由(you)于管(guan)道漏水原因、管(guan)道材質、連接方法等不(bu)同，所以(yi)維(wei)修方法也不(bu)同。
1. 鑄鐵管承插口漏水的修(xiu)理
首(shou)先要(yao)(yao)把管內(nei)(nei)(nei)水(shui)壓降至無壓狀(zhuang)態，然(ran)后(hou)用(yong)剔口(kou)(kou)釬把承口(kou)(kou)內(nei)(nei)(nei)的舊填(tian)料清除出去(qu)再(zai)(zai)重新打口(kou)(kou)，采用(yong)填(tian)料與原(yuan)有填(tian)料相同(tong)；如果管內(nei)(nei)(nei)有水(shui)，要(yao)(yao)使接(jie)口(kou)(kou)不(bu)再(zai)(zai)向(xiang)外流水(shui)，然(ran)后(hou)再(zai)(zai)往接(jie)口(kou)(kou)內(nei)(nei)(nei)填(tian)塞(sai)水(shui)泥(ni)(ni)。在(zai)維(wei)修中有時(shi)需(xu)帶壓接(jie)口(kou)(kou)，應選用(yong)適應性強的水(shui)泥(ni)(ni)填(tian)料，常用(yong)的有銀粉水(shui)泥(ni)(ni)和氯化(hua)鈣(gai)水(shui)泥(ni)(ni)兩種接(jie)口(kou)(kou)填(tian)料，它們具有凝速(su)快，嚴密(mi)性好等優點。
填(tian)塞時若有水(shui)滲(shen)(shen)出，就往滲(shen)(shen)水(shui)處(chu)甩些填(tian)料，止住(zhu)滲(shen)(shen)水(shui)后再(zai)填(tian)。填(tian)時從管(guan)子下(xia)部(bu)(bu)開始往管(guan)子上部(bu)(bu)填(tian)，左手擋住(zhu)接口(kou)(kou)端(duan)面(mian)(mian)，右手邊填(tian)邊搗(dao)，一直搗(dao)到水(shui)泥(ni)表面(mian)(mian)開始反漿時為(wei)(wei)止。分三(san)層填(tian)入(ru)，每層承(cheng)口(kou)(kou)深(shen)度(du)的1/3，最后一層水(shui)泥(ni)表面(mian)(mian)與承(cheng)口(kou)(kou)表面(mian)(mian)相平，并用(yong)塞頭壓光，然后立即在(zai)承(cheng)口(kou)(kou)端(duan)面(mian)(mian)纏一圈浸(jin)水(shui)草繩(sheng)，用(yong)來阻擋水(shui)泥(ni)外脹，然后用(yong)濕水(shui)泥(ni)糊住(zhu)草繩(sheng)，澆水(shui)養生后回(hui)填(tian)土(tu)埋好管(guan)子。對水(shui)泥(ni)接口(kou)(kou)的管(guan)道(dao)，如承(cheng)口(kou)(kou)為(wei)(wei)局部(bu)(bu)漏水(shui)，可(ke)(ke)不(bu)必把整個承(cheng)口(kou)(kou)的水(shui)泥(ni)全部(bu)(bu)清(qing)除，而只需(xu)在(zai)漏水(shui)處(chu)局部(bu)(bu)修補即可(ke)(ke)。
2. 管卡堵漏
如果管壁腐蝕不嚴重，只有小(xiao)孔漏(lou)水(shui)(shui)(shui)，可(ke)(ke)(ke)采用管卡(ka)(ka)堵(du)漏(lou)。水(shui)(shui)(shui)壓(ya)較大時(shi)(shi)應停水(shui)(shui)(shui)堵(du)漏(lou)，水(shui)(shui)(shui)壓(ya)不大時(shi)(shi)可(ke)(ke)(ke)帶水(shui)(shui)(shui)堵(du)漏(lou)。前者直(zhi)接打卡(ka)(ka)子(zi)即(ji)(ji)可(ke)(ke)(ke)，后者需用錐形硬木塞經輕輕敲打塞進孔內，堵(du)塞漏(lou)水(shui)(shui)(shui)處，貼管子(zi)外皮(pi)(pi)鋸掉木塞外露(lu)部分。打卡(ka)(ka)子(zi)前在漏(lou)水(shui)(shui)(shui)處墊上大小(xiao)適當、厚度為2mm的軟膠(jiao)皮(pi)(pi)，用卡(ka)(ka)子(zi)把軟膠(jiao)皮(pi)(pi)壓(ya)緊即(ji)(ji)可(ke)(ke)(ke)。根(gen)據管徑大小(xiao)和水(shui)(shui)(shui)壓(ya)高低，可(ke)(ke)(ke)采用整卡(ka)(ka)子(zi)、半卡(ka)(ka)子(zi)和軟金屬卡(ka)(ka)子(zi)三種形式（見圖 5-8）。
