管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管(guan)(guan)道泄(xie)漏不僅浪費資源、能(neng)源和(he)污染環境，影響管(guan)(guan)網(wang)的(de)(de)輸(shu)送能(neng)力，特別是易燃、易爆、有毒(du)介質的(de)(de)外漏，嚴重(zhong)威脅管(guan)(guan)道內流體的(de)(de)正常(chang)輸(shu)送和(he)人(ren)身安全(quan)，甚至(zhi)造(zao)成重(zhong)大事(shi)故及停(ting)(ting)車、停(ting)(ting)產。公用(yong)管(guan)(guan)道的(de)(de)泄(xie)漏，也(ye)會造(zao)成停(ting)(ting)水、停(ting)(ting)汽(qi)等后果(guo)，給(gei)用(yong)戶帶來不便。因此，妥善處理泄(xie)漏問題，是管(guan)(guan)網(wang)安全(quan)運行的(de)(de)一(yi)大關(guan)鍵(jian)。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法(fa)蘭泄漏

  法(fa)蘭密封是化工裝(zhuang)置中(zhong)應(ying)用最廣泛的(de)一(yi)種(zhong)密封結構形(xing)(xing)式(shi)(shi)。這種(zhong)密封形(xing)(xing)式(shi)(shi)一(yi)般是依(yi)靠其連接(jie)螺栓所產(chan)生的(de)預緊力(li)，通過各種(zhong)固體墊(dian)片或液體墊(dian)片達到(dao)足(zu)夠的(de)工作密封比壓(ya)，來阻止被密封流(liu)體介質的(de)外泄，屬于(yu)強(qiang)制密封范疇。如圖6-1所示為(wei)法(fa)蘭強(qiang)制密封示意圖。這種(zhong)連接(jie)形(xing)(xing)式(shi)(shi)主要(yao)存在三(san)種(zhong)泄漏形(xing)(xing)式(shi)(shi)。

 ①. 界面泄(xie)漏 

  密封墊(dian)(dian)片壓緊(jin)力(li)不足(zu)、法(fa)(fa)蘭結合(he)面上的(de)(de)粗糙度(du)不恰當、管道(dao)熱變形、機械振動等都會引(yin)起密封墊(dian)(dian)片與(yu)法(fa)(fa)蘭面之(zhi)間密合(he)不嚴而發(fa)(fa)生(sheng)泄漏，這種由于金(jin)屬面和密封墊(dian)(dian)片交界面不能很好地(di)吻合(he)而發(fa)(fa)生(sheng)的(de)(de)泄漏稱為界面泄漏，如圖6-2所示。

  ②. 滲透泄漏

   墊片(pian)材料的(de)纖維和纖維之間有(you)一(yi)定的(de)縫(feng)隙(xi)，流(liu)(liu)體介(jie)質(zhi)(zhi)在一(yi)定條件下能夠(gou)通過(guo)這些縫(feng)隙(xi)而(er)產生的(de)泄(xie)漏(lou)現(xian)象稱(cheng)為滲(shen)透(tou)(tou)泄(xie)漏(lou)。滲(shen)透(tou)(tou)泄(xie)漏(lou)一(yi)般與被密封(feng)的(de)流(liu)(liu)體介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)工作壓(ya)力有(you)關(guan)，壓(ya)力越(yue)(yue)高，泄(xie)漏(lou)流(liu)(liu)量越(yue)(yue)大(da)(da)。另外滲(shen)透(tou)(tou)泄(xie)漏(lou)還(huan)與被密封(feng)的(de)流(liu)(liu)體介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)物理性質(zhi)(zhi)有(you)關(guan)，黏性小的(de)介(jie)質(zhi)(zhi)易發生滲(shen)透(tou)(tou)泄(xie)漏(lou)，而(er)黏性大(da)(da)的(de)介(jie)質(zhi)(zhi)則不(bu)易發生滲(shen)透(tou)(tou)泄(xie)漏(lou)，如(ru)圖6-3所(suo)示。

  ③. 破壞(huai)泄(xie)漏

  由于安裝質量(liang)欠佳而產生密封墊片(pian)壓縮過(guo)度或密封比壓不足導致的(de)泄(xie)漏稱為破壞泄(xie)漏，如(ru)圖(tu)6-4所示。

2. 閥門泄漏

  不銹鋼管路上閥門(men)是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接法蘭及壓蓋法蘭的(de)泄漏。

  ②. 焊(han)接過程中可能遺(yi)留下各種焊(han)接缺陷(xian)，在使用過程中擴展而發生泄漏(lou)。

  ③. 絲扣連接中的絲扣泄(xie)漏。

  ④. 閥門在生產過(guo)程中的鑄造缺(que)陷(xian)以及腐(fu)蝕介(jie)質的輸送(song)、流體介(jie)質的沖(chong)刷造成(cheng)的閥體的泄(xie)漏。

  ⑤. 由于填(tian)(tian)料(liao)老化等因素造成的(de)填(tian)(tian)料(liao)泄漏，在(zai)無法更換填(tian)(tian)料(liao)的(de)情況下，可以采用“管(guan)道注劑式帶壓密封(feng)技術(shu)”，當把密封(feng)注劑注射到閥門填(tian)(tian)料(liao)部位(wei)后，立刻能(neng)達到止(zhi)住泄漏的(de)目的(de)，同時又能(neng)起到閥門填(tian)(tian)料(liao)一(yi)樣的(de)自(zi)潤滑功(gong)能(neng)及長(chang)期密封(feng)的(de)效(xiao)果。

