中間(jian)向兩(liang)邊(bian)刷，趕除氣泡(pao)，包貼時要貼實，不得(de)有氣泡(pao)和(he)皺褶。貼實后(hou)再刷一層膠(jiao)液，再貼第二層玻璃(li)纖維布(bu)。
c. 包(bao)(bao)貼(tie)層(ceng)數(shu)視管道直徑(jing)、壓力和泄漏情(qing)況而定，一般包(bao)(bao)貼(tie)4至6層(ceng)。底(di)層(ceng)和面層(ceng)是(shi)采用(yong)0.2mm厚的無捻方格(ge)玻璃布，每貼(tie)兩層(ceng)間(jian)隔(ge)一定時(shi)間(jian)，待初步(bu)固(gu)化后再包(bao)(bao)貼(tie)下兩層(ceng)，如(ru)此類推。
d. 每層搭接縫要錯開，搭接長度約(yue)150mm，口徑較小時可包成一條(tiao)玻璃鋼環帶(dai)。
e. 玻(bo)璃鋼的強度是(shi)逐步(bu)升高的，一般采用(yong)常溫養(yang)(yang)護(hu)。當氣溫在(zai)15℃以(yi)上時，養(yang)(yang)護(hu)時間(jian)不(bu)少于(yu)72小時，當氣溫在(zai)15℃以(yi)下時，養(yang)(yang)護(hu)時間(jian)不(bu)少于(yu)168小時，養(yang)(yang)護(hu)期間(jian)不(bu)能(neng)裝水承壓。
6. 換管子
當管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)嚴重腐蝕(shi)、管(guan)(guan)(guan)壁很(hen)薄(bo)，需更換(huan)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)。換(huan)上去的(de)新管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)，其(qi)管(guan)(guan)(guan)材口徑與原(yuan)(yuan)來的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)相同。原(yuan)(yuan)有(you)管(guan)(guan)(guan)道為承(cheng)插(cha)管(guan)(guan)(guan)（鑄(zhu)鐵管(guan)(guan)(guan)、混凝(ning)土管(guan)(guan)(guan)）時，拆除(chu)后采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)(jie)換(huan)管(guan)(guan)(guan)方法；原(yuan)(yuan)有(you)管(guan)(guan)(guan)道為絲(si)扣連(lian)接(jie)(jie)焊(han)接(jie)(jie)鋼管(guan)(guan)(guan)時，拆除(chu)后采(cai)用(yong)絲(si)扣連(lian)接(jie)(jie)（加活接(jie)(jie)頭(tou)）換(huan)管(guan)(guan)(guan)方法；原(yuan)(yuan)有(you)管(guan)(guan)(guan)道為焊(han)接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)的(de)有(you)縫和無縫鋼管(guan)(guan)(guan)時，拆除(chu)后采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)換(huan)管(guan)(guan)(guan)方法。