3. 絲(si)堵堵漏和鉛塞堵漏
當(dang)鑄鐵管管身(shen)有砂眼(yan)或腐(fu)蝕小(xiao)孔局部(bu)漏(lou)(lou)水(shui)時，以(yi)漏(lou)(lou)水(shui)處為(wei)中心鉆一小(xiao)孔，孔徑稍大于漏(lou)(lou)水(shui)處孔徑，攻螺紋后(hou)用(yong)絲堵(du)堵(du)塞(sai)即(ji)可；亦可用(yong)尖鑿把小(xiao)孔鑿深塞(sai)進鉛塊，用(yong)手錘輕打，直(zhi)至不(bu)漏(lou)(lou)為(wei)止。
4. 焊接堵漏
是當鋼管穿孔(kong)或局部裂紋(wen)時，可采用焊接方法堵漏。
a. 當孔徑或裂紋寬度小于10mm時，可加工坡(po)口直接(jie)焊接(jie)。
b. 對(dui)于較大孔徑或裂(lie)紋(wen)，可在(zai)管外加補(bu)丁焊接。
c. 當管道離(li)墻(qiang)、離(li)地太近施焊(han)(han)(han)困(kun)難時，采用上部開(kai)洞補焊(han)(han)(han)法，側面和底面漏水處從(cong)里面割坡口(kou)，開(kai)洞處從(cong)外(wai)墻(qiang)開(kai)坡口(kou)，把(ba)漏水處從(cong)里面焊(han)(han)(han)好后，再把(ba)瓦(wa)蓋放回原處堵(du)上焊(han)(han)(han)好。此種方法在焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)位(wei)置(zhi)時應特別注意，不然往(wang)往(wang)在內焊(han)(han)(han)與外(wai)焊(han)(han)(han)的(de)接(jie)頭(tou)位(wei)置(zhi)發生滲漏。
5. 環氧樹(shu)脂和玻璃鋼堵漏
環氧(yang)樹脂是一(yi)種(zhong)高分(fen)子化合物(wu)，主要(yao)用來作粘接劑，具有強度(du)高、固化快、耐腐蝕等(deng)(deng)優點，常用牌(pai)號為610。它是一(yi)種(zhong)黏稠的琥珀色(se)透明流體，在氣溫低時，稠度(du)較(jiao)大，可采用適(shi)當(dang)加(jia)溫的方法(fa)降低稠度(du)，并隨伴隨用。環氧(yang)樹脂需加(jia)入(ru)(ru)固化劑固化，加(jia)入(ru)(ru)固化劑有乙(yi)二(er)胺(an)、二(er)乙(yi)烯三胺(an)、四(si)乙(yi)烯五胺(an)、593固化劑等(deng)(deng)。其中乙(yi)二(er)胺(an)使(shi)用最普(pu)遍。另外，還(huan)要(yao)加(jia)入(ru)(ru)增塑劑，如磷苯二(er)甲酸(suan)(suan)二(er)丁酯、磷苯二(er)甲酸(suan)(suan)、煤焦(jiao)油等(deng)(deng)。必(bi)要(yao)時還(huan)要(yao)加(jia)入(ru)(ru)稀釋劑，如丙酮、二(er)甲苯、酒(jiu)精(jing)等(deng)(deng)。
用環氧樹脂(zhi)堵(du)漏時，需加入適量的填充料，如水泥，石英砂，以提高粘接料的力學性能和粘接強度(du)，加入量以稠度(du)合適為宜，過少易(yi)流淌(tang)，過多不易(yi)拌(ban)和粘接操作。
修(xiu)(xiu)補前最好(hao)使修(xiu)(xiu)補部(bu)位(wei)朝(chao)上，對于金(jin)屬(shu)管(guan)材(cai)須(xu)將修(xiu)(xiu)補部(bu)位(wei)鑿成燕尾形槽口，每段槽口長(chang)應比裂紋長(chang)100mm～200mm,對于鋼筋(jin)混凝(ning)土(tu)管(guan)材(cai)，須(xu)將修(xiu)(xiu)補部(bu)位(wei)的保(bao)護層和(he)混凝(ning)土(tu)剔除(chu)，使鋼筋(jin)局部(bu)外露(lu)。修(xiu)(xiu)補部(bu)位(wei)表(biao)面須(xu)除(chu)銹，清除(chu)油污，并(bing)使表(biao)面粗糙，若有(you)潮濕現象，待曬干或吹(chui)(chui)風(feng)機吹(chui)(chui)干后再行修(xiu)(xiu)補。