3. 管(guan)段泄漏(lou)

  ①. 焊(han)縫缺陷(xian)引起(qi)的管道(dao)泄漏

  在(zai)焊(han)接過程(cheng)(cheng)(cheng)中，由于(yu)人為的(de)(de)因素及(ji)其他自然因素的(de)(de)影(ying)響，在(zai)焊(han)縫成(cheng)形(xing)過程(cheng)(cheng)(cheng)中不(bu)可避免地存在(zai)著(zhu)各種(zhong)缺(que)陷，如裂(lie)紋(wen)、未(wei)焊(han)透、未(wei)熔合(he)、夾渣(zha)、氣孔等，焊(han)縫上發生的(de)(de)泄漏現象，很大一(yi)部分是由焊(han)接過程(cheng)(cheng)(cheng)中所遺留(liu)下的(de)(de)焊(han)接缺(que)陷，在(zai)管(guan)道(dao)使用過程(cheng)(cheng)(cheng)中由于(yu)使用條件如交(jiao)變(bian)應(ying)力、振動等的(de)(de)影(ying)響，使缺(que)陷擴(kuo)展，以致引起管(guan)道(dao)泄漏。因此，管(guan)道(dao)工程(cheng)(cheng)(cheng)施(shi)工必須嚴格執行相關規范及(ji)工藝措施(shi)，認真(zhen)對待，盡(jin)量減少缺(que)陷的(de)(de)產生。

  ②. 腐蝕(shi)引起的管道(dao)泄(xie)漏(lou) 

  有些管(guan)道系統在腐(fu)(fu)蝕(shi)介質(zhi)、環境因素及應力等的作用下造(zao)成(cheng)(cheng)管(guan)道的腐(fu)(fu)蝕(shi)，如應力腐(fu)(fu)蝕(shi)、氫腐(fu)(fu)蝕(shi)、點腐(fu)(fu)蝕(shi)、晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)及大面積的均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)等，使管(guan)壁變薄，造(zao)成(cheng)(cheng)管(guan)子局部穿孔，發生泄漏。

  ③. 沖刷引(yin)起管(guan)道(dao)泄漏 

  由于高速運動的流體在改變(bian)方向時(shi)，對管壁產生較(jiao)大的沖刷(shua)力，使管壁逐漸(jian)變(bian)薄，這種(zhong)過程就像滴水(shui)穿石一樣(yang)，最終造成(cheng)管道(dao)(dao)穿孔而泄(xie)(xie)漏(lou)。如蒸(zheng)汽管道(dao)(dao)的彎頭處(chu)常發生沖刷(shua)引起的管道(dao)(dao)泄(xie)(xie)漏(lou)。

  ④. 振動引起的管道泄漏 

  強(qiang)烈的(de)機械振(zhen)動或(huo)流體的(de)氣錘、水錘的(de)沖擊作(zuo)用，使(shi)(shi)(shi)管材承受交變載荷產(chan)生疲勞裂紋，導致泄漏。凡是經常振(zhen)動的(de)管道(dao)(dao)，發生泄漏的(de)比(bi)率要比(bi)正常管道(dao)(dao)大(da)得多。振(zhen)動能使(shi)(shi)(shi)法蘭的(de)連(lian)接螺栓(shuan)松動，墊片上的(de)密封比(bi)壓(ya)下(xia)降，還會使(shi)(shi)(shi)管道(dao)(dao)焊(han)縫內的(de)缺(que)陷擴展，最(zui)終導致嚴重的(de)泄漏事故。因(yin)此(ci)要消除(chu)或(huo)隔離振(zhen)源，才能有效(xiao)消除(chu)振(zhen)動。

  ⑤. 凍裂引起(qi)的管道泄漏(lou) 

  因管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)內的(de)(de)水凍(dong)脹將(jiang)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)凍(dong)裂，或(huo)因管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)周圍的(de)(de)土產生凍(dong)脹使(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)移位而造成管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)泄漏。對(dui)于(yu)地下鋪設的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道，防止(zhi)凍(dong)壞(huai)的(de)(de)方(fang)法是使(shi)其(qi)安裝深度在凍(dong)土層以下。對(dui)于(yu)架(jia)設在地面(mian)上的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)線，加設保溫層、加蒸汽伴熱或(huo)使(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)線內介質處于(yu)流動(dong)狀(zhuang)態，可以有(you)效(xiao)地防止(zhi)結凍(dong)。

  ⑥. 外力作用(yong)引起的(de)管道泄(xie)漏 

  因外(wai)部靜(jing)載(zai)荷或沖擊載(zai)荷超過管(guan)子的允許限度而使(shi)管(guan)子泄漏，如(ru)管(guan)道在道路下埋設較淺，在車(che)輛沖擊、振動載(zai)荷作用下則產生泄漏。

 ⑦. 管(guan)材本(ben)身缺陷(xian)引起的管(guan)道(dao)泄漏

 由于(yu)管(guan)材存在細小的砂眼、裂縫，初期不明顯(xian)，經過一段時間(jian)運行(xing)后，缺陷擴大，產生泄漏。