環氧樹脂因材質和(he)施工條件不同(tong)，配(pei)方不能(neng)統(tong)一，具(ju)體的(de)調(diao)配(pei)比例(li)(li)，表 5-10 可(ke)供參考，具(ju)體調(diao)配(pei)比例(li)(li)，根據各組成成分的(de)作用和(he)施工條件可(ke)適當調(diao)整(zheng)。
環氧(yang)樹脂(zhi)是未加(jia)(jia)(jia)填充料的(de)環氧(yang)樹脂(zhi)膠(jiao)，操作時先將(jiang)環氧(yang)樹脂(zhi)與磷苯二(er)甲酸二(er)丁酯按質量比拌均(jun)(jun)，若氣(qi)溫低(di)，須將(jiang)環氧(yang)樹脂(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱，然(ran)后(hou)按比例加(jia)(jia)(jia)入固(gu)化劑，攪拌均(jun)(jun)勻后(hou)即可刷在待修補的(de)管(guan)面(mian)。刷底膠(jiao)速度(du)要快，涂(tu)層要薄、要均(jun)(jun)勻，不(bu)能有結(jie)塊(kuai)現象，以保證其密實性和粘接力。
環氧樹脂砂(sha)(sha)漿(jiang)是在環氧樹脂膠(jiao)(jiao)膠(jiao)(jiao)液(ye)中摻入一定(ding)比(bi)例的(de)水泥，砂(sha)(sha)子(zi)(zi)等(deng)填(tian)(tian)充料調配而成。在調配時先(xian)將水泥、砂(sha)(sha)子(zi)(zi)按比(bi)例拌(ban)均(jun)，再倒入已拌(ban)好的(de)環氧樹脂膠(jiao)(jiao)膠(jiao)(jiao)液(ye)中攪拌(ban)均(jun)勻。所用砂(sha)(sha)子(zi)(zi)應經(jing)淘洗、過篩(shai)、嗮干(gan)。氣溫高(gao)時填(tian)(tian)充料多些，氣溫低(di)時填(tian)(tian)充料少些。
環氧(yang)膩子是在環氧(yang)膠液中摻入一定(ding)量的純水泥(ni)(ni)填(tian)料而成，與(yu)其(qi)匹配(pei)同環氧(yang)樹脂砂漿一樣，隨(sui)溫(wen)度(du)而變，氣溫(wen)高時，填(tian)充水泥(ni)(ni)量多些(xie)。
煤(mei)焦油(you)可提高環氧(yang)樹脂的耐水性，并(bing)可降低成本(ben)，有(you)一定的增韌效(xiao)果，但(dan)不(bu)如(ru)磷苯二甲酸二丁酯，若兩者配合使用效(xiao)果更好。
修補(bu)時用干凈的(de)毛刷粘上(shang)少許(xu)環(huan)氧樹脂(zhi)底(di)膠，先把(ba)待修部分薄(bo)涂一遍，然后用環(huan)氧樹脂(zhi)砂漿填補(bu)缺陷，用鋼抹子(zi)反復(fu)壓(ya)實。為(wei)了(le)防止砂漿粘住抹子(zi)，應在鋼抹子(zi)上(shang)擦少量機油。環(huan)氧樹脂(zhi)堵漏，在常溫條件下經(jing)過兩(liang)到四小時固化，十二(er)到二(er)十四小時即可通水。
玻璃鋼即玻璃纖維(wei)增強塑料(liao)(liao)，它是由環氧樹脂作(zuo)為(wei)粘接材(cai)料(liao)(liao)、無捻方格玻璃布（又稱(cheng)無堿無捻粗紗方格布）作(zuo)為(wei)增強材(cai)料(liao)(liao)制成(cheng)的堵漏材(cai)料(liao)(liao)，可用(yong)于修補(bu)各種裂縫(feng)，其操作(zuo)步驟如下：
a. 按前述環氧樹脂修補的要(yao)求。將待修表(biao)面進(jin)行鑿槽、清洗等表(biao)面處理(li)，刷環氧樹脂底(di)膠。
b. 待底膠(jiao)初(chu)步固化后(hou)，再(zai)均勻涂刷一(yi)道環(huan)氧樹脂膠(jiao)液，然(ran)后(hou)將一(yi)塊玻(bo)璃(li)布沿涂膠(jiao)處鋪開，鋪平后(hou)立即用(yong)毛刷從(cong)中間(jian)向兩(liang)邊刷，趕除氣泡，包貼(tie)(tie)(tie)時要貼(tie)(tie)(tie)實，不得有氣泡和皺褶(zhe)。貼(tie)(tie)(tie)實后(hou)再(zai)刷一(yi)層(ceng)膠(jiao)液，再(zai)貼(tie)(tie)(tie)第二層(ceng)玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)布。
c. 包(bao)貼(tie)層(ceng)數視管道直徑、壓(ya)力和(he)泄漏情(qing)況而(er)定，一般包(bao)貼(tie)4至6層(ceng)。底層(ceng)和(he)面層(ceng)是采用0.2mm厚的(de)無(wu)捻方格玻璃布，每貼(tie)兩(liang)層(ceng)間隔一定時(shi)間，待初步(bu)固化后再(zai)包(bao)貼(tie)下兩(liang)層(ceng)，如此類推。
d. 每層搭接縫要錯(cuo)開，搭接長度約150mm，口徑較小時可包成一條玻璃鋼環帶。
e. 玻璃(li)鋼(gang)的強(qiang)度(du)是逐步升高的，一般采用常溫養護(hu)。當氣(qi)溫在15℃以上時(shi)(shi)(shi)，養護(hu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)不(bu)少(shao)于72小(xiao)時(shi)(shi)(shi)，當氣(qi)溫在15℃以下(xia)時(shi)(shi)(shi)，養護(hu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)不(bu)少(shao)于168小(xiao)時(shi)(shi)(shi)，養護(hu)期間(jian)不(bu)能裝水承壓。
6. 換管子
當管(guan)(guan)(guan)子(zi)嚴(yan)重腐蝕、管(guan)(guan)(guan)壁很薄，需更換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)子(zi)。換(huan)(huan)上去的新管(guan)(guan)(guan)子(zi)，其(qi)管(guan)(guan)(guan)材口徑與原(yuan)(yuan)來(lai)的管(guan)(guan)(guan)子(zi)相(xiang)同。原(yuan)(yuan)有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)道為承(cheng)插管(guan)(guan)(guan)（鑄鐵管(guan)(guan)(guan)、混凝土管(guan)(guan)(guan)）時(shi)，拆(chai)除(chu)后(hou)采用(yong)焊接(jie)換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)方法(fa)；原(yuan)(yuan)有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)道為絲(si)(si)扣連接(jie)焊接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)時(shi)，拆(chai)除(chu)后(hou)采用(yong)絲(si)(si)扣連接(jie)（加活接(jie)頭）換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)方法(fa)；原(yuan)(yuan)有(you)(you)管(guan)(guan)(guan)道為焊接(jie)連接(jie)的有(you)(you)縫和無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)時(shi)，拆(chai)除(chu)后(hou)采用(yong)焊接(jie)連接(jie)換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)方法(fa)。
